专利名称：刺绣机送布机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种刺绣机部件，尤其涉及一种刺绣机送布机构。
技术背景送布机构是刺绣机的主要部件，其主要作用是驱动绣框运动。如图l、图2所示，现有的刺绣机送布机构包括前传动带座l、驱动轮架2，驱动轮架2 上可安装绣框，驱动轮架2的下部设有碟形轴承3，通过碟形轴承3与传动带座1的配合，实 现驱动轮架2在传动带座2上前后移动。上述现有技术至少存在以下缺点结构复杂、且碟形轴承易损坏。发明内容本实用新型的目的是提供一种结构简单、不易损坏的刺绣机送布机构。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的本实用新型的刺绣机送布机构，包括传动带座、驱动轮架，所述的传动带座上设有导 轨，相应的所述驱动轮架上设有导槽，所述的导轨恰可插入所述的导槽中。由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型所述的刺绣机送布机构，由 于传动带座上设有导轨，驱动轮架上设有相应的导槽，所述的导轨恰可插入所述的导槽 中。通过导轨、导槽的配合，实现驱动轮架在传动带座上前后移动。结构简单、不易损 坏。
图l为现有技术中刺绣机送布机构的结构示意图； 图2为图1的A-A向剖视图；图3为本实用新型的刺绣机送布机构的结构示意图； 图4为本实用新型的刺绣机送布机构的端面结构示意图；图5为本实用新型的刺绣机送布机构的立体结构示意图。3本实用新型的刺绣机送布机构，其较佳的具体实施方式
如图3、图4、图5所示，包括 传动带座l、驱动轮架2，传动带座1上设有导轨6，相应的驱动轮架2上设有导槽，导轨6恰 可插入所述的导槽中。导槽中可以设置塑性滑动轴承或其他的滑动轴承，方便导轨6与导槽之间的滑动。 具体可以在驱动轮架2的下部设置导轨滑块5，导槽设于导轨滑块5上。 导轨6可以有两条，平行布置在所述传动带座6上，可以平行布置在传动带座6的两导轨6的横截面形状为圆形、椭圆形、梯形、矩形、三角形或弧线形，或其它的形状。驱动轮架2上还设有绣框支撑块7，当驱动轮架2上装上绣框后，绣框支撑块7恰可垫于 绣框的下面，可以支撑绣框前梁，避免绣框下塌，影响送布机构的整体运动。本实用新型采用直线导向系统，具有免润滑、运动平稳、低噪音、高耐磨性、耐恶劣 环境、对灰尘不敏感等优点。当零件出现问题时，由于它的核心零件为塑性材料，使机器 的运动仍可以继续，给维修工人更多时间做好准备工作。以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限 于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变 化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1、一种刺绣机送布机构，包括传动带座、驱动轮架，其特征在于，所述的传动带座上设有导轨，相应的所述驱动轮架上设有导槽，所述的导轨恰可插入所述的导槽中。
2、 根据权利要求l所述的刺绣机送布机构，其特征在于，所述的导槽中设有滑动轴承。
3、 根据权利要求2所述的刺绣机送布机构，其特征在于，所述的滑动轴承为塑性滑动 轴承。
4、 根据权利要求l所述的刺绣机送布机构，其特征在于，所述的驱动轮架的下部设有 导轨滑块，所述导槽设于所述导轨滑块上。
5、 根据权利要求l所述的刺绣机送布机构，其特征在于，所述的导轨有两条，平行布 置在所述传动带座上。
6、 根据权利要求1或5所述的刺绣机送布机构，其特征在于，所述的导轨的横截面形 状为圆形、椭圆形、梯形、矩形、三角形或弧线形。
7、 根据权利要求l所述的刺绣机送布机构，其特征在于，所述驱动轮架上设有绣框支撑块。
专利摘要本实用新型公开了一种刺绣机送布机构，包括传动带座、驱动轮架，传动带座上设有导轨，驱动轮架上设有导轨滑块，导轨与导轨滑块啮合，可以相对滑动。运动平稳、低噪音、高耐磨性。驱动轮架上设有绣框支撑块，当驱动轮架装上绣框时，绣框支撑块恰可垫于绣框的下面，可以支撑绣框前梁，避免绣框下塌，影响送布机构的整体运动。
文档编号D05C9/00GK201109851SQ20072017323
公开日2008年9月3日 申请日期2007年9月19日 优先权日2007年9月19日
发明者周永存, 王俊妹 申请人:北京北方天鸟智能科技股份有限公司