多组份天然纤维混纺高支纱及其生产工艺的制作方法

文档序号:1780992阅读:372来源:国知局
专利名称:多组份天然纤维混纺高支纱及其生产工艺的制作方法
技术领域
本发明属于毛纺织技术领域,涉及一种多组份天然纤维混纺高支纱产品及 其生产工艺。
技术背景多种天然纤维混纺而成的高支纱,具有原料相互取长补短的优势,业已成 为近年来纺织发展的一个方向。因为各种纤维都具有各自的优缺点,只有通过 相互组合混纺,才有可能形成更具特色的纺织产品。例如,棉花纤维具有手感 柔软,吸湿性和透气性好等优点,但其湿态抗自皮性能差,织物易起皱;丝织品 具有强伸度好,光泽鲜艳,弹性恢复性好等优点,但其成本较高,易发生挑丝 现象;羊绒产品平滑细柔,手感柔软,但强度略低,价格昂贵;羊毛产品抗皱 恢复力强,面料挺刮,处理不好易起毛起球。以上各种纤维如要进行混纺成纱, 一般都要采用纤维长度相当或适纺性能相近的纤维原料进行混纺,但由于各种 天然纤维原有的纤维长度限制,因此很多纤维相互之间很难进行混纺,尤其是 高支的混纺纱更是难以生产,从而也限制了性能相异的纺织原料之间的混纺品 种。发明内容本发明的目的是提供一种由多种天然纤维相互混合后,且可纺成的高支纱 的多组份天然纤维混纺高支纱。本发明的另一目的是提供一种可生产多种性能差别较大的天然纤维相互混 合后,并纺成的高支纱的多组份天然纤维混纺高支纱的生产工艺。为实现在发明的目的, 一种多组份天然纤维混纺高支纱,其原料有棉花纤 维、絹丝、羊绒纤维和羊毛纤维四种纤维组成,纺成120到160支的高支纱。为实现本发明的另一目的, 一种多组份天然纤维混纺高支纱的生产工艺, 其生产过程主要包括将棉花纤维、绢丝、羊绒纤维和羊毛纤维四种纤维均匀混 和,(1) 采用羊绒制成工艺制条将纤维根据需要分别染色,再经和毛机混合、 梳毛、两次针梳和一次复精梳成条;(2) 采用半精梳工艺制成粗纱经三次并条,再制成加捻粗纱;(3) 采用精纺工艺纺成高支细纱采用紧密纺纱技术,四罗拉细纱机纱成高支细纱,然后再落筒、并线、倍捻,制成成品高支纱线。本发明的有益效果该混纺纱具有多种天然纤维各自的优点,且可克服纤 维中的不足,相互取长补短;该工艺先进,能纺出质量稳定的高支混纺纱。
具体实施方式
一种多组份天然纤维混纺高支纱,其原料采用天然纤维棉花纤维、丝、羊绒纤维和羊毛纤维,它们之间的比例可分别采用35%、 15%、 25%和25%,纺制 成140支高支纱,并并成双股纱,上述的几种纺织原料比例可随意变更,其基 本生产工艺均相同。由这种纤维纺成纱并织成面料,可使面料柔软、滑爽、透 气、吸湿,定有弹性和悬垂感,羊绒的加入还可体现其高贵华丽的品质,打破 了毛精纺面料原料单一的界限,可满足消费者对面料多元化、时尚化的需求。上述的多组份天然纤维混纺高支纱的生产工艺,其生产过程主要包括将棉 花纤维、绢丝、羊绒纤维和羊毛纤维四种纤维均匀混和。长短纤维混合生产, 对于毛纺或棉纺而言都是一个难题,按常规,棉纺设备只能生产短纤维,毛纺 只局限于长纤维,由于该混纺纱里的纤维长短差别较大,因此,该实施方案主 要采用毛、棉纺混合的式艺路线。首先,采用羊绒制成工艺制条,即,将纤维根据需要分别染色,再经和毛 机混合、梳毛、两次针梳和一次复精梳成条。具体生产过程为将上述四种纤 维根据需要分别染色,然后通过CAB-S3000和毛机混合,再经CL/3C梳毛机梳 理,再经两道NSC针梳机梳理,最后再上PB33LV复精梳机进行梳理成条。该 工艺通过对隔距、锡林速比等的工艺调节,可使梳成条子纤维的长度达到50到 65毫米之间,同时,为有效去除杂质毛粒和短毛,采用PB33复精梳,克服了 短纤维不能复精梳的难题。其次,复精梳后的条子采用半精梳工艺制成粗纱,经三次并条,再制成加 捻粗纱。具体过程如下采用FA306A并条机进行三次并条,再经A454G加捻粗 纱机制成有捻的粗纱,这样可使纤维之间的抱合力增加,条干均匀光洁,为细 纱生产高支纱创造有利条件。最后,采用精纺工艺纺成高支细纱,即采用紧密纺纱技术,四罗拉细纱机 纱成高支细纱,然后再落筒、并线、倍捻,制成成品高支纱线。具体生产过程 包括采用COGNTEX四罗拉细纱机纺出细纱,由于棉和山羊绒纤维较短,且纺 纱支数高,如用普通工艺,纱的毛羽难以控制,易起毛起球,纱线的强力也得 不到保证,因此,通过毛纺紧密纺,加强细纱牵伸区纤维和加捻三角区游离纤 维的控制,有效去除了纱线中的飞毛,要提高纱线条干均匀和质量。
权利要求
1. 一种多组份天然纤维混纺高支纱,其原料有棉花纤维、绢丝、羊绒纤维和羊毛纤维四种纤维组成,纺成120到160支的高支纱。
2、 一种多组份天然纤维混纺高支纱的生产工艺,其生产过程主要包括将棉 花纤维、绢丝、羊绒纤维和羊毛纤维四种纤维均匀混和,(1) 采用羊绒制成工艺制条将纤维根据需要分别染色,再经和毛机混合、 梳毛、两次针梳和一次复精梳成条;(2) 采用半精梳工艺制成粗纱经三次并条,再制成加捻粗纱;(3) 采用精纺工艺纺成高支细纱采用紧密纺纱技术,四罗拉细纱机纱成 高支细纱,然后再落筒、并线、倍捻,制成成品高支纱线。
全文摘要
本发明公开了一种多组份天然纤维混纺高支纱,其原料有棉花纤维、绢丝、羊绒纤维和羊毛纤维四种纤维组成,纺成120到160支的高支纱;其工艺主要包括将棉花纤维、绢丝、羊绒纤维和羊毛纤维四种纤维均匀混和,采用羊绒制成工艺制条采用半精梳工艺制成粗纱经三次并条,再制成加捻粗纱;采用精纺工艺纺成高支细纱采用紧密纺纱技术,四罗拉细纱机纱成高支细纱,然后再落筒、并线、倍捻,制成成品高支纱线;其优点是该混纺纱具有多种天然纤维各自的优点,且可克服纤维中的不足,相互取长补短;该工艺先进,能纺出质量稳定的高支混纺纱。
文档编号D02G3/04GK101285228SQ200810025099
公开日2008年10月15日 申请日期2008年5月7日 优先权日2008年5月7日
发明者伟 蒋, 钱文龙 申请人:江苏鹿港毛纺集团有限公司
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