专利名称：：黄麻天然抗菌地巾的生产方法
技术领域：
：本发明涉及一种日用品生产方法，特别是黄麻天然抗菌地巾的生产方法。技术背景毛巾是人们日常生活中不可缺少的日用品，根据用途不同分为手巾、面巾、枕巾、浴巾、地巾等。地巾是近十几年随着浴室、洗手间的条件不断改善才出现的产品，主要放在浴盆前、洗手间的地上，供人们出浴后行走、站立用。它的功能是隔凉、吸水、防滑、增加舒适感。由于要防滑，所以绝大多数的地巾都织造的很厚密，而材料基本上都是棉质的。全棉舒适感好，但是也有它的缺点，如长期在潮湿环境下容易滋生细菌、霉变损坏、感染疾病；相对摩擦力小，有时可能会滑到。因此，如何克服这些缺点是业内急需解决的问题。常规工艺黄麻中的木质素、胶朊等难以去除，所以黄麻纤维硬挺，呈束状,难以适应纺纱工艺，故黄麻大多用来织麻袋，现在丙纶编织袋代替了黄麻麻袋，这就使黄麻退出了纺织领域而成为无用之物。但是黄麻有着优良的特性，吸湿、导湿性极好，具有高强力、高伸长率，尤其是天然的抗菌、抑菌性是麻类纤维独有的特性。如果能攻克黄麻纤维的解舒、脱胶，去除木质纤维等杂质使纤维软化成散纤，而具有可纺性，那其用途无可限量。
发明内容本发明的目的是设计一种美观健康、防菌、防滑性能好的黄麻天然抗菌地巾的生产方法。本发明的技术方案是如此实现的黄麻天然抗菌地巾的生产方法，包括纺纱一漂白染色一上浆一整经一织造一后处理一松式烘干一冲剪一缝制一成品检验一包装，其特征在于1)纺纱原料为黄麻和棉，两者的配比为20-50%/50-80%，纺前对黄麻纤维进行加湿，加湿率达到12-15%，并加入3-5%的软麻油和0.8-1.0%的柔软剂，密闭放置24-48小时后混棉纺纱，纺纱环境的相对湿度达80-87%;2)漂白染色在要求特白纱时需进行二次氧漂，染色W活性染料；3)上浆上浆率为1%以下，同时添加牛油、润滑剂、液蜡、和柔软剂进行处理；4)纺织纺织环境的相对湿度达到85%以上。作为优选，黄麻和棉的配比，纺103纱时两者配比为45%/55%。作为优选，黄麻和棉的配比，纺165纱时两者配比为35%/65%。作为优选，黄麻和棉的配比，纺213纱时两者配比为20%/80%。作为优选，纺纱时的捻系数大于同等棉纱的捻系数。本发明采用黄麻和棉混纺，充分利用了黄麻吸湿、导湿性好，具有高强力、高伸长率，抗菌、抑菌性好的特性，在纺纱前对黄麻纤维进行加湿软化，加湿率达到12-15%;纺纱时黄麻和棉的配比为20-50%/50_80%，利用棉的可纺性，形成与麻纤的抱合力易于成纱；由于黄麻混纺纱捻度大，单强比较低，高强与低强的差距较大，纺时飞花尘杂比例大，纺纱环境的相对湿度要求达到83-86%，织造环境相对湿度也要达到85%以上；由于黄麻的黄色素比棉纤维要深，所以在生产特白纱时需进行二次氧漂；为弥补强力和固着短纤维，在上浆率调到1%以下，同时进行软化和柔软处理。本发明改变了黄麻的不可纺织性，具有抗菌、抗腐蚀、抗折皱、吸湿透气、平挺有弹性、防滑性好等特点。具体实施方式下面通过实施例，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。实施例l:黄麻天然抗菌地巾的生产方法，包括纺纱一漂白染色一上浆一整经一织造一后处理一松式烘干一冲剪一缝制一成品检验一包装，原料为黄麻和棉，纺103纱时两者配比为45%/55%，纺前对黄麻纤维进行加湿，加湿率达到13%，并加入4%的软麻油和1%的柔软剂，密闭放置36小时，以达到浸润均匀，为防止抱合力不足、强力低，成纱时纱线的捻系数要大于同等棉纱，如下表中，纺10s纱的捻系数为609。黄麻纱指标表纱支Ju/C捻度捻系数强力MAXcnMINcn重偏回潮10s45/5579.6/1Ocm609390.2cn523276+3.8%9.3%纺纱环境的相对湿度达85%。要求特白纱时，需进行二次氧漂。在上浆的同时进行软化和柔化处理，上浆率为0.8%，同时添加牛油、润滑剂、液蜡、和柔软剂进行处理。纺织时，用加湿器直接对经轴加湿，用两台加湿器制造湿度小环境，使纺织环境相对湿度为86%。其他技术参数参见下表技术规格<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>实施例2:黄麻天然抗菌地巾的生产方法，包括纺纱一漂白染色一上浆一整经一织造一后处理一松式烘干一冲剪一缝制一成品检验一包装，原料为黄麻和棉，纺16s纱时两者配比为35%/65%，纺前对黄麻纤维进行加湿，加湿率达到15%，并加入3%的软麻油和0.8%的柔软剂，密闭放置48小时，为防止抱合力不足、强力低，成纱时纱线的捻系数要大于同等棉纱，如表中，纺16s纱的捻系数为644。黄麻纱指标表:<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>纺纱环境的相对湿度达84%;在上浆的同时进行软化和柔化处理，上浆率为0.6%，同时添加牛油、润滑剂、液蜡、和柔软剂进行处理。织造时，用加湿器直接对经轴空间加湿，除高压喷雾系统外再用两台加湿器制造湿度小环境，使纺织环境的相对湿度为85%。其他技术参数与实施例1相同。实施例3:黄麻天然抗菌地巾的生产方法，包括纺纱一漂白染色一上浆一整经一织造一后处理一松式烘干一冲剪一缝制一成品检验一包装，原料为黄麻和棉，纺215纱时两者配比为20%/80%。纺前对黄麻纤维进行加湿，加湿率达到15%，并加入3%的软麻油和0.8%的柔软剂，密闭放置48小时，为防止抱合力不足、强力低，成纱时纱线的捻系数要大于同等棉纱，纺纱环境的相对湿度达84%;在上浆的同时进行软化和柔化处理，上浆率为0.9%，同时添加牛油、润滑剂、液蜡、和柔软剂进行处理。织造时，用加湿器直接对经轴空间加湿，除高压喷雾系统外再用两台加湿器制造湿度小环境，使纺织环境的相对湿度为85%。其他与实施例l相同。权利要求1、黄麻天然抗菌地巾的生产方法，包括纺纱—漂白染色—上浆—整经—织造—后处理—松式烘干—冲剪—缝制—成品检验—包装，其特征在于1)纺纱原料为黄麻和棉，两者的配比为20-50％/50-80％，纺前对黄麻纤维进行加湿，加湿率达到12-15％，并加入3-5％的软麻油和0.8-1.0％的柔软剂，密闭放置24-48小时后混棉纺纱，纺纱环境的相对湿度达80-87％；2)漂白染色在要求特白纱时需进行二次氧漂，染色用活性染料；3)上浆上浆率为1％以下，同时添加牛油、润滑剂、液蜡、和柔软剂进行处理；4)纺织纺织环境的相对湿度达到85％以上。2、根据权利要求l所述的黄麻天然抗菌地巾的生产方法，其特征在于所述黄麻和棉的配比，纺10s纱时两者配比为45%/55%。3、根据权利要求l所述的黄麻天然抗菌地巾的生产方法，其特征在于所述黄麻和棉的配比，纺16s纱时两者配比为35%/65%。4、根据权利要求l所述的黄麻天然抗菌地巾的生产方法，其特征在于所述黄麻和棉的配比，纺21s纱时两者配比为20%/80%。5、根据权利要求l所述的黄麻天然抗菌地巾的生产方法，其特征在于纺纱时的捻系数大于同等棉纱的捻系数。全文摘要本发明涉及一种黄麻天然抗菌地巾的生产方法，采用黄麻和棉混纺，充分利用了黄麻吸湿、导湿性好，具有高强力、高伸长率，抗菌、抑菌性好的特性，在纺纱前对黄麻纤维进行加湿，加湿率达到12-15％；纺纱时黄麻和棉的配比为20-50％/50-80％，纺纱环境的相对湿度达到83-86％，纺织环境相对湿度达到85％以上；为弥补强力和固着短纤维，在上浆率调到1％以下，同时进行软化和柔软处理。本发明改变了黄麻的不可纺织性，具有抗菌、抗腐蚀、抗折皱、吸湿透气、平挺有弹性、防滑性好等特点。文档编号D06L3/00GK101260588SQ20081006029公开日2008年9月10日申请日期2008年4月3日优先权日2008年4月3日发明者磊石,陈真光申请人:磊石