专利名称：油剂自动供给的牵伸机装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及化纤行业生产过程中使油剂自动供给于牵伸机油剂槽的牵 伸机装置。
背景技术：
随着化纤事业的不断发展，工艺要求的不断提高，油剂在化纤行业中已有 这举足轻重的地位，特别是在涤纶短纤之中更是必不可少的，但大部分化纤企 业在牵伸工艺流程中，油剂的供给都是靠员工手工添加的，这即费时、又费力， 还会降低工艺要求，影响产品质量，更会使一部分的油剂在操作过程中造成浪 费，使企业的生产成本增加。
发明内容
为了解决以上的技术难题，本实用新型提供了一种自动化程度高、设计合
理、操作方便的油剂自动供给的牵伸机装置。
为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案 油剂自动供给的牵伸机装置，该装置包括油剂槽、牵伸主机和设置在牵伸
主机上的牵伸辊，所述的牵伸辊浸渍在油剂槽内，油剂槽上设有油剂进管，油
剂进管上设有油泵，所述的油泵与牵伸主机通过同步变频控制系统电连接。
作为优选，所述的同步变频控制系统包括连接油泵的变频器和连接牵伸主
机的变频器，两个变频器通过同步触点开关连接。
作为优选，上述的两个变频器上分别连接转速表和报警器。 上述的油泵和牵伸主机同时采用变频控制进行同步运转，即当牵伸主机高
速运转，油剂需求量大时，齿轮泵也随同牵伸主机高速运转，加快油剂供应，
反之，当主机慢下来，油剂需求减少时，齿轮泵也跟着降低运转频率，油剂供
应业随之减少。 上述的实用新型很好的解决了以往油剂人工添加费时、费力，降低工艺要 求，影响产品质量，而且还造成浪费等问题，自动化程度高、设计合理、操作 方便，提高了工作效率和产品质量，还大大减少了油剂的浪费，降低企业生产
成本，该自动控制系统可以使一条牵伸工艺流水线每年节约成本约20-30万左右。
图1为本实用新型的装置结构示意图。
图2为本实用新型的电气控制系统示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例做一个详细的说明
如图1所示的油剂自动供给的牵伸机装置，该装置包括油剂槽3、牵伸主机
1和设置在牵伸主机1上的牵伸辊2，所述的牵伸辊2浸渍在油剂槽3内，油剂 槽3上设有油剂进管4，油剂进管4上设有油泵5，油泵5与牵伸主机1通过同 步变频控制系统电连接，所述的油泵5采用小型齿轮泵。如图2所示，同步变 频控制系统包括连接油泵5的变频器6和连接牵伸主机1的变频器6，两个变频 器6通过同步触点开关7连接。两个变频器6上则分别连接转速表9和报警器8。 如图1、图2所示，利用牵伸主机1和小型齿轮泵同时采用变频控制运行的 原因，当牵伸主机1运转时，小型齿轮泵也跟着运转，把油剂通过油剂管打入 牵伸油剂槽3，供给正在进行牵伸工艺的纤维丝束，当牵伸主机l高速运转，油 剂需求量大时，齿轮泵也随同牵伸主机1高速运转，加快油剂供应，反之，当 主机慢下来，油剂需求减少时，齿轮泵也跟着降低运转频率，油剂供应业随之 减少，自动控制油剂供给量，达到设计。
权利要求1、油剂自动供给的牵伸机装置，该装置包括油剂槽(3)、牵伸主机(1)和设 置在牵伸主机(1)上的牵伸辊(2)，所述的牵伸辊(2)浸渍在油剂槽(3) 内，其特征在于油剂槽(3)上设有油剂进管(4)，油剂进管(4)上设 有油泵(5)，所述的油泵(5)与牵伸主机(1)通过同步变频控制系统电 连接。
2、 根据权利要求1所述的油剂自动供给的牵伸机装置，其特征在于所述的 同步变频控制系统包括连接油泵(5)的变频器(6)和连接牵伸主机(1) 的变频器(6)，两个变频器(6)通过同步触点开关(7)连接。
3、 根据权利要求1所述的油剂自动供给的牵伸机装置，其特征在于两个变 频器(6)上分别连接转速表(9)和报警器(8)。
专利摘要本实用新型涉及化纤行业生产过程中使油剂自动供给于牵伸机油剂槽的牵伸机装置。油剂自动供给的牵伸机装置，该装置包括油剂槽、牵伸主机和设置在牵伸主机上的牵伸辊，所述的牵伸辊浸渍在油剂槽内，油剂槽上设有油剂进管，油剂进管上设有油泵，所述的油泵与牵伸主机通过同步变频控制系统电连接。本实用新型很好的解决了以往油剂人工添加费时、费力，降低工艺要求，影响产品质量，而且还造成浪费等问题，自动化程度高、设计合理、操作方便，提高了工作效率和产品质量，还大大减少了油剂的浪费，降低企业生产成本，该自动控制系统可以使一条牵伸工艺流水线每年节约成本约20-30万左右。
文档编号D01G29/00GK201193268SQ20082008754
公开日2009年2月11日 申请日期2008年5月13日 优先权日2008年5月13日
发明者丁浩成, 杜红立, 沈军耀 申请人:宁波大发化纤有限公司