专利名称：送纱器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种送纱器，安装在电脑针织横编机上，用于将自安装 于挑线架上的线盘上引出的纱线送至针织横编机的编织机构的机头纱咀，属 于针织横编机的喂纱装置技术领域。
背景技术：
中国发明专利公开号CN1928180A (目前已授权而尚未公告)公幵了一 种送纱器，这种送纱器的技术贡献在于克服了已有技术中的送纱器例如授权 公告号CN2275102Y、 CN2808954Y所介绍的喂纱器的三点不足(具体可见 CN1928180A在背景技术栏中的归纳)，使编织的纱线处于恒定的速度而藉以 消除纱线本身在运动中的应力，确保纱线张力均匀和简化了结构并且避免乱 纱现象。
然而，已有技术中的包括上述专利在内的送纱器主要存在以下问题由 于自线架的线盘上引出的纱线直接在送纱器的滚筒即送纱辊上交错，因此容 易产生打结现象，并且由于送纱器的工作速度较高，送纱辊的转速达 6000n/min以上，在如此高的速度下，纱线一旦打结，便即刻在送纱辊上形成 纱盘，从而只能停机清除，从而一方面影响生产的顺利进行，另一方面造成 纱线浪费。对于上述问题可以由图4所示得到印证，图4示意了纱线5在送 纱辊3上形成交错的情形。 发明内容
本实用新型的任务在于提供一种能够有效地避免纱线在送纱辊上出现打 结现象而藉以确保编织机正常运转及防止浪费纱线的送纱器。
本实用新型的任务是这样来完成的， 一种送纱器，它包括电机、变速箱 和送纱辊，电机与变速箱组配，送纱辊通过辊座而以悬臂状态地设置在变速 箱上并且与变速箱传动联结，特征在于还包括有一用于防止纱线打结的防 结轴，该防结轴伴随于所述的送纱辊并且与送纱辊的长度方向保持平行，防 结轴的一端与所述的变速箱固定，另一端通过联结器与所述送纱辊的辊轴的 端部固定。在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的防结轴与送纱辊的长度方 向的下侧部保持平行。
在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的防结轴在与所述的联结 器相固定的一端的端面上开设有迫固件固定螺孔。
在本实用新型的还一个具体的实施例中，所述的防结轴在与所述的联结 器相固定的一端加工有迫固件固定螺纹。
在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的联结器包括一联结板和 一对第一、第二迫固件，在联结板的一端开设有一第一迫固件孔，而在联结 板的另一端开设有一第二迫固件孔，所述的第一迫固件通过第一迫固件孔与 所述的防结轴固定，而所述的第二迫固件通过第二迫固件孔与所述的送纱辊 的辊轴的端部固定。
在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的第一迫固件为螺钉或螺 母，所述的第二迫固件为螺钉。
在本实用新型的更而一个具体的实施例中，所述的第一迫固件为螺钉。
在本实用新型的进而一个具体的实施例中，所述的变速箱包括箱体、箱 盖、第一、第二、第三传动轮和第一、第二传动带，所述的电机通过电机固 定座与变速箱固定，电机的电机轴伸入到变速箱的箱体的箱腔内，箱盖与箱 体固定，对所述的箱腔盖护，第一传动轮固定在伸入到箱腔内的电机轴上， 第三传动轮同轴并且枢置在箱腔内，第一传动带的一端套置在第一传动轮上， 另一端套置在第二传动轮上，第三传动带的一端套置在第三传动轮上，另一 端套置在所述送纱辊上的送纱辊带轮上，所述的防结轴与所述的箱盖固定。
在本实用新型的又更而一个具体的实施例中，所述的第一、第二、第三 传动轮为皮带轮，所述的送纱辊带轮为皮带轮，所述的第一、第二传动带为 皮带。
本实用新型所公开的技术方案能避免由电脑针织横编机的挑线架上引出 的纱线在送纱辊上形成交错而导致打结的现象，保障了编织机的正常运转， 并且由于避免了打结现象的产生而有利于节约纱线。
图1为本实用新型的送纱器的一个具体的实施例兼应用例结构图。
图2为本实用新型的第二应用例示意图。图3为本实用新型配置在电脑针织横编机上的示意图。 图4为已有技术中的纱线直接在防结轴上形成交错的示意图。
具体实施方式
请见图l，作为本实用新型所推荐的送纱器，其是由电机l、变速箱2、 和送纱辊3以及增设的防结轴4构成的，电机1通过电机固定座11用固定螺 钉111与变速箱2固定，即实现申请人在前面所述的电机1与变速箱2组配。 电机1的电机轴12伸入到变速箱2内。优选而非绝对限于的变速箱2的结构 如下包括箱体21、箱盖22、第一、第二第三传动轮23、 25、 26和第一、 第二传动带，在本实施例中，箱体21选择为矩形体或称盒状体，构成有箱腔 211，前述的电机1的电机轴12伸入到箱腔211中，第一传动轮23通过定位 螺钉231固定在电机轴12上，第二、第三传动轮25、 26安装在同一根传动 轮轴上，该安装有第二、第三传动轮25、 26的传动轮轴的两端无疑是可转动 地设置(前面所述的枢置)在箱体2上的，第一传动带24套联在第一、第二 传动轮23、 25上，而第二传动带27套置在第三传动轮26和送纱辊3上的送 纱辊带轮33上。对于第一、第二、第三传动轮23、 25、 26优选采用皮带轮， 与此相适应地，第一、第二传动带24、 27采用皮带。当电机1工作，便由电 机轴12带动第一传动轮23，经第一传动带24带动第二传动轮25，由于第二、 第三传动轮25、 26同轴设置，因此在第二传动轮25运动时，第三传动轮26 随之运动，经第二传动带27带动送纱辊带轮33，从而使送纱辊3旋转。在送 纱辊3的旋转下使图中示出的纱线5输送给针织横编机的编织机构的机头纱 咀。为了避免纱线5在送纱辊3上出现打结或称缠结现象，因此本实用新型 方案增设有防结轴4。
请继续见图1，防结轴4与送纱辊3之间保持有一定的间隙并且与送纱 辊4的长度方向的偏下部保持平行，防结轴4的一端即目前由图l所示位置 状态的左端通过螺母43与箱盖22固定，防结轴4的另一端即图示的右端通 过联结器41与送纱轴3的辊轴32固定。送纱辊3通过辊座31与箱体21固 定，并且呈水平状态，即送纱辊3与箱体21构成垂直关系，防结轴4也然。 作为防结轴4的优选而非限于的联结器41包括一枚联结板411和一对第一、 第二迫固件412、 413，在联结板411上开设有第一、第二迫固件孔4111、 4112， 用第一迫固件412穿过第一迫固件孔4111和穿过辊轴32的辊轴固定座321 上的通孔3211后与防结轴4的端面上所开设的迫固件固定螺孔42固定，用第二迫固件413穿过第二迫固件孔4112与预设在送纱辊3的辊轴32的端面 上的螺孔固定。如果将防结轴4所用于与联结器41相固联的一端端部加工出 螺纹，那么便可使防结轴4的该端伸入并且探出于第一迫固件孔4111，用螺 母作为第一迫固件412实现与防结轴4固联。因此，尽管申请人在图中示出 了第一、第二迫固件412、 413均为螺钉，然而并不受到作为实施图的限制， 例如第一迫固件412既可以是螺钉，也可以是螺母，而第二迫固件413优选 采用螺钉，但并不排斥使用螺母。依据常识，当用螺母作为第二迫固件时， 那么应使辊轴32的端部加工出外螺纹并且伸展到辊轴座321的通孔3211夕卜， 然后用螺母固定。
仍见图1，从线盘上引出的(见图中的箭头所示)纱线5表现为在防结 轴4上形成交错而并非象已有技术如图4所示的那样在送纱辊3上交错，因 此通过该应用例的示意能够理解到本实用新型的技术方案所带来的技术效 果。需要说明的是纱线5显然在图中示出了一根，但在实际的使用过程中， 随着织物花色的多寡，纱线5的数量也相应增减，因此在同一根送纱辊3上 可以由一根或一根以上的纱线。
请见图2，给出了第二应用例的状态，纱线5在经过防结轴4后(与防 结轴4相切)引至送纱辊3，然后引至编织机构的机头纱咀。从图l、图2可 知，由于本实用新型的防结轴4的设置，使纱线5构成有包角，避免纱线5 在送纱辊3上交错而弓I出打结现象。
请见图3并且结合图1，申请人简述本实用新型的使用，从挑线架上的 线盘上引出的纱线5按图1或图2所示的方式引经防结轴4和送纱辊3，然后 经夹纱机构6的挑簧61和瓷圈62后引入电脑针织横编机的编织机构的机头 纱咀(具体细节可参见中国专利申请公开号CN1928180A)。在电机l的工作 下，使与变速箱2传动联结的送纱辊3高速运动(6350n/min),使纱线5在 确保张力均匀的状态下导引给机头纱咀。由于纱线5避免了已有技术中的需 要在送纱辊3上形成交错的情形，因此能杜绝打结而确保编织机构顺利编织。
经申请人将本实用新型的送纱器与已有技术中的未加设有防结轴4的送 纱器进行了对比使用试验(在保密状态下)，结果惊人地表明，在一个月内， 本实用新型的送纱器未发生纱线5的打结现象，而已有技术出现了高达二十 五次的打结现象。因此实践证明本实用新型所提供的技术方案是极致的。
权利要求1、一种送纱器，它包括电机(1)、变速箱(2)和送纱辊(3)，电机(1)与变速箱(2)组配，送纱辊(3)通过辊座(31)而以悬臂状态地设置在变速箱(2)上并且与变速箱(2)传动联结，其特征在于还包括有一用于防止纱线打结的防结轴(4)，该防结轴(4)伴随于所述的送纱辊(3)并且与送纱辊(3)的长度方向保持平行，防结轴(4)的一端与所述的变速箱(2)固定，另一端通过联结器(41)与所述送纱辊(3)的辊轴(32)的端部固定。
2、 根据权利要求1所述的送纱器，其特征在于所述的防结轴(4)与送纱辊(3)的长度方向的下侧部保持平行。
3、 根据权利要求1所述的送纱器，其特征在于所述的防结轴(4)在与所述的联结器(41)相固定的一端的端面上开设有迫固件固定螺孔(42)。
4、 根据权利要求1所述的送纱器，其特征在于所述的防结轴(4)在与所述的联结器(41)相固定的一端加工有迫固件固定螺纹。
5、 根据权利要求1所述的送纱器，其特征在于所述的联结器(41)包括一联结板(411)和一对第一、第二迫固件(412、 413)，在联结板(411)的一端开设有一第一迫固件孔(4111),而在联结板(411)的另一端开设有一第二迫固件孔(4112),所述的第一迫固件(412)通过第一迫固件孔(4111)与所述的防结轴(4)固定，而所述的第二迫固件(413)通过第二迫固件孔(4112)与所述的送纱辊(3)的辊轴(32)的端部固定。
6、 根据权利要求5所述的送纱器，其特征在于所述的第一迫固件(412)为螺钉或螺母，所述的第二迫固件(413)为螺钉。
7、 根据权利要求6所述的送纱器，其特征在于所述的第一迫固件(412)为螺钉。
8、 根据权利要求1所述的送纱器，其特征在于所述的变速箱(2)包括箱体(21)、箱盖(22)、第一、第二、第三传动轮(23、 25、 26)和第一、第二传动带(24、 27)，所述的电机(1)通过电机固定座(11)与变速箱(2)固定，电机(l)的电机轴(12)伸入到变速箱(2)的箱体(21)的箱腔(211)内，箱盖(22)与箱体(M调定，对所述的箱腔(211)盖护，第一传动轮(23)固定在伸入到箱腔(211)内的电机轴(12)上，第三传动轮(25、26)同轴并且枢置在箱腔(211)内，第一传动带(24)的一端套置在第一传动轮(23)上，另一端套置在第二传动轮(25)上，第三传动带(26)的一端套置在第三传动轮(26)上，另一端套置在所述送纱辊(3)上的送纱辊带轮(33)上，所述的防结轴(4)与所述的箱盖(22)固定。
9、根据权利要求8所述的送纱器，其特征在于所述的第一、第二、第三传动轮(23、 25、 26)为皮带轮，所述的送纱辊带轮(33)为皮带轮，所述的第一、第二传动带(24、 27)为皮带。
专利摘要一种送纱器，属于针织横编机的喂纱装置技术领域。它包括电机、变速箱和送纱辊，电机与变速箱组配，送纱辊通过辊座而以悬臂状态地设置在变速箱上并且与变速箱传动联结，特征在于还包括有一用于防止纱线打结的防结轴，该防结轴伴随于所述的送纱辊并且与送纱辊的长度方向保持平行，防结轴的一端与所述的变速箱固定，另一端通过联结器与所述送纱辊的辊轴的端部固定。优点能避免由电脑针织横编机的挑线架上引出的纱线在送纱辊上形成交错而导致打结的现象，保障了编织机的正常运转，并且由于避免了打结现象的产生而有利于节约纱线。
文档编号D04B15/38GK201305728SQ200820215430
公开日2009年9月9日 申请日期2008年11月28日 优先权日2008年11月28日
发明者兰先川, 港 海, 金永良 申请人:常熟市金龙机械有限公司