专利名称：一种紧密纺集聚装置的制作方法
一种紧密纺集聚装置技术领域：
本发明涉及一种新型减少毛羽的集聚纺纱装置，属于纺织工程领域。
背景技术：
纱线毛羽始终贯穿于整个纺织过程中，纱线上带有的毛羽不仅影响机 织、针织等后道工序的生产效率和加工质量，而且影响到最终产品的外观质量和服用性能， 因而毛羽问题引起了国内外纺织界的广泛关注。经过近几年广大科技工作者的努力，新开 发的紧密纺技术对纱线毛羽起到很好控制，目前用于紧密纺的集聚纺纱装置的种类较多， 但是都存在一定的缺陷。
发明内容本发明的目的在于提供一种减少毛羽的紧密纺集聚装置，以便用该装 置纺纱，能大大减少日常维护成本、降低能耗、使纱线表面形成的飞花和毛羽少、抗断裂强 度高、物理性能好。 为解决其技术问题，本发明采用的技术方案是设计出的一种减少毛羽的紧密纺 集聚装置包前皮辊、输出皮辊、胶圈、皮辊架和胶圈限位片，其结构特点是套在前皮辊和输 出皮辊上的胶圈，受到前皮辊与前下罗拉压力和摩擦力的作用下，与前下罗拉作反向转动， 输出皮辊压住胶圈，依靠摩擦力同时带动网格圈在异形吸管上转动，异形吸管表面对应每 个锭位开有斜槽吸口，当须条到达斜槽位置后，受吸风而集聚送到输出钳口线立即输出加 捻成紧密纱。 与现有技术相比，本发明的有益效果是因为网格圈由套在前皮辊和输出皮辊上 的胶圈驱动，简化了传动路线，没有中间过桥齿轮，前皮辊和输出皮辊为纺织厂通用皮辊， 省去了带齿轮的专用皮辊和过桥齿轮，胶圈也是普通胶圈，前皮辊和输出皮辊表面无需修 磨，只需定期更换皮圈，这样大大降低了纺织厂的日常维护成本，同时胶圈与负压吸管之间 的包角可控制负压的进气流，起到降低能耗作用。根据五台样机三个月的使用，同比降低维 护成本40%，降低能耗32%。
图1是本发的结构示意主视图。
图2是本发的结构示意俯视图。 图中1、网格圈2、异形吸管3、输出皮辊限位片4、胶圈5、胶圈6、皮辊架7、前 皮辊具体实施方式下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
如附图1和2所示，本发明紧密纺集聚装置包括网格圈1、异形吸管2、输出皮辊3、 胶圈4、胶圈限位片5、皮辊架6、前皮辊7，其中胶圈4套在前皮辊7和输出皮辊3上，胶圈 4由固定在皮辊架6上的胶圈限位片5定位。 工作时前下罗拉由电机带动，前下罗拉转动时在压力和摩擦力的作用下，带动套 在前皮辊7和输出皮辊3上的胶圈4转动，同时带动异形吸管2上的网格圈1转动，在负压 的作用下对牵伸后的纱线进行收拢、聚集，并将其引入加捻区。
权利要求
一种紧密纺集聚装置，它主要由网格圈(1)、异形吸管(2)、输出皮辊(3)、胶圈(4)、胶圈限位片(5)、皮辊架(6)、前皮辊(7)组成，其特征是网格圈(1)的转动由套在前皮辊(7)和输出皮辊(3)上的胶圈(4)驱动。
2. 根据权利要求l所述的紧密纺集聚装置，其特征是所述的胶圈(4)由固定在皮辊 架(6)上的胶圈限位片(5)限位。
3. 根据权利要求1所述的紧密纺集聚装置，其特征是所述的输出皮辊(3)和前皮辊 (7)为纺织厂用不带齿的通用皮辊。
4. 根据权利要求1所述的紧密纺集聚装置，其特征是所述的胶圈与负压吸管之间设 有可控制负压进气流的包角结构。
全文摘要
本发明公开了一种紧密纺集聚装置，属于纺织机械技术领域。该装置包括网格圈、异形吸管、前皮辊、胶圈、皮辊架、胶圈限位片、输出皮辊，其特征利用前皮辊和输出皮辊上套有的胶圈传递动力，带动异形吸管上的网格圈转动。所述的胶圈结构起到简化传动结构，通用皮辊代替了带齿轮专用大小皮辊，省去了中间过桥齿轮，前皮辊和输出皮辊不用修磨，减少了纺织厂的日常维护成本。胶圈与负压吸管之间的包角可控制负压的进气流，能起到降低能耗作用。
文档编号D01H5/72GK101792944SQ20091004445
公开日2010年8月4日 申请日期2009年9月23日 优先权日2009年9月23日
发明者俞宏图, 刘昌勇, 彭舜 申请人:常德纺织机械有限公司