棉亚麻、粘亚麻坯布氧漂工艺中使用的酶助剂及其制备方法

文档序号:1725495阅读:399来源:国知局
专利名称:棉亚麻、粘亚麻坯布氧漂工艺中使用的酶助剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种棉亚麻、粘亚麻坯布氧漂工艺中使用的酶助剂及其制备方法。
背景技术
传统的棉亚麻、粘亚麻坯布前处理工艺中,往往要经过氧漂这个工艺步骤,传统的 氧漂工艺要使用大量的化学助剂,如烧碱、渗透剂、精炼剂、氧漂稳定剂、螯合分散剂等多种 助剂。会大量产生污水,污染环境;而且去除棉籽壳、麻皮、杂质、自然色素等的能力较弱,使 布表面光洁度不够,自然白度也不够,手感柔软度差,且化学助剂具有成本高,不环保的缺 点。所以寻找一种适合棉亚麻、粘亚麻坯布氧漂前处理氧漂工艺的生物助剂,使其代替传统 氧漂工艺步骤中的化学助剂成为本发明的重点。

发明内容
为了解决上述问题,本发明的目的在于提供了一种棉亚麻、粘亚麻坯布氧漂工艺 中使用的酶助剂及其制备方法,本发明制备的助剂可去除棉籽壳、麻皮、杂质、自然色素等, 使布表面光洁,自然白度提高,手感柔软,具有良好的外观表面,且具有成本低,能耗小,安 全环保的特点。为达到上述的目的,本发明采用如下技术方案一种棉亚麻、粘亚麻坯布氧漂工艺中使用的酶助剂,由下列重量百分比的原料制
备而成五水偏硅酸钠47-60% ;碱性果胶酶5-10% ;纯碱27-30% ;非离子表面活性剂5-8% ;螯合分散剂3_5%。所述原料的重量百分比为五水偏硅酸钠54% ;碱性果胶酶7% ;纯碱29% ;非离子表面活性剂6% ;螯合分散剂4%。一种棉亚麻、粘亚麻坯布氧漂工艺中使用的酶助剂的制备方法,将原料按重量百 分比为五水偏硅酸钠47-60% ;螯合分散剂3-5% ;非离子表面活性剂5-8% ;碱性果胶酶 5-10% ;纯碱27-30% ;依次放入混合器混合,通过转速为20转/分的搅拌机搅拌60分钟, 制备成棉亚麻、粘亚麻坯布氧漂工艺中使用的酶助剂。本发明的有益效果是本发明制备成棉亚麻、粘亚麻坯布氧漂工艺中使用的酶助剂为白色无灰尘小颗粒状助剂,PH为10. 5-11,具有完全溶解于40-50°C热水的溶解性。本 发明的酶助剂适用于棉、T/C、T/R混纺织物,特别适合于棉亚麻、粘亚麻等各种麻织物,可去 除棉籽壳、麻皮、杂质、自然色素等,使表面光洁,自然白度提高,手感柔软,具有良好的外观 表面。使用此种酶助剂代替传统氧漂工艺中的烧碱、渗透剂、精炼剂、氧漂稳定剂、螯合分散 剂等多种助剂,彻底消除烧碱等多种助剂带来的副作用(如纤维受损、强力降低、失重多、 手感粗硬等)。是一种环保助剂,不含ΑΡΕ0,且成本低,能耗小,安全环保的特点。生物技术 是21世纪关键高新技术之一,酶助剂被誉为工业问题的自然界解决方案,回归自然,和谐 发展已成为21世纪人类的目标,尤其是酶在纺织印染工业中带来的变化和好处,特别是在 棉亚麻、粘亚麻布的前处理工艺中的应用,改扇现有的传统工艺的缺点,显的尤为重要。
具体实施例方式实施例1本实施例的一种棉亚麻、粘亚麻坯布氧漂工艺中使用的酶助剂,由下列重量百分 比的原料制备而成五水偏硅酸钠47%,购于上海跃达实业有限公司;碱性果胶酶10%,购 于苏州百胜化工有限公司,型号为XL-I的碱性果胶酶;纯碱30%,购于杭州龙山化工有限 公司;非离子表面活性剂8%,购于杭州电化集团,型号为JFC的非离子表面活性剂;螯合分 散剂5%,购于科凯精细化工(上海)有限公司,型号为CD COME的螯合分散剂。其制备方法为,首先将原料按重量百分比为五水偏硅酸钠47% ;螯合分散剂5% ; 非离子表面活性剂8% ;碱性果胶酶10% ;纯碱30% ;依次放入混合器混合,通过转速为20 转/分的搅拌机搅拌60分钟,制备成棉亚麻、粘亚麻坯布氧漂工艺中使用的酶助剂。此酶 助剂为白色无灰尘小颗粒状助剂,可去除棉籽壳、麻皮、杂质、自然色素等,使布表面光洁, 自然白度提高,手感柔软,具有良好的外观表面。实施例2本实施例的一种棉亚麻、粘亚麻坯布氧漂工艺中使用的酶助剂,由下列重量百分 比的原料制备而成五水偏硅酸钠60%,购于上海跃达实业有限公司;碱性果胶酶5%,购 于苏州百胜化工有限公司,型号为XL-I的碱性果胶酶;纯碱27%,购于杭州龙山化工有限 公司;非离子表面活性剂5%,购于杭州电化集团,型号为JFC的非离子表面活性剂;螯合分 散剂3%,购于科凯精细化工(上海)有限公司,型号为CD COME的螯合分散剂。其制备方法为,首先将原料按重量百分比为五水偏硅酸钠60% ;螯合分散剂3% ; 非离子表面活性剂5% ;碱性果胶酶5% ;纯碱27% ;依次放入混合器混合,通过转速为20 转/分的搅拌机搅拌60分钟,制备成棉亚麻、粘亚麻坯布氧漂工艺中使用的酶助剂。此酶 助剂为白色无灰尘小颗粒状助剂,可去除棉籽壳、麻皮、杂质、自然色素等,使布表面光洁, 自然白度提高,手感柔软,具有良好的外观表面。实施例3本实施例的一种棉亚麻、粘亚麻坯布氧漂工艺中使用的酶助剂,由下列重量百分 比的原料制备而成五水偏硅酸钠54%,购于上海跃达实业有限公司;碱性果胶酶7%,购 于苏州百胜化工有限公司,型号为XL-I的碱性果胶酶;纯碱29%,购于杭州龙山化工有限 公司;非离子表面活性剂6%,购于杭州电化集团,型号为JFC的非离子表面活性剂;螯合分 散剂4%,购于科凯精细化工(上海)有限公司,型号为CD COME的螯合分散剂。
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其制备方法为,首先将原料按重量百分比为五水偏硅酸钠54% ;螯合分散剂4% ; 非离子表面活性剂6% ;碱性果胶酶7% ;纯碱29% ;依次放入混合器混合,通过转速为20 转/分的搅拌机搅拌60分钟,制备成棉亚麻、粘亚麻坯布氧漂工艺中使用的酶助剂。此酶 助剂为白色无灰尘小颗粒状助剂,可去除棉籽壳、麻皮、杂质、自然色素等,使布表面光洁, 自然白度提高,手感柔软,具有良好的外观表面。
权利要求
一种棉亚麻、粘亚麻坯布氧漂工艺中使用的酶助剂,其特征在于由下列重量百分比的原料制备而成五水偏硅酸钠47-60%;碱性果胶酶 5-10%;纯碱27-30%;非离子表面活性剂5-8%;螯合分散剂 3-5%。
2.如权利要求1所述的棉亚麻、粘亚麻坯布氧漂工艺中使用的酶助剂,其特征在于所 述原料的重量百分比为五水偏硅酸钠54% ;碱性果胶酶;纯碱29% ;非离子表面活性剂 6% ; 螯合分散剂4%。
3.—种如权利要求1所述的棉亚麻、粘亚麻坯布氧漂工艺中使用的酶助剂的制备方 法,其特征在于将原料按重量百分比为五水偏硅酸钠47-60% ;螯合分散剂3-5% ;非离子 表面活性剂5-8% ;碱性果胶酶5-10% ;纯碱27-30% ;依次放入混合器混合,通过转速为20 转/分的搅拌机搅拌60分钟,制备成棉亚麻、粘亚麻坯布氧漂工艺中使用的酶助剂。
全文摘要
本发明公开了一种棉亚麻、粘亚麻坯布氧漂工艺中使用的酶助剂,由下列重量百分比的原料制备而成五水偏硅酸钠47-60%;碱性果胶酶5-10%;纯碱27-30%;非离子表面活性剂5-8%;螯合分散剂3-5%及其制备方法。本发明制备的助剂可去除棉籽壳、麻皮、杂质、自然色素等,使布表面光洁,自然白度提高,手感柔软,具有良好的外观表面,且具有成本低,能耗小,安全环保的特点。
文档编号D06L3/11GK101880958SQ20091009846
公开日2010年11月10日 申请日期2009年5月7日 优先权日2009年5月7日
发明者胡柏金 申请人:绍兴县金百汇化工有限公司
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