专利名称：排杂棍的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种能在开棉机中排出落杂的排杂棍，尤其是能在双轴流开棉机中高
效排杂的排杂棍。
背景技术：
在开清棉工艺过程中，为了获得纯度较高的纺织材料，需要对纺织原料经行细致 的除杂工作，因此，对开棉机的除杂系统要求很高，需做到精益求精。 目前，普通的双轴流开棉机在工作过程中，棉流进入开棉机棉箱后由双辊筒打手 机构对其进行开松，棉流在尘格间碰撞撕扯后，质地松软，而夹杂在棉块中的尘杂便通过双 辊筒打手机构下方的尘格洒向排杂棍，排杂棍在机器下方，其轴线与双辊筒轴线正交，它由 排杂棍辊筒和八片矩形叶片组成，工作时沿轴线转动，排杂棍的外型特点使落杂聚集在一 边，然后由外部吸杂气流沿排杂棍轴线方向向外吸出。 但是随着纺织原料的不断增多，以及前线工艺操作不仔细等原因，有些纺织原料 中可能会含有较多量的尘杂，并且质地较为坚硬，体积较大，此时棉流经打手机构开松后， 杂质以较大的冲量洒向排杂棍，排杂棍在旋转过程中，叶片与此种大杂的相对速度是极大 的，因此相互作用也极大，这样就很有可能使大杂在排杂棍叶片表面向上反弹，撞击尘格后 碎成小杂重新被夹裹到棉流中去，并且尘杂在机器内部频繁地碰撞，可能会撞击到重要机 构的缝隙中去，这对机器来说是很不利的。 另外，在双轴流开棉机中，排杂棍利用其自身外型特点，在排杂时只是将尘杂聚拢 在一边，除杂时还需要外部吸杂装置用气流将其导出，这就需要额外的动力，并且由于排杂 棍在聚杂时，落杂常常会被聚集在角落缝隙处，该处摩擦力较大，落杂又相互聚在一起，在 用外部气流抽取时将会有一定的麻烦，可能会抽不干净，所以说，该种排杂棍的工作效率并 不高。
发明内容
为了解决的双轴流开棉机排杂棍排杂效率不高的问题，本发明提供一种排杂棍，
该排杂棍不仅可以有效地对双轴流开棉机进行排杂，而且其效率在很大程度上得到提高。 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是将原来直线型布置的八块排杂棍叶
片制成螺线型布置的叶片，质地与原排杂棍相同，每块叶片在排杂棍上转过45。，其侧面轴
向高度与原叶片相同，纵向长度仍为原排杂棍长度，排杂棍转动时，叶片将在轴线方向产生
风力，使其风力沿着出杂口方向，当尘格间尘杂落向排杂棍时，排杂棍将借助自身旋转产生
的风力将细杂沿轴向导向出杂口，部分大杂被排杂棍叶片击起，但角度偏低，直接撞向尘格
的几率较低，只在开棉机内壁和排杂棍间碰撞，碎成细杂后由排杂棍风力导向除杂口排出。 本发明的有益效果是可以在有效地排出双轴流开棉机落杂的同时，提高其排杂
工作效率。
具体实施例方式
在具体实施中，首先将原来直线型布置的八块排杂棍叶片制成螺线型布置的叶 片，质地与原排杂棍相同，每块叶片在排杂棍上均匀转过45。，各叶片侧面轴向高度与原叶 片相同，纵向长度仍为原排杂棍长度，工作时，对排杂棍的转向有如下要求其转动过程中 由螺线型叶片产生的风向朝向出杂口，这样，在开棉机工作过程中即可高效地排出落杂。
权利要求
一种能在双轴流开棉机工作过程中高效排出落杂的排杂棍，其特征是由排杂棍转轴与叶片组成，质地与原排杂棍相同，六块排杂棍叶片在排杂棍转轴上均匀转过45°，其侧面轴向高度与原叶片相同，纵向长度仍为原排杂棍长度，排杂棍转动时，叶片在轴线方向将产生风力，其风力沿着出杂口方向。
全文摘要
本发明提供一种排杂棍，应用于双轴流开棉机排杂过程中，它的设计方案如下将原来直线型布置的排杂棍叶片制成螺线型布置的叶片，质地与原排杂棍相同，每块叶片在排杂棍上转过45°，其侧面轴向高度与原叶片相同，纵向长度仍为原排杂棍长度，排杂棍转动时，叶片将在轴线方向产生风力，使其风力沿着出杂口方向，当尘格间尘杂落向排杂棍时，排杂棍将借助自身旋转产生的风力将细杂沿轴向导向出杂口，部分大杂被排杂棍叶片击起，但角度偏低，直接撞向尘格的几率较低，只在开棉机内壁和排杂棍间碰撞，碎成细杂后由排杂棍风力导向除杂口排出，该排杂棍以其巧妙的设计可以利用自身旋转产生的风力为导流，排出落杂，并且缓和了落杂在箱体内的碰撞，与现有的排杂棍相比，排杂效率更高，效果更好。
文档编号D01G9/14GK101792940SQ20091023246
公开日2010年8月4日 申请日期2009年11月27日 优先权日2009年11月27日
发明者李钟平 申请人:李钟平