螺旋导纱器的制作方法

文档序号:1712432阅读:209来源:国知局
专利名称:螺旋导纱器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及纺织机械,具体地说是喷气织机主喷嘴的螺旋导纱器,也称为螺旋喷针。
背景技术
现有喷气织机的引纬系统一般是由主喷嘴、辅喷嘴等组成。现有主喷嘴的结构如 图1所示。主喷嘴的喷针旋入主喷体中,由并帽使其固定。压缩空气进入主喷体的进气孔 后,在喷针的整流槽的作用下,沿着主喷管喷出。纬纱穿过喷针的中心孔后,在引纬气流的 带动下高速飞行,由于纬纱处于自由飞行状态,而其本身又具有一定的捻度,而整流槽又是 直槽状,所以其在飞行状态下存在退捻现象,且随着引纬长度的加长,退捻现象越严重;严 重时,会造成织物在幅宽方向存在风格差异、色差等缺陷。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种可减少喷气引纬过程 中纬纱的退捻现象、可提高织物品质的螺旋导纱器。按照本实用新型提供的技术方案,所述螺旋导纱器,包括由安装座体段、整流段与 喷管段一体连接形成的导纱器,整流段设置在安装座体段前端,喷管段设置在整流段前端, 导纱器的轴向开设有主喷孔,主喷孔贯穿安装座体段、整流段与喷管段,主喷孔的前段为喷 出段,主喷孔的后段为引导段,引导段孔径由后端向前端逐渐收缩,在整流段上开设有整流 槽,所述引导段前端与喷出段后端孔径一致且相接,所述整流槽呈涡流状。所述整流槽呈顺时针旋转或者逆时针旋转的涡流状。所述整流段的外壁呈后端向 前端逐渐收缩的圆锥状。本实用新型工作时,压缩空气经涡流状的整流槽整流后进入主喷管螺旋前进,阻 止了纬纱的退捻,提高了织物的品质。

图1是现有技术描述的喷针结构示意图。图2是本实用新型实施例1的整体结构示意图。图3是图2沿着轴向的剖视图。图4是本实用新型实施例2的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。如图所示所述螺旋导纱器包括由安装座体段1、整流段2与喷管段3 —体连接形 成的导纱器,整流段2设置在安装座体段1前端,喷管段3设置在整流段2前端,导纱器的 轴向开设有主喷孔,主喷孔贯穿安装座体段1、整流段2与喷管段3,主喷孔的前段为喷出段4b,主喷孔的后段为引导段4a,引导段4a孔径由后端向前端逐渐收缩,在整流段2上开设 有整流槽2a,所述引导段4b前端与喷出段4a后端孔径一致且相接,所述整流槽Ia呈涡流 状。所述整流槽2a呈顺时针旋转(如图2所示)或者逆时针旋转(如图4所示)的 涡流状。所述整流段2的外壁呈后端向前端逐渐收缩的圆锥状。工作时,导纱器的安装座体段1旋入主喷体中,由并帽使其固定,压缩空气由主喷 体的进气孔进入后,经整流段2的涡流状整流槽2a整流后,沿着喷管段3前部的主喷管快 速螺旋前进,对纬纱有一定的加捻作用。从 而,阻止纬纱退捻。
权利要求一种螺旋导纱器,包括由安装座体段(1)、整流段(2)与喷管段(3)一体连接形成的导纱器,整流段(2)设置在安装座体段(1)前端,喷管段(3)设置在整流段(2)前端,导纱器的轴向开设有主喷孔,主喷孔贯穿安装座体段(1)、整流段(2)与喷管段(3),主喷孔的前段为喷出段(4b),主喷孔的后段为引导段(4a),引导段(4a)孔径由后端向前端逐渐收缩,在整流段(2)上开设有整流槽(2a),所述引导段(4a)前端与喷出段(4b)后端孔径一致且相接,其特征是所述整流槽(2a)呈涡流状。
2.如权利要求1所述的螺旋导纱器,其特征是所述整流槽(2a)呈顺时针旋转或者逆 时针旋转的涡流状。
3.如权利要求1所述的螺旋导纱器,其特征是所述整流段(2)的外壁呈后端向前端 逐渐收缩的圆锥状。
专利摘要本实用新型涉及纺织机械,具体地说是喷气织机主喷嘴的螺旋导纱器,也称为螺旋喷针。按照本实用新型提供的技术方案,所述螺旋导纱器,包括由安装座体段、整流段与喷管段一体连接形成的导纱器,整流段设置在安装座体段前端,喷管段设置在整流段前端,导纱器的轴向开设有主喷孔,主喷孔贯穿安装座体段、整流段与喷管段,主喷孔的前段为喷出段,主喷孔的后段为引导段,引导段孔径由后端向前端逐渐收缩,在整流段上开设有整流槽,所述引导段前端与喷出段后端孔径一致且相接,所述整流槽呈涡流状。本实用新型工作时,压缩空气经涡流状的整流槽整流后进入主喷管螺旋前进,阻止了纬纱的退捻,提高了织物的品质。
文档编号D03D47/27GK201567417SQ20092023626
公开日2010年9月1日 申请日期2009年9月24日 优先权日2009年9月24日
发明者邵福明 申请人:无锡丝普兰喷气织机制造有限公司
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