专利名称：粗纱机的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种粗纱机，特别涉及一种能生产较粗大肚纱的粗纱机。
背景技术：
现有技术中的目前空心锭花式捻线机生产的大肚纱最粗在1000 tex(INm)左右，如要生产更粗的大肚纱空心锭杆就无法通过。中国专利CN200949130，公开一种粗纱机，其包括机身；并条机；锭翼轨，具有两 行锭翼，锭翼枢接有压指；筒管轨，其上设置筒管，筒管上缠绕有粗纱；其中，压指抵靠在筒 管上，机身上设置导向装置，导向装置上安装托架；托架上设置筒管轨，压指具有紧挨在第 一线匝层上部折返点位置以及紧挨在最后线匝层上部折返点位置，压指在缠绕所述最后线 匝层时，位于所述第一线匝层上部折返点位置。然后筒管被至少向前旋转半转，松动粗纱， 且对于切断过程，不旋转的筒管和锭翼轴向相对地彼此这样地运动，即压指被向下引导。此 实用新型中所述只能生产较小大肚纱，产品种类不丰富。
发明内容本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种能生产较粗大肚纱的粗 纱机。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种粗纱机，包括摇架，摇架的一侧设有前罗拉、中罗拉和后罗拉，前罗拉、中罗拉 和后罗拉上分别贴合有前皮辊、中皮辊和后皮辊，后罗拉与摇架之间设有棉条导条器，前罗 拉、中罗拉和后罗拉与前皮辊、中皮辊和后皮辊之间穿有粗纱，粗纱的某一端连接在集纱机 构中，集纱机构包括粗纱筒管和锭翼，所述的粗纱筒管上设有锭翼，粗纱缠绕在粗纱筒管 中。作为优选，所述的前罗拉、中罗拉和后罗拉斜向错开而立，所述的前皮辊、中皮辊 和后皮辊与前罗拉、中罗拉和后罗拉相匹配对应。因此，本实用新型提供一种粗纱机，结构简单，能生产较粗大肚纱，丰富产品种类。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。实施例如图1所示，一种粗纱机，包括摇架1，摇架1的一侧设有前罗拉2、中罗拉 3和后罗拉4，前罗拉2、中罗拉3和后罗拉4上分别贴合有前皮辊5、中皮辊6和后皮辊7， 后罗拉4与摇架1之间设有棉条导条器8，前罗拉2、中罗拉3和后罗拉4与前皮辊5、中皮 辊6和后皮辊7之间穿有粗纱9，粗纱9的某一端连接在集纱机构中，集纱机构包括粗纱筒管11和锭翼10，粗纱筒管11上设有锭翼10，粗纱9缠绕在粗纱筒管11中，前罗拉2、中罗 拉3和后罗拉4斜向错开而立，所述的前皮辊5、中皮辊6和后皮辊7与前罗拉2、中罗拉3和后罗拉4相匹配对应。
权利要求一种粗纱机，其特征在于包括摇架(1)，摇架(1)的一侧设有前罗拉(2)、中罗拉(3)和后罗拉(4)，前罗拉(2)、中罗拉(3)和后罗拉(4)上分别贴合有前皮辊(5)、中皮辊(6)和后皮辊(7)，后罗拉(4)与摇架(1)之间设有棉条导条器(8)，前罗拉(2)、中罗拉(3)和后罗拉(4)与前皮辊(5)、中皮辊(6)和后皮辊(7)之间穿有粗纱(9)，粗纱(9)的某一端连接在集纱机构中，集纱机构包括粗纱筒管(11)和锭翼(10)，所述的粗纱筒管(11)上设有锭翼(10)，粗纱(9)缠绕在粗纱筒管(11)中。
2.根据权利要求1所述的粗纱机，其特征在于所述的前罗拉(2)、中罗拉(3)和后罗 拉⑷斜向错开而立，所述的前皮辊(5)、中皮辊(6)和后皮辊(7)与前罗拉(2)、中罗拉 (3)和后罗拉(4)相匹配对应。
专利摘要本实用新型是一种粗纱机，特别涉及一种能生产较粗大肚纱的粗纱机。包括摇架，摇架的一侧设有前罗拉、中罗拉和后罗拉，前罗拉、中罗拉和后罗拉上分别贴合有前皮辊、中皮辊和后皮辊，后罗拉与摇架之间设有棉条导条器，前罗拉、中罗拉和后罗拉与前皮辊、中皮辊和后皮辊之间穿有粗纱，粗纱的某一端连接在集纱机构中，集纱机构包括粗纱筒管和锭翼，所述的粗纱筒管上设有锭翼，粗纱缠绕在粗纱筒管中。结构简单，能生产较粗大肚纱，丰富产品种类。
文档编号D02G3/34GK201553836SQ200920310499
公开日2010年8月18日 申请日期2009年9月16日 优先权日2009年9月16日
发明者周惠煜, 朱利锋, 王永生, 陶加恩 申请人:杭州恒生化纤有限公司