一种电子花枕驱动板的制作方法

专利名称：一种电子花枕驱动板的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电子花枕驱动板。
背景技术：
目前使用的织机为提高生产效率，常采用电子花枕驱动板来代替传统的纸质打孔 花纹板来控制花形的织造。如图1至图3所示为现有的一种电子花枕驱动板10，包括推针固定架11、引导架 12、驱动电路板13、边框14、双稳态选针电磁阀15、推针16、FPC柔性电路17和数据传输接 口 18。双稳态选针电磁阀15呈阶梯状分布在驱动电路板13上，并通过FPC柔性电路17与 驱动电路板13连接，两个边框14分别通过压焊塑料头14c压焊在驱动电路板13两侧。在公开号为CN2639326的一种控制提花机选针的电子纹板中公开了一种双稳态 选针电磁阀。该双稳态选针电磁阀通过FPC柔性电路连接到驱动电路板上。该双稳态选 针电磁阀由电磁阀固定座、线圈骨架、线圈、铁心和永久磁铁构成，电磁阀固定座上开有横 向双列导向孔与竖向的异形槽，线圈骨架的一端设有挡块，另一端设有接线端，线圈骨架中 间有一通孔，铁心安装在该通孔中，永久磁铁安装在铁心的两个面上，铁心与永久磁铁构成 的励磁系统固定在电磁阀固定座竖向的异形槽中，线圈骨架及线圈相对铁心可上下自由移 动。现有双稳态选针电磁阀的电磁阀固定座上通常设有6个定位柱，驱动电路板上设 有6个与定位柱配合的定位孔，其中4个定位柱高于另外2个定位柱。安装电磁阀时，需先 将线圈骨架、线圈、铁心和永久磁铁与电磁阀固定座装配好，然后将电磁阀固定座通过4个 定位柱压焊固定在驱动电路板上，在驱动电路板下表面形成压焊塑料头，另外2个矮的定 位柱起定位作用。现有电子花枕驱动板上的FPC柔性电路17的排线端头是直接焊接在驱动电路板 13上的；所述边框14两侧上边缘分别设有起支撑作用的3个小圆柱14a，在边框的前后两 端还设有圆柱头14b ；其数据传输接口 18在实现电子花枕驱动板之间的数据传输时，使用 排线及排线连接器进行连接；推针16的塑料头采用圆柱形结构。上述电子花枕驱动板存在不少缺陷1、在实际使用中，驱动板上的双稳态选针电磁阀容易发生损坏，但由于该电磁阀 是通过加热压焊固定在驱动电路板上，不便于拆卸，而拆卸下来后，原来的电磁阀要报废， 重新装上新的电磁阀，也需要采用压焊工艺，这都需要专门人员和专门的工具来操作，因 此，就不得不把损坏电磁阀的整块驱动板返回生产厂家进行修理。这不仅耽误了织机的生 产作业，还增加了企业的维修成本。当FPC柔性电路发生损坏时，也不得不和电磁阀损坏一 样，需要将整块驱动板返回生产厂家进行修理。如果不返回维修，那么整块驱动板都将报废掉，这会给企业造成极大的损失。2、电磁阀各部件的装配都需要人工来操作，且装配工作区域很小，在装配永久磁 铁时，但它们磁性很强，不容易安装，由于上述这种电磁阀固定座需要通过4个定位柱压焊固定在驱动电路板上，该4个定位柱就必须足够长，而定位柱过长，就势必给工人在装配永 久磁铁时造成操作上的不便，导致工效较低。3、数据传输接口使用排线及排线连接器进行连接，其排线在使用过程中有电流通 过，易发热，随着使用时间的增加，在不断发热和冷却的过程中，排线容易老化变形，造成排 线与排线连接器之间存在接触不良和容易松动的缺点，所以需要经常地拆卸和维护、更换 排线，降低了电子花枕机的工作效率。同时，现有的电子花枕驱动板数据传输接口采用针脚 焊接的方式固定在电子花枕驱动板上，排线经常更换插拔，也容易造成接触不良，更不便于 拆装维修。4、电子花枕驱动板边框短边侧的前端没有设有加强台阶，在拆装和维修过程，容 易折断驱动板固定圆柱头14b ；在实际工作中通常需要将数十片电子花枕驱动板叠置在一 起工作，在边框长边一侧仅设置小圆柱来支撑驱动板，由于支撑点太小，很容易使电子花枕 驱动板向中间凹陷。5、现有电子花枕驱动板的推针在推针固定架的通孔内往复运动会与推针固定架 的通孔发生摩擦，推针的塑料头的外径会越来越小，容易产生晃动，晃动会发出噪声和加速 推针的塑料头及推针固定架的通孔的磨损，不利于生产。

发明内容
本发明的目的在于提供一种新型电子花枕驱动板，当电子花枕驱动板上的双稳态 选针电磁阀和FPC柔性电路发生损坏时，客户可自行、方便地对其进行更换，既节省了成 本，也不影响正常生产作业，同时还克服了现有电子花枕驱动板数据传输接口的排线易老 化、松动、接触不良等缺点，以及边框强度不够，推针塑料头与推针固定架通孔之间的磨损 问题。为此，本发明采用如下的技术方案一种电子花枕驱动板，包括推针固定架、引导架、驱动电路板、驱动板边框、双稳态 选针电磁阀、推针、FPC柔性电路、FPC连接器和数据传输接口 ；所述双稳态选针电磁阀通过FPC柔性电路与驱动电路板相连，所述双稳态选针电 磁阀包括电磁阀固定座，在电磁阀固定座上设有定位柱，驱动电路板设有与定位柱配合的 定位孔，电磁阀固定座上开有穿设推针的横向导向孔；推针包括针身和固定在针身端部的塑料头，其塑料头位于推针固定架上的导向孔 内并可前后往复移动，针身穿过推针固定架上的导向孔及引导架上的引导孔插在电磁阀固 定座的横向导向孔中；所述驱动板边框包括两个由两条短边和一条长边构成的凹形非封闭式边框，在边 框短边一侧设有圆柱头；进一步的，还包括至少两个固定销，电磁阀固定座上设有与固定销相匹配的销孔， 驱动电路板上设有与固定销相匹配的固定孔，电磁阀固定座和驱动电路板通过固定销固定 连接在一起；所述FPC柔性电路包括排线端子和FPC连接器，FPC连接器焊接在驱动电路板 上，排线端子与FPC连接器的插入口配合； 所述数据传输接口包括相匹配的接口插针和接口插母，所述接口插针和接口插母 分别垂直焊接固定在驱动电路板的上下表面。
进一步的，所述固定销包括带锥度的销身，销身直径较小的一端设有销尖，销身直 径较大的一端设有销帽，所述销尖为圆锥形或圆锥台结构，销尖底端的直径大于销身直径 较小一端的直径；固定销依次穿过固定孔、销孔，销帽外露于驱动电路板的下表面，销尖位 于销孔穿出；所述销孔为与销身相配合的圆锥台型通孔。所述固定销销身和销孔的锥度为1 (8-12)；销尖底端的直径与销身直径较小一 端的直径之差为0. 2-0. 4mm。进一步的，在边框长边一侧的端部设有向外凸出的凸块，该凸块的端面与圆柱头 的端面齐平。在边框前后两端的上边缘设有第一支撑台阶，所述凸块和第一支撑台阶为一体式 结构。在边框长边一侧的上边缘还设有至少一个第二支撑台阶。进一步的，所述推针塑料头朝向外侧的一段为圆柱，朝向内侧的一段为圆锥台，所 述圆柱和圆锥台同为一体，圆锥台直径大的一端与圆柱等径，圆锥台直径小的一端朝向内 侧；所述圆锥台的锥度为1 (20-30)；所述圆柱的直径与推针固定架上的导向孔相匹配。进一步的，所述FPC连接器包括基座和定位锁扣，基座焊接在驱动电路板上，FPC 连接器插入口位于基座上；定位锁扣两端各设有一个定位块，在该插入口的两侧壁部上设 有与定位块相配合的锁扣定位槽；排线端子上设有一个开口朝下的卡槽，所述卡槽与插入 口一侧的锁扣定位槽及定位块所形成的壁部相配合。进一步的，所述定位锁扣上设有能插入FPC连接器插入口并能将排线端子压紧固 定在锁扣定位槽内的定位片。进一步的，所述FPC连接器的基座底部设有至少两个定位柱，驱动电路板上设有 与所述定位柱配合的定位孔。本发明的有益效果是1、通过采用固定销和定位柱的配合，以及FPC连接器将FPC柔性电路连接到驱动 电路板，可实现双稳态选针电磁阀固定座和FPC柔性电路与驱动电路板之间的可拆卸式连 接，当双稳态选针电磁阀或FPC柔性电路损坏时，客户就可极其方便地自行拆卸和更换新 的电磁阀，而不需更换整块电磁阀驱动板(一块电磁阀驱动板通常有16个电磁阀)。由于将固定销设计成上述结构，在安装固定销时，只需用很小的气力就能将其装 上，且装好后，销尖和销帽能起到很好的限位卡紧作用，能将电磁阀与驱动电路板紧密固定 在一起；而这种结构的固定销设计，在拆卸固定销时，只需在销尖这一端，采用普通的推针， 轻轻一顶，就能将固定销推出，操作极为方便。同时，由于采用活动固定销来替代压焊塑料头进行固定，且另外起定位作用的定 位柱都比较矮，在装配永久磁铁时，就能极大减少对装配永久磁铁时阻碍，使装配更快捷高 效。2、采用本发明的电子花枕驱动板的数据传输接口，在连接两块电子花枕驱动板 时，由于不需要使用排线及排线连接器，这样就不会出现排线老化及排线发热的现象，不需 要更换排线，节约了成本；使用方便，便于拆卸和维护；还可使得两块电子花枕驱动板更稳 定地连接在一起，确保数据传输更准确。3、本发明的电子花枕驱动板的边框提高了电子花枕驱动板的整体强度，其增加的支撑台阶可以有效防止电子花枕驱动板的凹陷现象，其增加的凸块可以防止在拆装和维修 过程将固定圆柱头折断。4、本发明的电子花枕驱动板的推针塑料头采用圆锥形结构，可以使推针与推针固 定架的通孔更稳定地配合在一起，不会产生晃动现象；同时，还可以减轻推针的塑料头的磨 损，相对塑料头来讲，推针固定架的通孔磨损更小，更换时只需更换一根推针就可以了，能 大大减少推针和推针固定架的更换率。


下面结合附图对本发明的具体实施方式
作进一步详细的描述。图1为现有一种电子花枕驱动板的结构示意图；图2为现有一种电子花枕驱动板边框的主视图；图3为现有一种电子花枕驱动板边框的左视图；图4为本发明一种电子花枕驱动板实施例的结构示意图；图5为本发明一种电子花枕驱动板实施例的双稳态选针电磁阀与推针组合的示 意图；图6为本发明一种电子花枕驱动板实施例的双稳态选择针电磁阀的装配示意图；图7为本发明一种电子花枕驱动板实施例的电磁阀固定座的主视图；图8为图7俯视图；图9为本发明一种电子花枕驱动板实施例的固定销的主视图；图10为本发明一种电子花枕驱动板实施例的推针的主视图；图11为本发明一种电子花枕驱动板实施例的推针、推针固定架和引导架组合的 示意图；图12为本发明一种电子花枕驱动板实施例的推针固定架的结构示意图；图13为本发明一种电子花枕驱动板实施例的引导架的结构示意图；图14为本发明一种电子花枕驱动板实施例的FPC柔性电路的主视图；图15a为本发明一种电子花枕驱动板实施例的FPC连接器主视图；图15b为图15a左视图；图15c为图15a中定位锁扣主视图；图15d为图15a中基座左视图；图16a为本发明另一种电子花枕驱动板实施例的FPC连接器主视图；图16b为图16a左视图；图17为本发明一种电子花枕驱动板实施例的驱动电路板的主视图；图18为本发明一种电子花枕驱动板实施例的边框的主视图；图19为本发明一种电子花枕驱动板实施例的边框的俯视图；图20为本发明一种电子花枕驱动板实施例的数据传输接口的接口插针的主视 图；图21为本发明一种电子花枕驱动板实施例的数据传输接口的接口插母的主视 图；图22为本发明一种电子花枕驱动板实施例的工作原理图23为本发明一种电子花枕驱动板实施例的立体结构示意图；图24为本发明一种电子花枕驱动板实施例在织机中的装配示意图。
具体实施例方式参照附图。一种电子花枕驱动板20，包括推针固定架21、引导架22、驱动电路板 23、边框24、双稳态选针电磁阀25、推针26、数据传输接口 27和FPC柔性电路28。所述双 稳态选针电磁阀25呈阶梯状分布在驱动电路板23上，双稳态选针电磁阀25通过FPC柔性 电路27与驱动电路板23相连，两个电子花枕驱动板边框24分别通过六个压焊塑料头24c 压焊在驱动电路板23的两侧，所述数据传输接口 28通过贴片焊接的方式固定在驱动电路 板23的上表面和下表面，所述推针在推针固定架的导向孔内上下移动。所述双稳态选针电磁阀25包括电磁阀固定座251、线圈骨架252、两个线圈253、 两块长方条形铁心254和四颗永久磁铁255，所述的双稳态选针电磁阀呈阶梯状分布在驱 动电路板上；电磁阀固定座251上开有横向双列导向孔251a与竖向的异形槽251b ；线圈骨 架252的一端设有挡块252a，另一端设有接线端252b，线圈骨架中间有一通孔252c，铁心 14安装在该通孔252c中，永久磁铁255安装在铁心254的两个面上，铁心254与永久磁铁 255构成的励磁系统固定在电磁阀固定座251竖向的异形槽251b中，线圈骨架252及线圈 253相对铁心254可上下自由移动。所述双稳态选针电磁阀还包括两个固定销30，电磁阀固定座251上设有与固定销 相匹配的销孔251c，驱动电路板上设有与固定销30和销孔251c相匹配的固定孔23a，固定 销依次穿过固定孔、销孔，将电磁阀固定座和驱动电路板固定连接在一起。在电磁阀固定座 上设有起定位作用的四个定位柱251d，驱动电路板上设有与定位柱相匹配的定位孔23b。为便于将电磁阀固定座安装固定在驱动电路板上，以及将电磁阀固定座从驱动电 路板上卸下，本实施例提出的固定销包括销帽30a、销身30b和销尖30c，销孔251a与销身 30b相匹配合，销帽30a外露于驱动电路板的下表面，销尖经销孔251a穿出。所述销身30b 为圆锥台结构，销尖30c亦为圆锥台结构，销身圆锥台直径小的一端与销尖圆锥台直径大 的一端相连，且前者直径略小于后者直径，这可使得销尖能顺利地从销孔穿出，而穿出后， 销尖则被卡在销孔外侧。将销尖底端的直径d2与销身直径较小一端的直径dl之差设计为0. 2-0. 4mm，足以 使销尖起到有效锁紧作用，同时，还能使销尖顺利的穿过销孔或退出销孔。为使销孔能与销身配合更为紧密，销孔251c为圆锥台型通孔，其锥度与销身的锥 度一致。本实施例中，为使得固定销顺利、轻松地穿过销孔或退出销孔，将销身和销孔的锥 度设计为1 (8-12)为宜，优选为1 10。所述FPC柔性电路28包括排线端子28a和FPC连接器29，排线端子与FPC连接 器的插入口 29b相配合，FPC柔性电路的一端28b与线圈骨架252的接线端252b相连接， 且与线圈253连接，FPC柔性电路的另一端即排线端子28a通过插入FPC连接器插入口 29b 中与驱动电路板连接，FPC连接器通过贴片焊接工艺固定在驱动电路板上。图15、16所示为两种FPC连接器结构的实施例。如图15所示，该FPC连接器由基 座29a、定位锁扣29c、数个导电端子29d三部份构成，基座底部设有两个定位柱29e，驱动电 路板上设有两个与所述定位柱29e配合的定位孔，这样保证了每个FPC连接器在驱动板上的一致性。FPC连接器插入口 29b设置在基座上，FPC连接器插入口 29b的两侧壁部上设有 与定位锁扣29c的定位块29cl配合的锁扣定位槽29al，排线端子插到基座插入口里面后通 过锁扣使排线端子与导电端子相接触。采用这种结构的FPC连接器，为使排线端子沿着水 平方向自一侧插入FPC连接器的插入口 29b，须在排线端子28a上设有一个开口朝下的卡 槽28c，以使得排线端子的头部能准确和FPC连接器里的导电端子牢固的连接在一起，卡槽 28c与插入口靠近排线端子一侧的锁扣定位槽及锁扣所形成的壁部相配合。如图15c所示，所述定位锁扣的两端各设有一个与锁扣定位槽相配合的定位块 29cl，定位锁扣中间朝向排线端子的一侧设有一能插入FPC连接器插入口 29b的定位片 29c2，安装时，锁扣自基座一侧插入，其两端的定位块插入基座两侧的锁扣定位槽内，其定 位片插入FPC连接器插入口内，该定位片能与定位块一起将排线端子压紧固定在锁扣定位 槽内。如图16所示，本实施例的FPC连接器由基座29a和导电端子29d两部份构成。基 座中间开有一槽29b与排线端子28a相配合。排线端子通过导电端子自身的弹性作用使其 固牢的夹紧。采用该实施例的FPC连接器，由于其基座上没有设置排线端子沿着水平方向 插入的壁部，故无须在阻挡排线端子上开设卡槽。基座底部亦可设有两个定位柱29e与驱 动电路板上的两个定位孔相配合。所述边框24为凹形非封闭式边框，具有一个长边和两个对称的短边，包括圆柱台 阶24a、圆柱头24b和压焊塑料头24c。两个圆柱台阶24a对称布置在长边的两端，两个圆 柱头24b对称布置在两侧短边的前部；六个压焊塑料头24c均勻分布在电子花枕驱动板边 框24的长边和短边的下侧，作用是将电子花枕驱动板边框和电子花枕驱动线路板牢固地 连接在一起，同时加强和保护驱动线路板。在边框24前后两端设有凸块24d和第一支撑台 阶24e，凸块24d于长边一侧向外凸出，该凸块24d的端面与圆柱头24b的端部齐平，第一支 撑台阶24e位于边框24前后两端的上边缘，为加工方便且增加强度，所述凸块24d和第一 支撑台阶24e为一体式结构。在边框长边一侧的上边缘设有两个第二支撑台阶24f。所述数据传输接口 27包括相匹配的接口插针271和接口插母271。所述接口插 针271包括外壳271a、排针271b和插针焊接点271c，所述接口插母272包括针孔272a、插 母焊接点272b和插母本体272c。所述接口插针271的排针271a和接口插母272的针孔 272a均为25对，接口插针271的排针271a针距为2mm，接口插母272的针孔272a孔距为 2mm。所述接口插针271和接口插母272分别通过将插针焊接点271c和插母焊接点 272b采用贴片焊接方式固定在驱动电路板23的上表面和下表面，焊接简单方便，提高了生 产效率，使用起来比较安全。在连接两块电子花枕驱动板时，采用直插的方式连接两块电子 花枕驱动板的数据传输接口 27。采用本实施例的数据传输接口，使用方便快捷，方便拆卸， 维护简单，可以将两块电子花枕驱动板按照等值板间距稳定地固定在一起，能够实现数据 的准确传输。所述推针26包括针身26a和固定在针身端部的塑料头，所述塑料头由塑料注塑而 成。塑料头设有圆锥台26c结构，圆锥台26c直径大的一端设有一段圆柱26b，圆柱26b和 圆锥台26c同为一体，圆柱26b朝向外侧。所述塑料头的圆锥台锥度为1 (20-30)，优选 为1 30。所述塑料头总长为12毫米，其中圆柱26b的长度为2毫米，圆锥台26c的长度
9为10毫米。这样的设计，可使得推针塑料头2直径小的一端的圆周边线与推针固定架的通 孔相摩擦，且保证了推针与推针固定架通孔中心的一致性，又由于塑料头重量也轻了，能延 长塑料头10倍的摩擦寿命。推针固定架21上开有与机械龙头上横针40相对应的导向孔21a，推针固定架21 与机械龙头固定在一起。所述推针塑料头在推针固定架21的导向孔21a内直线往复移动， 且推针26的塑料头与机械龙头上横针40的端部相靠或相靠近；推针26的针身26a穿过推 针固定架21上的导向孔21a及引导架22上的引导孔22a插在电磁阀固定座251的横向双 列导向孔251a中。电子花枕驱动板的规格为驱动电路板23的大小为183mmX 170mm,每张电子花枕 驱动板上以中间线为基准，呈阶梯状对称设有16只双稳态选针电磁阀25，且每个双稳态选 针电磁阀25都配有线圈骨架25b及两个线圈25c、两块长方条形铁心25d、四颗永久磁铁 25e和两根推针26，每张电子花枕驱动板上相应的设有16根FPC柔性电路28与16只双稳 态选针电磁阀25相连接。绕在线圈骨架上的线圈是2100匝，线圈的通电电流是12.5mA， 铁心的规格是32mmX5mmXlmm，永久磁铁的规格是5mmX5mmX3mm。推针固定架21上开有 32个导向孔，每张电子花枕驱动板共设有32根推针，推针的长度与阶梯状分布的双稳态选 针电磁阀25相对应。电子花枕驱动板的工作原理为将80张电子花枕驱动板组合在一起，总推针的针 数为2560针，每张电子花枕驱动板对应32根横针40，且横针与横针的距离为4mm，每张电 子花枕驱动板彼此叠放在一起。所有的电子花枕驱动板固定在一个机壳内与机械龙头上的 往复杆固定在一起，往复杆的行程为12mm。使用双稳态选针电磁阀来达到电子花枕驱动板“有孔”或“无孔”这两个状态，当 给线圈通一正电流，可动的线圈骨架与线圈向上移动，挡块不挡住推针，形成电子花枕驱动 板的“有孔”状态，织机中相应的经线被提起；当给线圈通一负电流，可动的线圈与线圈骨架 向下移动，挡块挡住推针，形成电子花枕驱动板的“无孔”状态，织机中相应的经线沉下，即 完成相应的纺织作业。
权利要求
一种电子花枕驱动板，包括推针固定架、引导架、驱动电路板、驱动板边框、双稳态选针电磁阀、推针、FPC柔性电路、FPC连接器和数据传输接口；其特征在于所述双稳态选针电磁阀通过FPC柔性电路与驱动电路板相连，所述双稳态选针电磁阀包括电磁阀固定座，在电磁阀固定座上设有定位柱，驱动电路板设有与定位柱配合的定位孔，电磁阀固定座上开有穿设推针的横向导向孔；推针包括针身和固定在针身端部的塑料头，其塑料头位于推针固定架上的导向孔内并可前后往复移动，针身穿过推针固定架上的导向孔及引导架上的引导孔插在电磁阀固定座的横向导向孔中；所述驱动板边框包括两个由两条短边和一条长边构成的凹形非封闭式边框，在边框短边一侧设有圆柱头；进一步的，还包括至少两个固定销，电磁阀固定座上设有与固定销相匹配的销孔，驱动电路板上设有与固定销相匹配的固定孔，电磁阀固定座和驱动电路板通过固定销固定连接在一起；所述FPC柔性电路包括排线端子和FPC连接器，FPC连接器焊接在驱动电路板上，排线端子与FPC连接器的插入口配合；所述数据传输接口包括相匹配的接口插针和接口插母，所述接口插针和接口插母分别垂直焊接固定在驱动电路板的上下表面。
2.如权利要求1所述的电子花枕驱动板，其特征在于所述固定销包括带锥度的销身， 销身直径较小的一端设有销尖，销身直径较大的一端设有销帽，所述销尖为圆锥形或圆锥 台结构，销尖底端的直径大于销身直径较小一端的直径；固定销依次穿过固定孔、销孔，销 帽外露于驱动电路板的下表面，销尖位于销孔穿出；所述销孔为与销身相配合的圆锥台型 通孑L。
3.如权利要求2所述的电子花枕驱动板，其特征在于所述固定销销身和销孔的锥度 为1 (8-12)；销尖底端的直径与销身直径较小一端的直径之差为0.2-0. 4mm。
4.如权利要求3所述的电子花枕驱动板，其特征在于在边框长边一侧的端部设有向 外凸出的凸块，该凸块的端面与圆柱头的端面齐平。
5.如权利要求4所述的电子花枕驱动板，其特征在于在边框前后两端的上边缘设有 第一支撑台阶，所述凸块和第一支撑台阶为一体式结构。
6.如权利要求5所述的电子花枕驱动板，其特征在于在边框长边一侧的上边缘设有 至少一个第二支撑台阶。
7.如权利要求1-6任一项所述的电子花枕驱动板，其特征在于所述推针塑料头朝向 外侧的一段为圆柱，朝向内侧的一段为圆锥台，所述圆柱和圆锥台同为一体，圆锥台直径大 的一端与圆柱等径，圆锥台直径小的一端朝向内侧；所述圆锥台的锥度为1 (20-30)；所 述圆柱的直径与推针固定架上的导向孔相匹配。
8.如权利要求1-6任一项所述的电子花枕驱动板，其特征在于所述FPC连接器包括 基座和定位锁扣，基座焊接在驱动电路板上，FPC连接器插入口位于基座上；定位锁扣两端 各设有一个定位块，在该插入口的两侧壁部上设有与定位块相配合的锁扣定位槽；排线端 子上设有一个开口朝下的卡槽，所述卡槽与插入口一侧的锁扣定位槽及定位块所形成的壁 部相配合。
9.如权利要求8所述的电子花枕驱动板，其特征在于所述定位锁扣上设有能插入FPC连接器插入口并能将排线端子压紧固定在锁扣定位槽内的定位片。
10.如权利要求8所述的电子花枕驱动板，其特征在于所述FPC连接器的基座底部设 有至少两个定位柱，驱动电路板上设有与所述定位柱配合的定位孔。
全文摘要
本发明公开了一种电子花枕驱动板，它包括驱动电路板、双稳态选针电磁阀、FPC柔性电路、数据传输接口和至少两个固定销，电磁阀固定座和驱动电路板通过固定销固定连接在一起，FPC柔性电路的排线端子通过FPC连接器与驱动电路板相连，FPC连接器焊接在驱动电路板上，数据传输接口包括分别垂直焊接固定在驱动电路板上下表面的接口插针和接口插母。本发明的电子花枕驱动板上的双稳态选针电磁阀和FPC柔性电路均采用可拆卸式方式固定，当它们发生损坏时，更换方便，降低了作业成本，其数据传输接口便于拆卸和维护，且能使得两块电子花枕驱动板更稳定地连接在一起，确保数据传输更准确。
文档编号D03C15/00GK101876116SQ20101022624
公开日2010年11月3日 申请日期2010年7月13日 优先权日2010年7月13日
发明者祝新建 申请人:杭州天迈纺织电子科技有限公司