专利名称：8目凹凸抹布的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种无纺布具有凹孔凸边和色彩的8目凹凸抹布，属于无纺布抹 布制造领域。
背景技术：
本申请人申请的公告号为CN1651628、名称“水刺无纺布打孔模及无纺布制作方 法”，该打孔模的模板上有多个突起的凸点，多个脱水小水孔分布在多个突起的凸点间的模 板上。棉层经预刺水刺机中预湿辊对棉层预湿、缠结及水刺喷射头对棉层喷射作用后，棉层 在通过由转鼓打孔模和水刺喷射头构成的打孔通道时，转鼓打孔模中的多个突起凸点对预 处理后水刺布形成由下往上的穿刺力且在水刺喷射头由上往下喷射水流作用下使水刺布 在打孔过程中又促使其纤维缠结，形成打孔后的水刺无纺布。客观存在的是在形成打孔后的水刺无纺布时，其无纺布的面为凹孔凸边面，但在 后续的染色中，其轧染机往往将染色后的水刺打孔无纺布面的凹凸边轧染成有色但无凸边 的水刺打孔无纺布。
实用新型内容设计目的避免背景技术存在的不足之处，设计一种无纺布具有凹孔凸边和色彩 的8目凹凸抹布。设计方案为了实现上述目的。1、提花鼓鼓面上呈凹凸状，且凸块的顶端为锥形 的设计，是本实用新型的技术特征之一。这样做的目的在于无纺布通过提花鼓时，提花鼓 一侧的水刺头喷出的高压水流形成多个水流喷射至位于提花鼓上的纤维层上，受到压力作 用，位于凹槽上的纤维层向内凹进，使凸块顶端的针尖穿过纤维层，在无纺布上形成孔，整 个工艺流程简单，制作方便，而且无纺布的孔状清晰。2、8目凹孔凸边无纺布置入轧染机上 染色后且无需轧碾、烘干成型的设计，是本实用新型的技术特征之二。这样做的目的在于 由于无纺布轧染机中的轧染辊的辊面上分布有多个凹槽，该凹槽浸入染料槽的染料中，能 够染料槽内的染料带入凹槽内，并且在轧染辊转动过程中随着轧染辊转动的角度将其凹槽 内的染料倒出且将位于其轧染辊上的无纺布涂色所需的颜色后、无需轧碾、烘干成型即可 得到凹孔凸边的8目无纺布。技术方案8目凹凸抹布，它包括无纺布，所述无纺布上的若干微孔呈8目凹孔凸 边。本实用新型与背景技术相比，一是所制的水刺打孔无纺布抹布，不仅具有凹孔凸 边结构，而且擦拭时，使擦拭面更加洁净；二是轧染不轧的设计，确保水刺打孔无纺布抹面 结构的不变形。
图1是8目凹凸无纺布的侧视结构示意图。[0009]图2是8目凹凸抹布的生产流程图。
具体实施方式
实施例1 参照附图1。8目凹凸抹布，它包括无纺布，所述无纺布9上的若干微孔 呈8目凹孔10凸边11。所述凹孔10与凹孔10之间的边系凸边11。其8目凹凸抹布的制 作方法，参照附图2 3，它包括提花鼓1和水刺头2，纤维层3通过提花鼓1时，位于提花 鼓1上的多个水刺头2喷出的高压水流作用在位于提花鼓1上的纤维层3上，提花鼓上的 凸头5和凹槽4使位于提花上的纤维层3形成8目凹孔凸边无纺布，8目凹孔凸边无纺布置 入轧染机的轧染辊7上且分布在轧染辊上的凹槽6在轧染辊7转动过程中，由于轧染辊凹 槽6部分浸入在染料槽8的染料中且将染料带入凹槽6内、并在转动过程中将凹槽6内的 染料倒出且将位于其轧染辊上的无纺布染成所需的颜色后、无需碾轧，烘干成型。所述提花 鼓1面的凸头5的顶端呈锥形。所述轧染机的轧梁辊7的辊面开有多个凹槽6。需要理解到的是上述实施例虽然对本实用新型作了比较详细的文字描述，但是 这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思 路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护 范围内。
权利要求一种8目凹凸抹布，它包括无纺布，其特征是所述无纺布上的若干微孔呈8目凹孔凸边。
2.根据权利要求1所述的8目凹凸抹布，其特征是所述凹孔与凹孔之间的边系凸 边。
专利摘要本实用新型涉及一种无纺布具有凹孔凸边和色彩的8目凹凸抹布，它包括无纺布，所述无纺布上的若干微孔呈8目凹孔凸边。优点一是所制的水刺打孔无纺布抹布，不仅具有凹孔凸边结构，而且擦拭时，使擦拭面更加洁净；二是轧染不轧的设计，确保水刺打孔无纺布抹面结构的不变形。
文档编号D06H7/00GK201624614SQ20102011044
公开日2010年11月10日 申请日期2010年1月30日 优先权日2010年1月30日
发明者龚金瑞 申请人:杭州诺邦无纺股份有限公司