专利名称：聚四氟乙烯纤维张紧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及聚四氟乙烯纤维张紧装置，属于聚四氟乙烯纤维制造设备技术领 域。
背景技术：
聚四氟乙烯纤维不同于一般纺织纤维，它具有高拉伸强度，以及光滑的表面，而且 化学耐腐蚀性极强。对于聚四氟乙烯纤维的通常要求是高拉伸强和低断裂伸长率，因此在 成品阶段常常需要能够提供极强张力的张紧装置处理，以最大程度地保持热定型后的性质 状态，然后才收卷。而现有的张紧辊是适用于一般纤维的因此提供的张力不够；而适用于钢 丝绳的张紧辊，提供的张力又太强。
实用新型内容本实用新型的目的是为解决上述技术问题，提供一种能提供适当张力的聚四氟乙 烯纤维张紧装置。本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的聚四氟乙烯纤维张紧装置，它包括第一、第二、第三张紧辊以及一对压辊，所述压 辊设置在第三张紧辊的上方。上述技术方案中，聚四氟乙烯纤维张紧装置，从侧视角度看，第一、第二、第三张紧 辊是以等腰三角形的方式排列的，其中第一、第三张紧辊设置在同一高度，第二张紧辊设置 在第一、第三张紧辊连线的中垂线上，其高度的设定与需要提供的张力的大小相适应。压辊 的设置，使得本实用新型能够提供更强的张力。作为上述技术方案的优选，动力输入在第三张紧辊上，第三张紧辊通过齿轮驱动 第二、第一张紧辊和压辊的下辊。由于通过齿轮传动，因此，相邻辊轴的转向是相反的，也就是说，聚四氟乙烯纤维 的缠绕是S型的，这就能够提供更强的张力。作为上述技术方案的优选，所述压辊的上辊通过上辊座可升降地安装于机架上。上辊座可调意味着，压辊对于聚四氟乙烯纤维的压力可调，也就意味着，本实用新 型提供的张力可调。作为上述技术方案的优选，它还包括设置在机架顶端，用于控制上辊座升降的气 缸。综上所述，本实用新型具有以下有益效果本实用新型适用于聚四氟乙烯纤维定型后收卷前的张紧，具有可提供适当张力的 特点，而且该张力的强度可调。
图1是本实用新型的立体结构示意图；[0015]图2是本实用新型的侧视图。图中，1-第一张紧辊，2-第二张紧辊，3-第三张紧辊，5-电机，6-气缸，7-下辊， 8-上辊，9-上辊座，10-机架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领 域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但 只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。如图1和图2所示，聚四氟乙烯纤维张紧装置，包括第一张紧辊1、第二张紧辊2、 第三张紧辊3以及一对压辊，所述压辊设置在第三张紧辊3的上方。聚四氟乙烯纤维张紧 装置从侧视角度看，第一张紧辊1、第二张紧辊2、第三张紧辊3是以等腰三角形的方式排列 的，其中第一张紧辊1、第三张紧3辊设置在同一高度，第二张紧辊2设置在第一张紧辊1、 第三张紧辊3连线的中垂线上，其高度的设定与需要提供的张力的大小相适应。电机5通 过皮带与第三张紧辊3的驱动盘相连，第三张紧3辊通过齿轮驱动第二张紧辊2、第一张紧 辊1和压辊的下辊7。所述压辊的上辊8通过上辊座9可升降地安装于机架10上。它还包 括设置在机架10顶端，用于控制上辊座9升降的气缸6。
权利要求1.聚四氟乙烯纤维张紧装置，其特征在于它包括第一、第二、第三张紧辊以及一对压 辊，所述压辊设置在第三张紧辊的上方。
2.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯纤维张紧装置，其特征在于动力输入在第三张 紧辊上，第三张紧辊通过齿轮驱动第二、第一张紧辊和压辊的下辊。
3.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯纤维张紧装置，其特征在于所述压辊的上辊通 过上辊座可升降地安装于机架上。
4.根据权利要求3所述的聚四氟乙烯纤维张紧装置，其特征在于它还包括设置在机 架顶端，用于控制上辊座升降的气缸。
专利摘要本实用新型涉及聚四氟乙烯纤维张紧装置，属于聚四氟乙烯纤维制造设备技术领域。聚四氟乙烯纤维张紧装置，它包括第一、第二、第三张紧辊以及一对压辊，所述压辊设置在第三张紧辊的上方。本实用新型适用于聚四氟乙烯纤维定型后收卷前的张紧，具有可提供适当张力的特点，而且该张力的强度可调。
文档编号D01F6/12GK201835041SQ20102053868
公开日2011年5月18日 申请日期2010年9月21日 优先权日2010年9月21日
发明者姜学梁, 徐志梁, 罗文春 申请人:浙江格尔泰斯环保特材科技有限公司