变色头的切夹纱刀结构的制作方法

文档序号:1790732阅读:113来源:国知局
专利名称:变色头的切夹纱刀结构的制作方法
技术领域
本实用新型属于纺织机械领域,具体是一种针织机变色头的切夹纱刀结构。
背景技术
众所周知,圆编针织机在编织布料的过程中,若是布料需编织有不同颜色的图案 时,均会于针织机的喂纱口处加设一换色机构,在编织的过程中,该换色机构会适时地将有 色纱线带至喂纱口处,让织针能将有色纱线一并钩线编织。让编织后的布料具有不同颜色 的图案效果。如图7所示,该变色头可以设于圆编针织机上,并受到时针织机旋转平台上的推 动轨道3与推动轨道4及选针器2的控制下,对织针作有色纱线的喂纱动作,从而使织出的 布料具有不同颜色的图案呈现。该变色头包括有控制机构1,连动机构观及作动机构四组成。所述的控制机构1 包括本体30、选色开关31、多个推纱板11及推动件15 ;该本体30由两块金属板中间设有 些销件与枢轴所构成的中空壳体,其可以用以容置连结控制机构1、连动机构观及作动机 构四等构件。所述选色开关31内设有多个连杆构件,其数量一般依照所需的纱线颜色去决定, 所述的选色开关内的连杆构件间隔设置于本体30内部近外顶部上。所述选色开关31内的连杆采用3件式设计,分别包括第一连杆5,第二连杆7及第 三连杆9所组成,其中所述的连杆5的前端以枢轴6为基点构设于选色开关31内,使所述 的第一连杆5后端fe以枢轴6为支点作上下摆动的动作。所述的第一连杆5基本呈水平状设置,所述第一连杆5上部设有数个可供选针器 2压制的凸部釙。所述二连杆7中间以两支固定轴8上下滑动地设在本体内部,所述的第二连杆设 置于第一连杆后端fe的下方,其设置基本垂直于第一连杆5,在弹性组件33的作用下,使第 二连杆7的顶压部7a与第一连杆fe在不工作时长期顶触,所述的弹性组件33设置于第二 连杆7的下缘。所述的第三连杆9设置于选色开关内部,同时于第二连杆7的后缘,与第二连杆7 基本呈平行状态,所述第二连杆7的顶制部7b与第三连杆9的顶制部9b相互抵触。所述 的第三连杆9近下缘上以枢轴10设于选色开关内,使所述的第三连杆9的顶制部9a、9b及 9c可以枢轴10为支点而前后摆动。所述推纱板11设置的数量对应于所述选色开关上的连杆数量,所述推纱板11可 以上下移动设置于该本体30内部,推纱板11设置于选色开关的后方,选色开关上的第三连 杆9的顶制部9a可抵触于推纱板11。所述推纱板11上端各具有可被推动轨道3推动的顶 推部11c,所述推纱板11上端的顶推部Ilc下缘各设有凹槽11b,所述推纱板11后方各设 置有弹性组件32,弹性组件33抵触于推纱板11的后缘,其弹性组件32可以将推纱板11向 选色开关方向推动,由于选色开关的第三连杆上端的顶制部9a顶抵于推纱板11,故在平常时会限制推纱板11向选色开关31方向移动,且弹性组件32可以抵触于推纱板11施予选 色开关上的第三连杆9上面顶制部9b稳定地顶在第二连杆7的顶制部7b上,为什么说第 三连杆9上面顶制部9b稳定地顶在第二连杆7的顶制部7b上,如图1所示,由于弹性组件 33向上顶于第二连杆7向上移动。在第一连杆5的顶压部fe没有顶压第二连杆7的顶压 部7a时,所述第三连杆9受到推纱板11推动,使第三连杆9的顶制部9b向第二连杆7的 顶制部7b顶推。由于9b以枢轴10为支点顶压7b的力向为垂直于第二连杆7,而第二连杆 7只能上下移动,因此第三连杆9的顶制部9b稳地顶置于第二连杆7的顶制部7b上。所述推动件15可以上、下移动地设置于该本体30内部,该推动件15设置于所述 推纱板11后方,该推动件15上端及下端分别设有一顶压部1 及一顶推部15b。该连动机构28设置于本体30内部的控制机构1下方处,该连动机构28连接于控 制机构1及作动机构四之间,该连动机构28具有一杠杆16,该杠杆16中心以一枢轴17枢 接于本体30内部,使杠杆16两端得以枢轴17为支点上、下摆动。该杠杆16两端各活动连接有上拉件19及下推件18,而且在上拉件19及下推件 18上分别设有穿孔19a及平板18b,该平板18b前方设有一个间格平稳杆21,所述的间格平 稳杆21延伸至本体30内部能松动地摆动,以提供作动机构四连接。所述推动件15其下 缘顶推部1 顶压于杠杆16顶部连接下推件18的上端。该作动机构四设置于本体30的下缘,该作动机构四上设有数个喂纱板13、数个 喂纱杆沈、及滑动件27设置的数量相对应于所述推纱板11及选色开关上一、二、三连杆数量。所述喂纱板13上缘以一枢轴14枢设于本体10内部,使其喂纱板13可以枢轴为 支点上下摆动,所述喂纱板13中部各设有一转轴12连接推纱板11下缘,使喂纱板13与推 纱板11连在一起。所述的喂纱板13右下缘各设有一顶尖部13a,该顶尖部13a压制于间 格平稳杆21上,所述间格平稳杆的上缘以一枢轴21b枢设于本体30内部,使所述间格平稳 杆21可以枢轴21b为支点而左右摆动,在工作时可以与下推件18连在一起。另外该下推 件18上右方设有一弹性组件20,该弹性组件20作用有两个,1、将下推件向上移动复位,2、 将下推件18向外拉贴于间格平稳杆21上,使间格平稳杆在没有工作时不能随意摆动。所述喂纱板13上方各设置有弹性组件22,该弹性组件22可以拉动喂纱板13向上 摆动复位。所述的喂纱杆沈分别固定在喂纱板13下方,使其喂纱杆沈与喂纱板13连为一 体,以便于喂纱板13摆动时带动喂纱杆摆动,所述滑动件27滑动地套在所述喂纱杆沈上, 且滑动件前后侧分别设有一凸部27a及二凸部27b,一凸部27a对应下推件18推动滑动件 27向下运动,及上拉件19拉动滑动件27向上移动。当选针器2上的选针脚依设定好的程序压制于选色开关31上的第一连杆5的凸 部恥时,该第一连杆5前缘即以枢轴6为支点下降,使第一连杆5后端顶压部fe下降一定 的高度,使第二连杆9下降到第一连杆5的顶压部fe下降的高度,由于第二连杆9下降,使 第二连杆的顶压部7b与第三连杆的顶制部9b产生间隙,这时推纱板11受到弹性组件32 的推力下使第三连杆9上的顶制部9a向右摆动至既定的位置上,由于弹性组件32将推纱 板11向选色开关31方向推动,使推纱板11上端顶推部Ilc移动至既定位置,而可被推动 轨道3推动,使该推纱板11向下移动(如图幻,在推纱板11向下移动至接近高度时,推纱 板11的抵压部Ild打压选色开关上的第三连杆9的顶制部9c,并使第三连杆9上的顶制部9a落于凹槽lib中,第二连杆7及第一连杆5会受到弹性组件33的推顶下向上复位,该推 纱板11即可连动所接的喂纱板13及喂纱杆沈将有色纱线带至喂纱口上让织针钩纱,让有 色纱线一并编织,使编织后的布料呈现不同颜色图案的效果。当推动轨道3释放推动力时, 该推纱板11连动其所连接的喂纱板13及喂纱杆沈受到弹性组件22的拉力下向上复位。当选针器2上的选针脚依设定好的程序压制于选色开关31上的另一第一连杆5 的另一凸部恥时,使该选色开关上的第二连杆7下降,此时另一第二连杆7的顶制部7b与 另一第三连杆9的顶制部9b产生间隙,使该另一第三连杆9的顶制部9a向选色开关方向 摆动,使该另一推纱板11上端顶制部Ilc移至既定位置,而可被推动轨道3推动,使该另一 推纱板11向下移动,而该另一推纱板11即可连动其所连接的喂纱板13及喂纱杆沈将有 色纱线带至喂纱口上让织针钩纱,让另一有色纱线一并编织。同时,另一推动轨道4推动该推动件15上的顶压部15a,使其下端的顶推部1 顶 抵杠杆16顶部连接下推件18的一端,使该下推件18向下移动,且通过杠杆16连动上拉件 19同步向上移动,当该下推件18向下移动时,即可推动喂纱杆沈上滑动套设的滑动件27 前侧的第一凸部27a,使滑动件27向下移动,这时可以关闭该喂纱杆沈前端的喂纱部25, 以切断所钩回的纱线,使该喂纱杆26及滑动件27作复归的动作。当该上拉件19向上移动 时,该上拉件19的穿孔19a可供该另一喂纱杆沈上滑动件27后侧的第二凸部27b穿入, 使该滑动件27与上拉件19连接即可拉动滑动件27后侧的第二凸部27b,以利该另一喂纱 杆26能打开喂纱部25,顺利地将有色纱线带至喂纱口上让织针钩纱。该变色头可以便于计算机控制选色,切换至所需纱线颜色,可将选到的纱线送出, 并将先前的纱线复归,以达到换纱的目的,让布在编织后,呈现不同颜色的图案。但由于现有的变色头切夹纱刀结构在使用时,经常有切不断纱与夹不住比较滑的 纱线,故造成用户不满意,使用不方便,需要加以改良。
发明内容本实用新型主要的目的在于克服现有的变色头的切夹纱结构存在的缺陷,从而提 供本实用新型变色头的切夹纱结构,主要为能够保证纱线能稳定切断及确实夹住纱线,不 需经常进行维修及零件的更换。为了达到上述目的,本实用新型变色头的切夹纱结构包括喂纱杆26,滑动件27, 切纱刀^e,夹纱片26g及辅助片所述的滑动件27内设有滑动孔,该喂纱杆沈滑动 地穿设于滑动孔内,所述的滑动件27上设有一凸部27a及二凸部27b,该滑动件27两侧由 两块侧板组成,而装设于变色头两侧的滑动件的二凸部27b只有一侧边,能保证安全穿入 穿孔内不会产生误动作,所述的喂纱杆下面设有喂纱部25,喂纱部25 —边设有斜向U型槽 26k,在U型槽2 两侧分别设有切纱口 26e与夹纱口 ^b,而在夹纱口 26b对出设有粗面。 所述的切纱刀26e设有刀刃^f及压弯弹性部^i,能保证切纱刀的刀刃长期顶压于喂纱杆 的切纱口一侧,而可将纱线切断。所述的辅助片设有压弯弹性部^j。所述夹纱口 26b对出设置的粗面可以为直纹、斜纹及网状不光滑表面型状,由于 夹纱口对出设有粗面,其粗面可以保证夹住任何纱线,从而能轻易确实夹住纱线,不需经常 进行更换。所述的夹纱片^g设于辅助片^h与喂纱杆沈之间。[0026]所述的切纱刀^e、夹纱片26g及辅助片,分别穿设固定于滑动件27的滑动孔 内,并相对应于喂纱杆26两侧。在所述喂纱杆沈与喂纱杆沈之间设有格离片35,该格离片35设于本体变色头下 面,将喂纱杆26格开,该格离片35下面设有喂纱部25,而由于纱线进入针钩时须经过格离 片下面喂纱部,因此喂纱部25需倒R角,且抛光光滑,保证纱线经过喂纱部时不会产生太多 的纱毛及灰尘。

图1为本实用新型切夹纱结构的立体分解图。图2为本实用新型切夹纱结构的立体组合图。图3为本实用新型切夹纱结构的平面组合图(一)。图4为本实用新型切夹纱结构的平面组合图(二)。图5为本实用新型切夹纱结构的第二凸部去除部分立体示意图。图6为格离片的喂纱部倒R角的立体示意图。图7为本实用新型装设于变色头的平面组合图。附图标记说明如下1-控抽制机构;2-选针器;3-推动轨道;4-推动轨道;5-第一连杆;5a_顶压部; 5b-凸部;6-枢轴;7-第二连杆;7a-顶压部;7b-顶制部;9-第三连杆;9a_顶制部;9b_顶 制部;9c-顶制部;10-枢轴;11-推纱板;lib-凹槽;IlC-顶推部;Ild-抵压部;12-转 轴;13-喂纱板;13a-顶尖部;14-枢轴;15-推动件;15a_顶压部;15b_顶推部;16-杠杆; 17-枢轴;18-下推件;18a-平板;19-上拉件;19a_穿孔;20-弹性组件;21-间格平稳杆; 21b-枢轴;22-弹性组件;25-喂纱部;26-喂纱杆;26b-夹纱口 ;26c-粗面;26d-切纱口 ; 26e-切纱刀刀刃夹纱片辅助片弹性部弹性部型槽; 27-滑动件;27a-凸部;27b 二凸部;27c_滑动空间;28-连动机构;29-作动机构;30-本体; 31-选色开关;32-弹性组件;33-弹性组件;35-格离片;3 喂纱部;
具体实施方式
如图1至图7所示,本实用新型提供一种变色头切夹纱结构,该切夹纱结构装设于 变色头下面,该变色头可装设于圆编针织机上,并受到针织机旋转平台上的推动轨道3与 推动轨道4及选针器2的控制下,对织针作有色纱线的喂纱动作,从而使织出的布料具有不 同颜色的图案呈现。该变色头包括有控制机构1,连动机构观及作动机构四组成。所述的控制机构1 包括本体30、选色开关31、多个推纱板11及推动件15 ;该本体30由两块金属板中间设有 些销件与枢轴所构成的中空壳体,其可以用以容置连结控制机构1、连动机构观及作动机 构四等构件。其结构及动作是与背景技术所述相同,故此不再予以重述。本实用新型主要的目的在于克服现有的变色头的切夹纱结构存在的缺陷,从而提 供本实用新型变色头的切夹纱结构,主要为能够保证纱线能稳定切断及确实夹住纱线,不 需经常进行维修及零件的更换。本实用新型变色头的切夹纱刀结构,包括;喂纱杆沈、滑动件27、切纱刀^e、夹纱片26g及辅助片^h,所术的喂纱杆沈下面设有喂纱部,喂纱部25边设有斜向U型槽^k, 在U型槽2 两侧分别设有切纱口 26d与夹纱口 ^b,在夹纱口 26b对出设有粗面^c。所 述的滑动件27上面设有一凸部27a及二凸部27b。本体变色头30的下面有数个滑动件27, 所述的滑动件27两侧由两块侧板组成,而装设于变色头30两侧的滑动件27的二凸部27b 需要去除一侧,如图5所示,主要为二凸部27b穿入上拉件19的穿孔19a时,能保证安全穿 入穿孔19a内不会产生误动作。该切纱刀26e下缘有刀刃^f,刀刃26f对上有压弯弹性 部^f,能保证切纱刀26e的刀刃26f长期顶压于喂纱杆沈的切纱口 26d侧,而可将纱线切 断。夹纱片26g设于喂纱杆沈与辅助片2 之间,辅肋片2 上设有压弯弹性部^i,使夹 纱片26g长期顶压于喂纱杆沈的夹纱口 26b —侧而进行夹纱动作,由于夹纱口 26b对出设 有粗面^c,其粗面26c可以保证夹住任何纱线,从而能轻易确实夹住纱线,不需经常进行 更换。在喂纱杆沈与另喂纱杆沈之间设有格离片35,该格离片35设于本体变色头30下 面,将多个喂纱杆沈及多个滑动件27分别格开,该格离片35下面设有喂纱部35a,而由于 纱线进入针钩时须经过格离片35下面喂纱部35a,如图6所示,因此喂纱部需倒R角,且抛 光光滑,保证纱线经过喂纱部35a时不会产生太多的纱毛及灰尘。 以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的 限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改,等同变化与修 饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.变色头的切夹纱刀结构,包括喂纱杆(26),滑动件(27),切纱刀,夹纱片及辅助片0他),其特征在于所述的滑动件(XT)内设有一滑动孔,该喂纱杆06)滑动地 穿设于滑动孔内,所述的滑动件(XT)上设有凸部(27a)及二凸部07b),该滑动件(XT)两 侧由两块侧板组成,而装设于变色头两侧的滑动件的二凸部(27b)只有一侧边,所述的喂 纱杆下面设有喂纱部(25),喂纱部0 —边设有斜向U型槽0故),在U型槽06k)两侧 分别设有切纱口(26e)与夹纱口 06b),而在夹纱口 06b)对出设有粗面。
2.按照权利要求1所述的变色头切夹纱刀结构,其特征在于所述夹纱口( )对出 设置的粗面可以为直纹、斜纹及网状不光滑表面型状。
3.按照权利要求1所述的变色头切夹纱刀结构,其特征在于所述的切纱刀设 有刀刃(26f)及压弯弹性部(26 )。
4.按照权利要求1所述的变色头切夹纱刀结构,其特征在于所述的辅助片设有压弯 弹性部(26j)。
5.按照权利要求1所述的变色头切夹纱刀结构,其特征在于所述的夹纱片设 于辅助片与喂纱杆06)之间。
6.按照权利要求1所述的变色头切夹纱刀结构,其特征在于所述的切纱刀06e)、夹 纱片(26g)及辅助片0他),分别穿设固定于滑动件(XT)的滑动孔内,并相对应于喂纱杆 (26)两侧。
7.按照权利要求1所述的变色头切夹纱刀结构,其特征在于在所述喂纱杆06)与喂 纱杆06)之间设有格离片(35),该格离片(35)设于本体变色头下面,将喂纱杆06)格开, 该格离片(35)下面设有喂纱部05)。
8.按照权利要求1所述的变色头切夹纱刀结构,其特征在于所述喂纱部05)呈圆弧 倒角,且抛光光滑。
专利摘要本实用新型属于纺织机械领域,具体是一种针织机变色头的切夹纱刀结构,包括喂纱杆(26),滑动件(27),切纱刀(26e),夹纱片(26g)及辅助片(26h),所述的滑动件(27)内设有一滑动孔,该喂纱杆(26)滑动地穿设于滑动孔内,所述的滑动件(27)上设有凸部(27a)及二凸部(27b),该滑动件(27)两侧由两块侧板组成,而装设于变色头两侧的滑动件的二凸部(27b)只有一侧边,所述的喂纱杆下面设有喂纱部(25),喂纱部(25)一边设有一斜向U型槽(26k),在U型槽(26k)两侧分别设有切纱口(26e)与夹纱口(26b),而在夹纱口(26b)对出设有一粗面。采用本实用新型的技术方案能够保证纱线能稳定切断及确实夹住纱线,不需经常进行维修及零件的更换。
文档编号D04B15/60GK201864893SQ20102064240
公开日2011年6月15日 申请日期2010年11月26日 优先权日2010年11月26日
发明者王永均 申请人:王永均
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