专利名称：用于粗纱机的吸尘管结合件的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种吸尘管结合件，尤其是一种用于粗纱机的吸尘管结合件，属于机械领域。
背景技术：
粗纱机吸尘管是粗纱机的吸尘装置，用于清除落在粗纱机工作台面上的飞花和绒板花，同时回收巡回吹吸风装置清除的废棉。现有的粗纱机吸尘管，是由一个开有若干吸风口、截面大致呈矩形的长吸风管道，其上偏置有风机连接管段和巡回吹吸风接口组成。由于吸尘管较长，一般为1. 3m，其上有多个(通常为六个)负压吸风口，加之风机管段与吸风管连接部呈直角连接，造成大的吸风截面，吸风时很容易产生涡流及紊流；其次，轴向多个与引风口偏置的负压吸风口，也客观造成吸风管上各吸风口负压值不均衡，接近风机负压吸风管的吸风口产生的负压大，而远离风机负压风管处的吸风口产生的负压小，这样为使吸风负压小的史风口也能有足够的负压吸风，必然要加大吸风电机的功率，不仅造成吸风管道系统效率较低，功耗损失大；而且吸风管负压大的位置，则产生较大吸风力，还会使工作台面正在纺制的粗纱产生较大幅度的张力波动，张力不稳将导致棉纱质量无法保证，另一方面负压小的一端，台面飞花清洁不干净，容易在纺纱时附带进入粗纱，产生疵点，影响纺纱质量。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种用于粗纱机的吸尘管结合件，可以提高吸风效率，使吸风风压均衡、稳定。按照本发明提供的技术方案，一种用于粗纱机的吸尘管结合件，包括吸风管，特征是所述吸风管的一端设置有连接板，所述吸风管的另一端设置堵头或者连接板。所述连接板截面的形状与吸风管截面的形状一致，且连接板截面的外径与吸风管截面的内径相匹配。在所述吸风管的外壁上设有多个长圆形的槽。所述吸风管的截面为矩形或大致呈矩形。本发明所述的吸尘管结合件多个连接后形成一个长的吸风管道，有效均衡了吸风管道内负压空气流，使吸风风压均衡、稳定；同时提高了吸风效率。
图1为本发明的结构示意图。图2为图1的侧视图。
具体实施例方式下面结合具体附图对本发明作进一步说明。
如图1 图2所示用于粗纱机的吸尘管结合件包括吸风管1、连接板2、堵头3、
槽4等。本发明包括吸风管1，吸风管1的一端设置有连接板2，连接板2可用于与相邻的吸尘管结合件连接，形成一条长的吸风管道；
所述连接板2截面的形状与吸风管1截面的形状一致，且连接板2截面的外径与吸风管1截面的内径相匹配；
在所述吸风管1的外壁上设有多个长圆形的槽4 ； 所述吸风管1的另一端设置堵头3或者连接板2 ； 所述吸风管1的截面为矩形或大致呈矩形。本发明在使用时，将多个吸尘管结合件连接形成一条长的吸风管道，吸风管1 一端的连接板2与相邻的吸风管连接，吸风管1的另一端设置连接板2与相邻侧的吸风管连接；在最后一段吸风管1的端安装堵头3形成一条长的吸风管道，再将吸风管道与风机连接管和巡回吹吸风接口管道相连。
权利要求
1.一种用于粗纱机的吸尘管结合件，包括吸风管(1)，其特征是所述吸风管(1)的一端设置有连接板(2 )，所述吸风管(1)的另一端设置堵头(3 )或者连接板(2 )。
2.如权利要求1所述的用于粗纱机的吸尘管结合件，其特征是所述连接板(2)截面的形状与吸风管(1)截面的形状一致，且连接板(2)截面的外径与吸风管(1)截面的内径相匹配。
3.如权利要求1所述的用于粗纱机的吸尘管结合件，其特征是在所述吸风管(1)的外壁上设有多个长圆形的槽(4)。
4.如权利要求1所述的用于粗纱机的吸尘管结合件，其特征是所述吸风管(1)的截面为矩形或大致呈矩形。
全文摘要
本发明涉及一种用于粗纱机的吸尘管结合件，包括吸风管，特征是所述吸风管的一端设置有连接板，所述吸风管的另一端设置堵头或者连接板。所述连接板截面的形状与吸风管截面的形状一致，且连接板截面的外径与吸风管截面的内径相匹配。在所述吸风管的外壁上设有多个长圆形的槽。所述吸风管的截面为矩形或大致呈矩形。本发明所述的吸尘管结合件多个连接后形成一个长的吸风管道，有效均衡了吸风管道内负压空气流，使吸风风压均衡、稳定；同时提高了吸风效率。
文档编号D01H11/00GK102330226SQ20111016457
公开日2012年1月25日 申请日期2011年6月19日 优先权日2011年6月19日
发明者许元红 申请人:无锡市新康纺机有限公司