专利名称：钢丝绳股的输送装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种输送装置，尤其是涉及一种钢丝绳股的输送装置，用于捻股机与捻绳机之间的钢丝绳股的输送。
背景技术：
在钢丝绳生产过程中，钢丝绳股在捻股机上捻制完成后，通常用行车把钢丝绳股吊到捻绳机，再装车捻制成成品钢丝绳，这种输送方式需要人工辅助吊装，输送效率较低，增加生产成本，同时用行车输送也在一定的安全隐患和质量隐患。
发明内容
本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种钢丝绳股的输送装置，减轻工人的劳动强度，提高输送效率，降低生产成本，避免安全隐患和质量隐患。为了解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案:
一种钢丝绳股的输送装置，包括旋转升降台及输送槽，所述输送槽设置在所述旋转升降台的一侧；所述旋转升降台包括工作台，所述工作台呈圆形，所述工作台的边缘设有围挡，所述围挡的一侧设有一缺口，所述工作台下方设有旋转驱动机构及升降油缸；所述输送槽的前部为倾斜导轨，所述输送槽的末端设有挡板。进一步的:
所述倾斜导轨与水平面的夹角在3° 25°之间。本发明的技术效果在于:
本发明公开的一种钢丝绳股的输送装置，利用旋转升降台及倾斜导轨输送钢丝绳股，减轻工人的劳动强度，提高输送效率，降低生产成本，避免安全隐患和质量隐患。
图1为本发明的结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为旋转升降台的立体结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的具体实施方式
作进一步详细的说明。如图1、2、3所示，本发明包括旋转升降台100及输送槽200，输送槽200固定安装在旋转升降台100的一侧。旋转升降台100包括工作台I，工作台I呈圆形，工作台I的边缘设有围挡101，围挡101的一侧设有一缺口 102，工作台I下方设有旋转驱动机构2及升降油缸3,由旋转驱动机构2驱动工作台I旋转，由升降油缸3带动工作台I升降。输送槽200的前部为倾斜导轨4，倾斜导轨4后有一段水平输送槽，输送槽200的末端设有挡板5，倾斜导轨4与水平面的夹角A通常在3° 25°之间，在本实施例中，倾斜导轨4与水平面的夹角A为9°。 在使用时，本发明设置在捻股机6与捻绳机7之间，在捻股机6上捻好的钢丝绳股将工字轮601上绕满后，启动旋转升降台100的升降油缸3，工作台I接触到工字轮601，工作台I停止上升，松开固定架的顶针将工字轮601放入工作台I中，降下工作台I，直至工作台I与倾斜导轨4接触时停止；启动旋转驱动机构2，将工作台I顺时针旋转90度，使工作台I上的缺口 102对准倾斜导轨4，把工字轮601从缺口 102处送入倾斜导轨4，工字轮601沿着倾斜导轨4滑到挡板5处停止，这样可方便地将绕满钢丝绳股的工字轮601装入捻绳机7进行捻绳操作，从而减轻操作工人的劳动强度，提高生产效率，降低生产成本，避免安全隐患和质量隐患。
权利要求
1.一种钢丝绳股的输送装置，其特征在于:包括旋转升降台及输送槽，所述输送槽设置在所述旋转升降台的一侧；所述旋转升降台包括工作台，所述工作台呈圆形，所述工作台的边缘设有围挡，所述围挡的一侧设有一缺口，所述工作台下方设有旋转驱动机构及升降油缸；所述输送槽的前部为倾斜导轨，所述输送槽的末端设有挡板。
2.按照权利要求1所述的钢丝绳股的输送装置，其特征在于:所述倾斜导轨与水平面的夹角在3° 25。之间。
全文摘要
本发明涉及一种钢丝绳股的输送装置，其特征在于包括旋转升降台及输送槽，输送槽设置在旋转升降台的一侧；旋转升降台包括工作台，工作台呈圆形，工作台的边缘设有围挡，围挡的一侧设有一缺口，工作台下方设有旋转驱动机构及升降油缸；输送槽的前部为倾斜导轨，输送槽的末端设有挡板。本发明利用旋转升降台及倾斜导轨输送钢丝绳股，减轻工人的劳动强度，提高输送效率，降低生产成本，避免安全隐患和质量隐患。
文档编号D07B1/16GK103103839SQ20111035034
公开日2013年5月15日 申请日期2011年11月9日 优先权日2011年11月9日
发明者林柱英, 章伟, 张元生 申请人:江苏赛福天钢索股份有限公司