洗涤干燥机的制作方法

专利名称：洗涤干燥机的制作方法
技术领域：
本发明涉及具备旋转滚筒的洗涤干燥机，所述旋转滚筒在以横向姿态或斜横向姿态被支撑的洗涤槽的内部旋转。
背景技术：
近年来广泛普及的滚筒式洗涤干燥机构成为，将有底圆筒形洗涤槽以使一侧的开 ロ部横向朝向的横向姿态或朝向斜上方的斜横向姿态支撑在外壳内，在该洗涤槽的内部， 与该洗涤槽在同轴上旋转自如地收纳了有底圆筒形的旋转滚筒。旋转滚筒具有与洗涤槽的开ロ部在同侧开ロ的投入ロ，被固定在洗涤槽的外部底面的滚筒电动机旋转驱动。洗涤物经由投入ロ被投入到旋转滚筒的内部，被浸在积存于洗涤槽和旋转滚筒的底部的洗涤水中，反复进行利用旋转滚筒的旋转的举起和落下，落下时被旋转滚筒的周面拍打而被洗涤。结束洗涤的洗涤物在残留水分的大部分被脱水后，通过与被导入旋转滚筒的内部的干燥风接触来使其干燥。干燥风以高温低湿的状态被导入旋转滚筒内，夺走所接触的洗涤物的水分并被向干燥风路导出。干燥风路将以面对洗涤槽和旋转滚筒的内部的方式设置的导入口和导出口连接，在该干燥风路的途中，设有用于送出干燥风的鼓风风扇，分别在该鼓风风扇的上游侧设有冷却部和过滤器，同样地在下游侧设有加热部。从旋转滚筒被导出的干燥风以如下方式循环，即，在通过冷却部时被冷却而被冷凝除去所含有的水分，在通过加热部时被加热而成为高温低湿的状态，并经由导入口返回到旋转滚筒内。旋转滚筒内的洗涤物通过这样反复进行与循环的干燥风的接触来使其干燥。上述过滤器是为了捕捉、除去从导出口被导出的干燥风中所包含的线头等异物而设置的。在日本特开平8-M3290号公报所述的洗涤干燥机中，导出口开设于洗涤槽的底面下部，导入ロ以在洗涤槽的ー侧开ロ的上部周缘面临旋转滚筒的内部的方式开设。在日本专利第4444197号公报所述的洗涤干燥机中，进ー步通过使被导入旋转滚筒内的干燥风无偏向地与洗涤物接触来提高干燥效率，为了在短时间内良好地使洗涤物干燥，在旋转滚筒底面开设有多个导入ロ，干燥风从各导入ロ被导入。在如上构成的洗涤干燥机中，送出干燥风的鼓风风扇，与下游侧的加热部(加热器)和上游侧的过滤器一起实现单元化，为了不传递伴随旋转滚筒的旋转的洗涤槽的振动，而位于洗涤槽的上部并固定在外壳的内部。如上所述，干燥风路构成为，通过各自的通风管道将鼓风风扇的吸入侧与上述导出口连接，同样地将鼓风风扇的吐出侧与上述导入口连接。但是，在具备这样的干燥风路的现有的洗涤干燥机中，需要在洗涤槽的外侧确保将导出口和导入口与风扇单元连接的通风管道的配置空间。特別是由于开设在洗涤槽的底面下部的导出口位于从配置在洗涤槽的上侧的鼓风风扇离开的位置，因此，连接两者的通风管道变得长尺寸，该通风管道的配置空间的确保成为阻碍洗涤干燥机的小型化的ー个原
另外，长尺寸的通风管道存在其安装费时，导致组装エ时增加的问题，而且还存在因为洗涤干燥机运转中的振动的传播，使得与风扇单元等的连接部的封闭被破坏，发生干燥风的漏出而干燥性能的历时降低的问题。

发明内容
发明要解决的问题本发明的目的在于提供一种洗涤干燥机，其可以无需长尺寸的通风管道而构成干燥风进行循环的干燥风路，可以解决小型化、组装エ时的削減、干燥性能的降低等问题。本发明的洗涤干燥机的特征在干，构成为，具备洗涤槽，其在外壳内以横向姿态或斜横向姿态被支撑；以及旋转滚筒，其在该洗涤槽的内部与该洗涤槽在同轴上旋转，对该旋转滚筒内部的洗涤物进行洗涤和脱水，并且使洗涤物与被导入上述旋转滚筒内的干燥风接触来使其干燥，上述洗涤干燥机具备与上述洗涤槽的底部一体形成的、向上述旋转滚筒内导入干燥风的导入管道和将上述旋转滚筒内的干燥风导出的导出管道。在本发明中，在洗涤槽的底部一体形成导入管道和导出管道，使在洗涤槽的底部一体形成的导入管道和导出管道与被固定支撑在洗涤槽的上部的风扇单元连接，不使用长尺寸的鼓风管道来构成干燥风路。另外，本发明的洗涤干燥机的特征在干，在上述洗涤槽的内部具备与干燥风接触而进行冷却的冷却部。在该发明中，在洗涤槽内设置干燥风的冷却部，将冷凝除去了含有水分的干燥风向导出管道送出。可以无需在导出管道内设置冷却部，可以容易地实现与洗涤槽的一体化。另外，本发明的洗涤干燥机的特征在干，上述导入管道与形成在上述旋转滚筒的底面的导入口连通，通过与以包围该导入口的方式安装于上述旋转滚筒的封闭部件抵接或近接的密封部件来封闭。在该发明中，将导入管道内的干燥风从设置在底面中央的导入口导入到旋转滚筒内，可靠地触碰到该旋转滚筒内的洗涤物来提高干燥效果。与洗涤槽一体的导入管道和旋转滚筒之间被密封部件封闭。将施加到旋转滚筒的旋转负荷抑制为较小。密封部件与安装于旋转滚筒的分体的封闭板抵接或近接，通过该封闭板的位置调节来实现可靠的密封。作为密封部件，优选使用与封闭板抵接而得到高密封性能的接触式密封部件，可以通过使用油封来将由于与密封部件的接触而对旋转滚筒施加的旋转负荷抑制为较小。另外，本发明的洗涤干燥机的特征在干，上述导入口在以上述旋转滚筒的支撑部为中心并从该支撑部离开而设定的圆周上排列设置有多个。在该发明中，导入管道内的干燥风经由在从旋转滚筒的中心离开的位置上开ロ的多个导入口被导入旋转滚筒内。从各自的导入口被导入的干燥风在旋转滚筒内良好地扩散，可靠地触碰到外旋转滚筒内的洗涤物，可以得到良好的干燥性能。当将下面所述详细的说明与附图对照地阅读后，可以更完全地了解本发明的目的和新的特征。


图1是简略示出实施方式的洗涤干燥机的外观的立体图。图2是简略示出实施方式的洗涤干燥机内部构成的纵向截面图。图3是示出导出管道和导入管道的形成形态的洗涤槽的立体图。图4是滚筒电动机的支撑部附近的放大截面图。图5是冷却板的冷却作用的说明图。
具体实施例方式下面，根据示出优选的实施方式的附图详述本发明。图1是简略示出实施方式的洗涤干燥机的外观的立体图，图2是简略示出实施方式的洗涤干燥机的内部构成的纵向截面图。如图2所示，洗涤干燥机在构成外装的外壳1的内部具备洗涤槽2和旋转滚筒3。 洗涤槽2是在ー侧具备开ロ 20的大直径的有底圆筒体，其通过竖立设置于外壳1的底面的多个支撑脚21 (仅图示1个)被弾性支撑，使开ロ 20侧朝上，相对于水平面保持轴心倾斜的倾斜姿态。在外壳1的前面(图2的左侧面)，在面临洗涤槽2的开ロ 20的位置，开设有利用盖体10而开闭自如的洗涤物的投入ロ 11，该投入口 11与洗涤槽2的开ロ 20之间被波纹管 12液密性密封。如图1所示，在外壳1的前面，在盖体10的附近设有开门按钮13。盖体10 通过开门按钮13的操作被打开。旋转滚筒3是比洗涤槽2直径稍小的有底圆筒体，其一侧的开ロ 30面临洗涤槽2 的开ロ 20的内側，与固定设置在洗涤槽2的底部中央的滚筒电动机4的输出轴40的端部连结，通过该滚筒电动机4的驱动，旋转滚筒3在洗涤槽2的内部与该洗涤槽2在同轴上进行旋转。如图2所示，在旋转滚筒3的周壁上，遍布整个面贯通形成有多个小孔32，另外， 在旋转滚筒3的内面，在周向上成均等配置地突设有多个沿轴长方向延伸的导流板33。此外，在图2中，为了避免附图的复杂化，仅图示了小孔32的一部分和一个导流板33。如上构成的洗涤干燥机的洗涤运转如下实施，S卩，打开盖体10，经由位于投入ロ 11的内侧的开ロ 20、30向旋转滚筒3内投入洗涤物，盖上上述盖体10后，如后所述向洗涤槽2的内部供水，驱动滚筒电动机4而使旋转滚筒3旋转。如上所述，旋转滚筒3具备多个小孔32和多个导流板33，旋转滚筒3的内部的洗涤物被浸在经由小孔32流入的洗涤水中， 反复进行利用导流板33作用的举起、落下，落下时被旋转滚筒3的内面拍打而被洗涤。如图1所示，在外壳1的前面上部设有操作面板15，所述操作面板15具备用于各种操作的操作键和用于各种显示的显示部。该操作面板15与位于其内侧并设置在外壳1 的内部的运转控制部16(參照图2、连接，如上所述的洗涤运转和后述的干燥运转以及在它们之间实施的脱水运转通过与操作面板15的操作相对应的运转控制部16的工作，作为ー 连串的处理或各自独立的处理而被执行。如图1所示，在外壳1的后部上面设有成为与自来水管等供水源的连接端的供水 ロ 50。如图2所示，供水口 50与设置在外壳1的内侧的供水阀51连接。供水阀51是具有多个供水出口的多路式电磁阀。供水阀51的第1供水出ロ通过供水管52与洗涤槽2的上部周面连接，在供水阀51被切換为第1供水出口的情况下，向供水口 50的供水经由供水管52被送入洗涤槽2的内部，被使用在上述洗涤运转中。此外，可以构成为在供水管52的中途，如公知的那样配置洗涤剂盒，与供水一起导入适量的洗涤剂。另ー方面，供水阀51的第2供水出ロ通过冷却水管53与洗涤槽2的前下部连结。 在洗涤槽2中，在下部周面形成有沿轴长方向延伸的凹槽22，以覆盖该凹槽22的上部的方式架设有冷却板23。在供水阀51被切換为第2供水出口的情况下，向供水口 50的供水通过冷却水管53被送至冷却板23的前上部。冷却板23沿着洗涤槽2的倾斜以后部为下地傾斜，从冷却水管53送入的水沿着冷却板23的上表面向后方流动。这样流动的水如后所述作为将循环的干燥风冷却的冷却水使用。在凹槽22的后部连接有导水管对。该导水管M与被固定支撑在外壳1内侧的前下部的筒形过滤器盒25连接。在过滤器盒25的内部收纳有捕捉纤维屑等异物的麻布过滤器。过滤器盒25的下部通过排水阀沈与沿着外壳1的底面铺设的排水管27连接。在过滤器盒25的后端部附设有循环泵观，该循环泵观的吐出侧通过返回管四与洗涤槽2的前侧上部连通。供给到洗涤槽2内的洗涤水经由导水管M被导入过滤器盒25，充满该过滤器盒 25的内部。过滤器盒25的内部的洗涤水通过驱动循环泵观而被该循环泵观吸入并被加压，经由返回管四被送至洗涤槽2的上部，从该返回管四的前端淋浴状地扩展而供给到旋转滚筒3的内部。循环泵28在上述洗涤运转中被连续地或间断地驱动。通过该驱动可以向旋转滚筒3内的洗涤物注入来自返回管四的供水而提高洗涤效果。设置在过滤器盒25的内部的麻布过滤器起到捕捉并除去循环的洗涤水中所包含的纤维屑等异物的作用。设置在过滤器盒25的下部的排水阀沈在洗涤运转后被打开。通过打开排水阀 26，使洗涤槽2内部的洗涤水经由导水管M和过滤器盒25向排水管27排水。当进行该排水吋，在洗涤水中所包含的异物被过滤器盒25内的麻布过滤器捕捉、除去，不用担心经由排水管27排出到下水管。洗涤干燥机的干燥运转在以上的洗涤运转后，经过脱水运转而被实施。在该干燥运转中，通过滚筒电动机4的驱动使旋转滚筒3旋转，并且使干燥风在该旋转滚筒3的内部循环。本发明的特征在干，使干燥风循环的干燥风路的构成，该干燥风路具备沿着洗涤槽 2的底面与该洗涤槽2 —体形成的导出管道60和导入管道61。图3是示出导出管道和导入管道的形成形态的洗涤槽的立体图。本图简略示出将洗涤槽2的周壁的一部分截断而从前方看到的状态，图的上下与图2的上下对应。此外，在实际的洗涤槽2的外面设有用于确保強度的多个肋，在图3中，省略该肋的图示。如图3所示，在洗涤槽2的底面设有朝向后方凹下的2个凹处62、63，导出管道60 和导入管道61通过利用各自的盖板62a、63a覆盖这些凹处62、63的开ロ部而一体形成在洗涤槽2的底部。在图3中，还图示了在洗涤槽2的下部周面如上所述形成的凹槽22和架设在该凹槽22的上部的冷却板23。一方的凹处62设置为以冷却板23的后端部为中央，沿着底板的外周部在周向上具有适宜的长度而延伸，在ー侧端部向斜上方立起，其上端与在洗涤槽2 的上部周面向上突设的导出管64连通。
在覆盖如上那样的凹处62的盖板6 上，在与冷却板23的后端部对应的位置设有缺ロ部65，该缺ロ部65形成将导出管道60与洗涤槽2的内部连通的导出ロ 66 (參照图 2)。另一方的凹处63具备直线部，所述直线部与设置在洗涤槽2的底板的中心的圆形部的外周的ー个部位连续，向斜上方立起。直线部的上端与在洗涤槽2的上部周面向上突设的导入管67连通。在凹处63的圆形部的中心位置，如后所述设有用干支撑滚筒电动机 4的输出轴40的支撑筒68。在覆盖如上那样的凹处63的盖板63a上具有与凹处63对应的圆形部和直线部， 在圆形部的中心位置突设有朝向凹处63侧并形成圆环状的密封环70。图4是滚筒电动机的支撑部附近的放大截面图。在图中示出一部分的滚筒电动机 4的输出轴40在如上述设置的支撑筒68的内部被轴承41旋转自如地支撑，朝向洗涤槽2 的内侧突出的输出轴40的端部通过连结支架42被固定在旋转滚筒3的底面。在连结支架42和旋转滚筒3之间夹持固定有壁薄的封闭板71。在封闭板71的外周部，在覆盖凹处63的盖板63a上环周设有与如上述那样设置的密封环70的内侧相对的边缘部，被内嵌固定于密封环70的油封7抵接到该边缘部的外面。在旋转滚筒3的底面，按照以作为旋转滚筒3的旋转轴的输出轴40为中心，在比连结支架42的固定部靠外側，S卩，在从输出轴40充分地离开而设定的圆周上排列的方式开设有多个导入口 34，其通过设置在封闭板70的对应位置的连通孔72与导入管道61连通。如图2所示，在洗涤槽2的上部配设有送出干燥风的鼓风风扇80 ；用于捕捉尘埃的过滤器81 ；以及加热干燥风的PTC (Positive Temperature Coeff icient 正温度系数) 加热器82。过滤器81配置在鼓风风扇80的吸入侧(上游侧)，PTC加热器82配置在鼓风风扇80的吐出侧(下游侧)，它们相互地被単元化并被固定支撑在外壳1内。向洗涤槽2的上部突出的导出管64的端部通过连结管83与鼓风风扇80的吸入侧连结，同样地导入管67的端部通过连结管84与鼓风风扇80的吐出侧连结。此外，以吸收被弹性支撑的洗涤槽2在运转中所产生的振动，来防止向被固定支撑的鼓风风扇80传播振动为目的，优选连结管83和连结管84采用蛇腹管。在图2中，示出导出管道60与滚筒电动机4的里侧一部分重叠的状态。另外，为了排除导入管67与导出管64的重叠，明确示出它们与鼓风风扇80的连结状态，示出导入管道61的上部沿着洗涤槽2的外面向前方延伸的形态。具备如上构成的干燥风路的洗涤干燥机的干燥运转如下进行，S卩，通过驱动滚筒电动机4，使旋转滚筒3以低速反复旋转，另ー方面，驱动鼓风风扇80，使PTC加热器82エ 作，并且将上述供水阀51切換为第2供水出ロ，使冷却水在冷却板23上流动。通过驱动鼓风风扇80，在干燥风路的内部产生空气(干燥风)的流动。该干燥风被PTC加热器82加热，经由连结管84被送入导入管道61内，在该导入管道61内朝向洗涤槽2的中央部流动，并经由形成在旋转滚筒3的底面的导入口 34被导入旋转滚筒3内。如上所述，在从旋转滚筒3的旋转中心离开而设定的圆周上设有多个导入口 34，从这些导入 ロ 34被导入旋转滚筒3内的干燥风在该旋转滚筒3内良好地分散。导入管道61和旋转滚筒3之间被上述的油封7气密性密封，使得干燥风不会向洗涤槽2内漏出而被可靠地导入旋转滚筒3内。油封7如上所述抵接到封闭板70。该封闭板70是与旋转滚筒3分体的部件，被夹持固定在连结支架42和旋转滚筒3之间，因此，油封7 的抵接状态可以通过调节封闭板70的位置来实现适当化，可以进行可靠的密封。油封7是通过由弹簧圈的弾力施力的密封唇的局部按压来得到密封状态的公知的密封部件，因为不会对成为按压对象的封闭板70施加大的阻力，所以不用担心对与封闭板70 —体旋转的旋转滚筒3施加大的旋转负荷。为了抑制在密封唇的按压下的旋转带来的损伤，优选与油封7抵接的封闭板70由高硬度的材料制成。此外，可以代替油封7，使用 0形环、X形环等接触式的密封部件。另外，还可以使用曲折密封等非接触式的密封部件。如上所述的被导入旋转滚筒3内的干燥风触碰到该旋转滚筒3内的洗涤物，夺走该洗涤物的水分并成为湿的空气，并通过旋转滚筒3前部开ロ 30、以及形成在旋转滚筒3的周壁的小孔32向洗涤槽2内流出，经由在该洗涤槽2的底面下部开ロ的导出口 66被向导出管道60内导出。在该期间内干燥风的大部分与设置在洗涤槽2的下部的冷却板23上的冷却水接触而被冷却，成为被冷凝除去了含有水分的干的空气。如上所述，由于干燥风被良好地分散并导入旋转滚筒3内，因此，无论分布状态如何都能可靠地触碰到该旋转滚筒3内的洗涤物，从而能够可靠地夺走各个洗涤物的水分。图5是冷却板23的冷却作用的说明图。如上所述被安装的冷却板23以后侧为下地傾斜，来自冷却水管53的供水沿着冷却板23的上面向后流动。在冷却板23上，在前后方向每隔适宜的间隔形成有多个储水部23a，如图5所示，在冷却板23上流动的冷却水ー边滞留在各个储水部23a内，一边如箭头所示流动。在图3中也图示了储水部23a。另ー方面，从旋转滚筒3内向洗涤槽2内流出的干燥风朝向在该洗涤槽2的底面下部开ロ的导出口 66，沿着冷却板23的倾斜如空心箭头所示那样流动，在该期间内与滞留在各储水部23a内的冷却水可靠地接触而进行热交換，从而良好地进行含有水分的冷凝除去。这样被冷凝除去的水分落到冷却板23上，与如上所述流动的冷却水一起向后流动，到达后端部而流落到凹槽22内，并通过导水管M和过滤器盒25向排水管27内排水。成为干的空气的干燥风在导出管道60内上升，经由导出管64、连结管83并从过滤器81通过，在被捕捉除去线屑等异物后，被鼓风风扇80吸入。鼓风风扇80加压并吐出干燥风，该干燥风被PTC加热器82加热后成为高温，如上所述，经由导入管道61再次被导入旋转滚筒3的内部，旋转滚筒3内的洗涤物通过重复与如上所述进行循环的干燥风的接触而被干燥。如上所述，使干燥风循环的干燥风路构成为，具备与洗涤槽2 —体形成的导出管道60和导入管道61，并将与洗涤槽2 —体形成的导出管道60和导入管道61与被固定支撑在外壳1内的鼓风风扇80、过滤器81以及PTC加热器82连结，由于不具备洗涤槽2的外部的长尺寸的通风管道，因此，可以无需在外壳1内确保用于配设这种通风管道的空间，有助于洗涤干燥机的小型化，另外，可以省去通风管道的处理麻烦，实现组装エ时的削減，而且， 不用担心通风管道的连接部的密封被破坏，可以长期維持规定的干燥性能。此外，在以上的实施方式中，虽然说明了洗涤槽2和旋转滚筒3以斜横向姿态被支撑的洗涤干燥机、即所谓的倾斜滚筒式洗涤干燥机，但是本发明也可以适用于洗涤槽2和旋转滚筒3以横向姿态被支撑的洗涤干燥机、即所谓的横向滚筒式洗涤干燥机，可以得到同样的效果。此外，在以上说明中，所述的实施方式只不过是为了明确本发明的技术内容的实施方式，但本发明并不是仅由这样的具体例所限定并狭义地解释，而是可以在本发明的宗旨和权利要求所述的范围内进行各种变更来实施。
权利要求
1.一种洗涤干燥机，其特征在干，构成为，具备洗涤槽，其在外壳内以横向姿态或斜横向姿态被支撑；以及旋转滚筒， 其在该洗涤槽的内部与该洗涤槽在同轴上旋转，对该旋转滚筒内部的洗涤物进行洗涤和脱水，并且使洗涤物与被导入上述旋转滚筒内的干燥风接触来使其干燥，上述洗涤干燥机具备与上述洗涤槽的底部一体形成的、向上述旋转滚筒内导入干燥风的导入管道和将上述旋转滚筒内的干燥风导出的导出管道。
2.根据权利要求1所述的洗涤干燥机，在上述洗涤槽的内部具备与干燥风接触而进行冷却的冷却部。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的洗涤干燥机，上述导入管道与形成在上述旋转滚筒的底面的导入口连通，通过与以包围该导入ロ的方式安装于上述旋转滚筒的封闭部件抵接或近接的密封部件来封闭。
4.根据权利要求3所述的洗涤干燥机，上述导入口在以上述旋转滚筒的支撑部为中心并从该支撑部离开而设定的圆周上排列设置有多个。
全文摘要
本发明涉及一种洗涤干燥机，具备洗涤槽，其在外壳内以横向姿态或斜横向姿态被支撑；以及旋转滚筒，其在该洗涤槽的内部与该洗涤槽在同轴上旋转，将向旋转滚筒内导入干燥风的导入管道以及将旋转滚筒内的干燥风导出的导出管道与洗涤槽的底部一体形成。可以无需长尺寸的通风管道而构成干燥风进行循环的干燥风路，可以解决小型化、组装工时的削减、干燥性能降低等问题。
文档编号D06F58/20GK102560956SQ20111042643
公开日2012年7月11日 申请日期2011年12月19日 优先权日2010年12月20日
发明者松本充洋 申请人:夏普株式会社