专利名称：衣服大领车缝模板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种衣服大领车缝模板。
背景技术：
现有公知的衣服大领的车缝方法，是必须先在衣领布料上画线，车缝时，由熟练工 人车缝，如果工人技术不熟练，容易导致衣领车缝尺寸出现偏差，衣领车缝后也容易出现反 翘或折皱等。
发明内容本实用新型的目的是针对上述存在问题，提供一种结构简单、无需熟练工人就能 操作、且衣领车缝后美观、不会出现反翘的衣服大领车缝模板。本实用新型的目的是这样实现的包括底板、隔板和面板；底板和面板通过枢转 轴铰接，底板和面板分别开设有对应衣服大领形状的底板车缝槽、面板车缝槽；隔板间于底 板和面板之间、且通过枢转轴铰接，隔板的形状与衣服大领形状对应匹配、且隔板的外周设 置有衣服大领支撑凸条；在底板车缝槽的槽内端和槽外端分别设置有衣服大领的粘接定位 条，在面板车缝槽的槽内端和槽外端分别设置有衣服大领的粘接定位条。本实用新型，衣服大领的粘接定位条可以采用自粘布粘接定位条。本实用新型，衣服大领的粘接定位条也可以采用自粘纸粘接定位条。本实用新型，由于采用车缝模板，车缝模板尺寸事先定位，衣服大领布料也预先定 位，故无需熟练工人就能操作，并设置有衣服大领支撑凸条，使衣领车缝后美观、不会出现 反翘。本实用新型，具有结构简单、无需熟练工人就能操作、且衣领车缝后美观、不会出 现反翘的优点。下面实施例结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的一个实施例立体结构示意图。图中，1、底板；2、隔板；3、面板；4、底板车缝槽；5、面板车缝槽；6、衣服大领支撑凸 条；7、8、9、10、衣服大领的粘接定位条；A、枢转轴。
具体实施方式
参照图1，本实施例包括底板1、隔板2和面板3 ；底板1和面板3通过枢转轴A铰 接，底板和面板分别开设有对应衣服大领形状的底板车缝槽4、面板车缝槽5;隔板间于底 板和面板之间、且通过枢转轴A铰接，隔板的形状与衣服大领形状对应匹配、且隔板的外周 设置有衣服大领支撑凸条6 ；在底板车缝槽的槽内端和槽外端分别设置有衣服大领的粘接 定位条7、8，在面板车缝槽的槽内端和槽外端分别设置有衣服大领的粘接定位条9、10;衣服大领的粘接定位条可以是自粘布粘接定位条；还可以是自粘纸粘接定位条等。本实施例的各部件作用介绍，参照图1，面板3掏空1. 4cm宽的面板车缝槽5，隔板 2边缘加贴0. 5cm厚的胶条即衣服大领支撑凸条6 ；增加厚度，顶起衣领布料；让衣领顶底 面面积大于底面面积；成衣完成后衣领就不会反翘，提升产品质量；底板1掏空0. 6cm宽的 底板车缝槽4，与配套衣车工具针板凸起的宽度吻合，确保车缝按照规定的路径行走，保证 衣领车缝尺寸的一致；衣服大领的粘接定位条用于固定衣领布料裁片，确保车缝时裁片平 整，保证车缝质量，在制作过程中起到抗皱的作用。本实用新型的使用，在底板1上摆好衣领布料裁片，布料的背面贴向底板的方向， 然后，翻下中间的隔板2，摆上衣领布料裁片的上级领面，隔板上的胶条即衣服大领支撑凸 条6会将衣领布料裁片的上级领面自然顶起，而加大上级领面面料面积，确保衣领车缝后 不反翘。
权利要求1.一种衣服大领车缝模板，其特征在于包括底板(1)、隔板(2)和面板(3)；所述底板 (1)和面板(3)通过枢转轴(A)铰接，所述底板和面板分别开设有对应衣服大领形状的底 板车缝槽(4)、面板车缝槽(5)；所述隔板间于所述底板和面板之间、且通过所述枢转轴(A) 铰接，所述隔板的形状与衣服大领形状对应匹配、且隔板的外周设置有衣服大领支撑凸条 (6);在所述底板车缝槽的槽内端和槽外端分别设置有衣服大领的粘接定位条(7、8)，在所 述面板车缝槽的槽内端和槽外端分别设置有衣服大领的粘接定位条(9、10)。
2.根据权利要求1所述的衣服大领车缝模板，其特征在于所述衣服大领的粘接定位 条(7、8、9、10)为自粘布粘接定位条。
3.根据权利要求1所述的衣服大领车缝模板，其特征在于所述衣服大领的粘接定位 条(7、8、9、10)为自粘纸粘接定位条。
专利摘要本实用新型涉及一种衣服大领的车缝模板，包括底板、隔板和面板；底板和面板通过枢转轴铰接，底板和面板分别开设有对应衣服大领形状的底板车缝槽、面板车缝槽；隔板间于底板和面板之间、且通过枢转轴铰接，隔板的形状与衣服大领形状对应匹配、且隔板的外周设置有衣服大领支撑凸条；在底板车缝槽的槽内端和槽外端分别设置有衣服大领的粘接定位条，在面板车缝槽的槽内端和槽外端分别设置有衣服大领的粘接定位条。具有结构简单、无需熟练工人就能操作、且衣领车缝后美观、不会出现反翘的优点。
文档编号D05B35/00GK201915231SQ20112001176
公开日2011年8月3日 申请日期2011年1月14日 优先权日2011年1月14日
发明者李守成 申请人:广东柏堡龙股份有限公司