专利名称：高温卷染机的节能系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及纺织印染机械，具体地说是一种高温卷染机的节能系统。
背景技术：
现有的高温卷染机，在其筒体内部存在非工作空间，在高温染色时，由于非工作空间的容积也需要高温蒸汽的填充，非工作空间内填充的蒸汽就是多消耗的蒸汽，因此不节能。
发明内容本实用新型针对上述现有技术的不足，提供一种高温卷染机的节能系统，该节能系统可减少高温卷染机内非工作空间的容积，减少蒸汽的消耗量。按照本实用新型提供的技术方案，一种高温卷染机的节能系统，包括横置的筒体， 所述筒体内的底部设置有槽体，所述筒体内的顶部设置有顶棚，特征是所述筒体两端的封头内设置有端部填充层。所述槽体与其底部及侧面的所述筒体之间设置有底部填充层。所述顶棚与其上部的所述筒体之间设置有顶部填充层。所述端部填充层、所述底部填充层及所述顶部填充层采用耐高温材料制成。本实用新型与已有技术相比具有以下优点本实用新型在高温卷染机的封头内设置填充层，可减少高温卷染机筒体内的非工作空间的容积，从而减少高温时蒸汽的填充，减少非工作空间的蒸汽消耗量，以达到减少蒸汽的消耗量，节约蒸汽的目的，节能环保；在槽体的下部及顶棚的上部设置填充层，可进一步减少筒体内的非工作空间的容积，加强节能效果。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是图1的左视图。
具体实施方式
以下结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的说明。图1、图2中，包括顶部填充层1、筒体2、槽体3、底部填充层4、顶棚5、端部填充层 6、封头7等。如图1、图2所示，本实用新型是一种高温卷染机的节能系统，包括横置的筒体2， 筒体2内的底部设置有槽体3，筒体2内的顶部设置有顶棚5。本实用新型的改进之处是在筒体2两端的封头7内设置有端部填充层6，端部填充层6填充封头7内的非工作空间。由于封头7内的非工作空间最大，因此首选在封头内设置填充层。[0015]另外，在槽体3与其底部及侧面的筒体2之间的非工作空间可以设置有底部填充层4 ；在顶棚5与其上部的筒体2之间的非工作空间还可以设置有顶部填充层1。尽管这两处的非工作空间较小，但设置填充层可加强填充效果。上述端部填充层6、底部填充层4及顶部填充层1均采用耐高温材料制成，比如石棉、泡沫塑料等。本实用新型在高温卷染机的封头内设置填充层，可减少高温卷染机筒体内的非工作空间的容积，从而减少高温时蒸汽的填充，减少非工作空间的蒸汽消耗量，以达到减少蒸汽的消耗量，节约蒸汽的目的，节能环保；在槽体的下部及顶棚的上部设置填充层，可进一步减少筒体内的非工作空间的容积，加强节能效果。
权利要求1.一种高温卷染机的节能系统，包括横置的筒体(2)，所述筒体(2)内的底部设置有槽体(3)，所述筒体(2)内的顶部设置有顶棚(5)，其特征是所述筒体(2)两端的封头(7) 内设置有端部填充层(6)。
2.按照权利要求1所述的高温卷染机的节能系统，其特征是所述槽体(3)与其底部及侧面的所述筒体(2)之间设置有底部填充层(4)。
3.按照权利要求2所述的高温卷染机的节能系统，其特征是所述顶棚(5)与其上部的所述筒体(2 )之间设置有顶部填充层(1)。
4.按照权利要求3所述的高温卷染机的节能系统，其特征是所述端部填充层(6)、所述底部填充层(4)及所述顶部填充层(1)采用耐高温材料制成。
专利摘要本实用新型涉及一种高温卷染机的节能系统，包括横置的筒体，所述筒体内的底部设置有槽体，所述筒体内的顶部设置有顶棚，所述筒体两端的封头内设置有端部填充层。所述槽体的下部及所述顶棚的上部还可以设置有底部填充层及顶部填充层。本实用新型在高温卷染机的封头内设置填充层，可减少高温卷染机筒体内的非工作空间的容积，从而减少高温时蒸汽的填充，减少非工作空间的蒸汽消耗量，以达到减少蒸汽的消耗量，节约蒸汽的目的，节能环保；在槽体的下部及顶棚的上部设置填充层，可进一步减少筒体内的非工作空间的容积，加强节能效果。
文档编号D06B3/32GK202081282SQ20112014854
公开日2011年12月21日 申请日期2011年5月11日 优先权日2011年5月11日
发明者赵厚军 申请人:无锡市永立印染设备有限公司