专利名称：一种熨刷改进结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及挂烫机，特别是一种挂烫机的熨刷改进结构，主要是针对熨刷出汽口上的冷凝水问题作出的改进。
背景技术：
现在市场上有各种蒸汽熨刷，在熨刷的使用过程中，总会产生冷凝水，而对冷凝水如何处理，一直是一个技术问题，有些产品在熨刷内采用各种加热装置来实现对熨刷中蒸汽进行二次加热，减少冷凝水的产生，避免熨刷工作时出现"滴水"现象，但采用这种方案产品的成本会很高，产品寿命不能很长，售后的压力也很大，而且熨刷上必须通电，会比较危险，并不适合中小型企业。所以大多数企业防冷凝水的重点都放在熨刷冷凝水控制结构上。本申请人专利号为2010201519874的专利中提出了利用熨刷内部单独设置的回流水管路将冷凝水导回主机的方案，此方案在短时间内解决了冷凝水的滞留问题。但是，当产品使用时间比较久时，熨刷内的回流水管路会出现堵塞。因为熨刷导管内有出汽管和回流水管， 而熨刷导管又不能太粗，所以这两根管的口径被限制的比较小，使用时间长了，水里面的杂质容易把回流水管堵住。还有熨刷的蒸汽出口处会不可避免的出现冷凝水，它们积蓄到一定程度就会流下来，时间长了会在熨刷面板上出现明显的水痕，很不美观。
实用新型内容本实用新型所要解决的问题就是提供一种熨刷改进结构，结构简单，制作方便，能够有效防止喷汽面板上的蒸汽出口处产生或积留冷凝水。为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案一种熨刷改进结构，包括设在熨刷主体头部的喷汽盖板，喷汽盖板上设有若干出汽孔与设在熨刷主体内部的汽室连通，其特征在于在喷汽盖板上设有金属盖，金属盖上设有若干通孔I与出汽孔一一对应， 金属盖与喷汽盖板之间设有密封装置。在使用挂烫机的过程中，金属盖会被蒸汽加热，反过来将冷凝水蒸干，使熨刷喷汽时不会喷水。进一步的，所述密封装置为设在喷汽盖板下表面与金属盖上表面之间的密封垫片，密封垫片上设有若干通孔II与出汽孔及相应的通孔I对应。进一步的，所述金属盖上位于通孔I的边沿设有向上凸起的环形翻边I，环形翻边 I穿在通孔II中，环形翻边I相对金属盖上表面的高度不超过密封垫片的厚度。进一步的，所述喷汽盖板的下表面上位于出汽孔的边沿设有向下凸出的环形凸出，环形凸出穿在通孔I中，环形凸出相对喷汽盖板下表面的高度小于环形翻边I相对金属盖上表面的高度。进一步的，所述环形凸出的外径小于环形翻边I的内径，环形凸出与环形翻边I之间形成容纳冷凝水的间隙。出汽孔的出汽口部的冷凝水会蓄在间隙内，并迅速被蒸干。进一步的，所述金属盖的边沿设有向上凸起的环形翻边II，喷汽盖板的下表面边沿设有与环形翻边II对应配合的环形嵌槽。便于定位、安装。
3[0010]进一步的，所述环形翻边II上设有若干向上凸起的翻脚，环形嵌槽中设有若干通槽与翻脚一一对应。将翻脚对准条形槽装好后，利用工具将翻脚折弯，便能保证金属盖与喷汽盖板固接。进一步的，所述喷汽盖板上表面上对应出汽孔处设有向上凸起的凸柱，出汽孔穿透凸柱设置。可以防止熨刷在水平熨烫时的冷凝水流出来。进一步的，所述汽室为喇叭口形，汽室的后端由一根蒸汽管接通到汽化锅中。冷凝水都会在汽室的内壁上凝结，如果汽室的内部空间小，蒸汽喷出时肯定会带出冷凝水。而且大的汽室空间使冷凝水更容易回流，没有大的阻力；使用口径较大的蒸汽管，蒸汽和回流的冷凝水在同一个管道中，由于口径足够大，它们之间不会有影响。回流水中的杂质很顺畅的进入汽化锅中，用户不定期清洗一下汽化锅即可。进一步的，所述汽室的口部端面上设有环形凹槽，在环形凹槽中设有密封圈，在喷汽盖板的上表面上设有向上凸起并与环形凹槽对应的环形凸起，环形凸起的上表面设有顶尖抵在密封圈上。采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点金属盖在使用过程中会被蒸汽加热，因此出汽孔的出汽口部的冷凝水能够被金属盖迅速蒸干，不会长久积留，保证了不喷水的同时，也使金属盖下表面的干净整洁。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明
图1为本实用新型一种实施例的爆炸图；图2为金属盖的结构示意图；图3为喷汽盖板的结构示意图；图4为
图1所示实施例的剖视图；图5为图4中A处放大图。
具体实施方式如
图1至5所示本实用新型一种实施例的结构示意图，一种熨刷改进结构，包括设在熨刷主体1头部的喷汽盖板3，喷汽盖板上设有若干出汽孔31与设在熨刷主体内部的汽室2连通，其特征在于在喷汽盖板上设有金属盖4，金属盖上设有若干通孔141与出汽孔一一对应，金属盖与喷汽盖板之间设有密封装置。所述密封装置为设在喷汽盖板下表面与金属盖上表面之间的密封垫片5，密封垫片上设有若干通孔1151与出汽孔及相应的通孔I 对应。金属盖上位于通孔I的边沿设有向上凸起的环形翻边142，环形翻边I穿在通孔II 中，环形翻边I相对金属盖上表面的高度不超过密封垫片的厚度。喷汽盖板的下表面上位于出汽孔的边沿设有向下凸出的环形凸出32，环形凸出穿在通孔I中，环形凸出相对喷汽盖板下表面的高度小于环形翻边I相对金属盖上表面的高度。环形凸出的外径小于环形翻边I的内径，环形凸出与环形翻边I之间形成容纳冷凝水的间隙8。金属盖的边沿设有向上凸起的环形翻边1143，喷汽盖板的下表面边沿设有与环形翻边II对应配合的环形嵌槽33。环形翻边II上设有若干向上凸起的翻脚44，环形嵌槽中设有若干通槽；34与翻脚一一对应。上述实施例中，喷汽盖板上表面上对应出汽孔处设有向上凸起的凸柱35，出汽孔穿透凸柱设置；汽室为喇叭口形，汽室的后端由一根蒸汽管6接通到汽化锅中。汽室的口部端面上设有环形凹槽21，在环形凹槽中设有密封圈7，在喷汽盖板的上表面上设有向上凸起并与环形凹槽对应的环形凸起36，环形凸起的上表面设有顶尖37抵在密封圈上。除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
权利要求1.一种熨刷改进结构，包括设在熨刷主体(1)头部的喷汽盖板(3)，喷汽盖板上设有若干出汽孔(31)与设在熨刷主体内部的汽室( 连通，其特征在于在喷汽盖板上设有金属盖G)，金属盖上设有若干通孔K41)与出汽孔一一对应，金属盖与喷汽盖板之间设有密封直ο
2.根据权利要求1所述的一种熨刷改进结构，其特征在于所述密封装置为设在喷汽盖板下表面与金属盖上表面之间的密封垫片(5)，密封垫片上设有若干通孔II (51)与出汽孔及相应的通孔I对应。
3.根据权利要求2所述的一种熨刷改进结构，其特征在于所述金属盖上位通孔I的边沿设有向上凸起的环形翻边I (42)，环形翻边I穿在通孔II中，环形翻边I相对金属盖上表面的高度不超过密封垫片的厚度。
4.根据权利要求1或3所述的一种熨刷改进结构，其特征在于所述喷汽盖板的下表面上位于出汽孔的边沿设有向下凸出的环形凸出(32)，环形凸出穿在通孔I中，环形凸出相对喷汽盖板下表面的高度小于环形翻边I相对金属盖上表面的高度。
5.根据权利要求4所述的一种熨刷改进结构，其特征在于所述环形凸出的外径小于环形翻边I的内径，环形凸出与环形翻边I之间形成容纳冷凝水的间隙(8)。
6.根据权利要求1、2或3所述的一种熨刷改进结构，其特征在于所述金属盖的边沿设有向上凸起的环形翻边Π (43)，喷汽盖板的下表面边沿设有与环形翻边II对应配合的环形嵌槽(33)。
7.根据权利要求6所述的一种熨刷改进结构，其特征在于所述环形翻边II上设有若干向上凸起的翻脚(44)，环形嵌槽中设有若干通槽(34)与翻脚一一对应。
8.根据权利要求1或2所述的一种熨刷改进结构，其特征在于所述喷汽盖板上表面上对应出汽孔处设有向上凸起的凸柱(3 ，出汽孔穿透凸柱设置。
9.根据权利要求1所述的一种熨刷改进结构，其特征在于所述汽室为喇叭口形，汽室的后端由一根蒸汽管(6)接通到汽化锅中。
10.根据权利要求1或9所述的一种熨刷改进结构，其特征在于所述汽室的口部端面上设有环形凹槽(21)，在环形凹槽中设有密封圈(7)，在喷汽盖板的上表面上设有向上凸起并与环形凹槽对应的环形凸起(36)，环形凸起的上表面设有顶尖(37)抵在密封圈上。
专利摘要本实用新型公开了一种熨刷改进结构，包括设在熨刷主体头部的喷汽盖板，喷汽盖板上设有若干出汽孔与设在熨刷主体内部的汽室连通，在喷汽盖板上设有金属盖，金属盖上设有若干通孔I与出汽孔一一对应，金属盖与喷汽盖板之间设有密封装置。本实用新型结构简单，制作方便，在使用挂烫机的过程中，金属盖会被蒸汽加热，反过来将冷凝水蒸干，使熨刷喷汽时不会喷水。
文档编号D06F75/20GK202116908SQ201120184750
公开日2012年1月18日 申请日期2011年6月2日 优先权日2011年6月2日
发明者徐建群 申请人:浙江华光电器集团有限公司