专利名称：一种直捻机的匀捻器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种直捻机的组成部件，具体涉及一种用于直捻机上的勻捻器， 属于纺织机械技术领域。
背景技术：
众所周知，勻捻器是一种将两根纱线合股加捻成一根纱线的装置，其广泛应用于各类捻线设备中。现有技术的勻捻器的具体结构可参见中华人民共和国发明专利第03130742. 6号所示。上述勻捻器通过设置两组滚轮组(每组含两个滚轮，共四个)来传动两根不同的纱线。 然而，当某根纱线在滚轮上打滑后就会造成两根纱线的长度不一致，造成捻线的质量较差。 同时，上述勻捻器的结构复杂，制造以及组装麻烦，使用成本高。进一步的，中华人民共和国发明专利第200610018630. 7号亦揭示了一种捻线器的转子结构，其通过只设置一个滚轮来保证两根纱线传动的长度一致，但是，该滚轮的组成部件较多，在高速转动过程中容易发生故障，使用寿命短。为解决上述技术问题，确有必要提供一种具有改良结构的直捻机的勻捻器，以克服现有技术中的所述缺陷。
实用新型内容为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、组装方便且使用性能好的直捻机的勻捻器。为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为一种直捻机的勻捻器，其包括安装座、转子、惯性盘以及过丝导轮；其中，所述转子的顶部中央设有一过丝杆，于该过丝杆和安装座之间设有滚珠轴承使转子相对于安装座转动；所述惯性盘安装于转子的下方；所述转子上设有一镂空部，所述过丝导轮位于镂空部内的中间或者上方位置；所述惯性盘上设有一瓷圈；一瓷管安装在转子上并穿出惯性盘，其具有一进丝口以及一出丝口，该进丝口位于转子的轴线上，出丝口和瓷圈位于垂直过丝导轮的轴线并经过转子的轴线的平面的对称两侧。本实用新型的直捻机的勻捻器进一步设置为所述过丝导轮包括芯轴、轴承内套、 若干钢球以及轴承外套；其中，所述芯轴安装于转子上；所述轴承内套固持在芯轴上；所述轴承外套套合在轴承内套上；所述若干钢球抵接在轴承内套和轴承外套之间，使轴承外套相对于轴承内套转动。本实用新型的直捻机的勻捻器进一步设置为于所述轴承外套的两端边缘分别设有一挡线部。本实用新型的直捻机的勻捻器还可设置为所述惯性盘向下折有一 45°的斜面， 瓷圈设置在45°的斜面上，该惯性盘上设有和瓷圈对应的过丝孔。与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果[0012]1.通过设置一过丝导轮，从而使两根纱线同时卷绕到该过丝导轮上，保证了两根纱线的长度一致，捻线质量较好；2.所述过丝导轮结构简单，组装方便，适合高速转动，故障率低且使用寿命；3.所述瓷管便于纱线穿过。
图1是本实用新型的直捻机的勻捻器的立体分解图。图2是本实用新型的直捻机的勻捻器的剖面图。图3是本实用新型的直捻机的勻捻器另一视角的剖面图。
具体实施方式
请参阅说明书附图1至附图3所示，本实用新型为一种直捻机的勻捻器，其由安装座1、转子2、惯性盘3以及过丝导轮4等几部分组装形成。其中，所述转子2的顶部中央设有一过丝杆5，于该过丝杆5和安装座1之间设有一对滚珠轴承6使转子2相对于安装座1转动，该转子2定义有一轴线21。所述惯性盘3安装于转子2的下方，具体的说是位于转子2底端向上三分之一处。 所述惯性盘3向下折有一 45°的斜面31。所述转子2上设有一镂空部22，所述过丝导轮4位于镂空部22内的中间或者上方位置。所述过丝导轮4定义有一轴线40，其包括芯轴41、轴承内套42、若干钢球43以及轴承外套44。其中，所述芯轴41安装于转子1上；所述轴承内套42固持在芯轴41上；所述轴承外套44套合在轴承内套42上；所述若干钢球43抵接在轴承内套42和轴承外套44 之间，使轴承外套44相对于轴承内套42转动。于所述轴承外套44的两端边缘分别设有一挡线部45，该两挡线部45能有效避免纱线从轴承外套44上滑落而缠绕到芯轴41上。本实用新型的直捻机的勻捻器最大改进之处所述惯性盘3上设有一瓷圈32，具体的说是瓷圈32设置在45°的斜面31上，该惯性盘3上设有和瓷圈32对应的过丝孔33。 一瓷管7安装在转子2上并穿出惯性盘3，其具有一进丝口 71以及一出丝口 72，该进丝口 71位于转子2的轴线21上，出丝口 72和瓷圈32位于垂直过丝导轮4的轴线40并经过转子2的轴线21的平面的对称两侧。该瓷管7内部光滑，从而在穿线时较为容易，不会受到阻挡。以上的具体实施方式
仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。
权利要求1.一种直捻机的勻捻器，其包括安装座、转子、惯性盘以及过丝导轮；其中，所述转子的顶部中央设有一过丝杆，于该过丝杆和安装座之间设有滚珠轴承使转子相对于安装座转动；所述惯性盘安装于转子的下方三分之一处；其特征在于所述转子上设有一镂空部，所述过丝导轮位于镂空部内的中间或者上方位置；所述惯性盘上设有一瓷圈；一瓷管安装在转子上并穿出惯性盘，其具有一进丝口以及一出丝口，该进丝口位于转子的轴线上，出丝口和瓷圈位于垂直过丝导轮的轴线并经过转子的轴线的平面的对称两侧。
2.如权利要求1所述的直捻机的勻捻器，其特征在于所述过丝导轮包括芯轴、轴承内套、若干钢球以及轴承外套；其中，所述芯轴安装于转子上；所述轴承内套固持在芯轴上； 所述轴承外套套合在轴承内套上；所述若干钢球抵接在轴承内套和轴承外套之间，使轴承外套相对于轴承内套转动。
3.如权利要求2所述的直捻机的勻捻器，其特征在于于所述轴承外套的两端边缘分别设有一挡线部。
4.如权利要求3所述的直捻机的勻捻器，其特征在于所述惯性盘向下折有一45°的斜面，瓷圈设置在45°的斜面上，该惯性盘上设有和瓷圈对应的过丝孔。
专利摘要本实用新型涉及一种直捻机的匀捻器，其包括安装座、转子、惯性盘以及过丝导轮；其中，所述转子的顶部中央设有一过丝杆，于该过丝杆和安装座之间设有滚珠轴承使转子相对于安装座转动；所述惯性盘安装于转子的下方三分之一处；所述转子上设有一镂空部，所述过丝导轮位于镂空部内的中间或者上方位置；所述惯性盘上设有一瓷圈；一瓷管安装在转子上并穿出惯性盘，其具有一进丝口以及一出丝口，该进丝口位于转子的轴线上，出丝口和瓷圈位于垂直过丝导轮的轴线并经过转子的轴线的平面的对称两侧。本实用新型的直捻机的匀捻器具有结构简单、组装方便且使用性能好等诸多优点。
文档编号D01H7/00GK202297932SQ201120349040
公开日2012年7月4日 申请日期2011年9月19日 优先权日2011年9月19日
发明者梁朝阳 申请人:浙江凯成纺织机械有限公司