专利名称：印刷皮革的方法和设备的制作方法
技术领域：
本发明总体上适用于皮革加工技术领域，并且其目的在于提供用于印刷皮革尤其用于工业皮革的凸版印刷的方法和设备。
背景技术：
已知的是，可以在全粒面上对工业皮革进行印刷操作以便赋予其更美观的外观，从而消除了通常的表面不规则性。一般来说，通过采用加热式印刷机，在干燥皮革的步骤之后并且在其已经热固化 并且稳定的情况下进行印刷。这些已知解决方案的其中一个主要缺点在于，印刷所需的相对较高的温度导致损坏皮革纤维，从而造成质量变差。另外，该步骤使得能耗不可忽略地增大，并且在最终产品成本上清楚反映出。相当重要的是，在干燥之后进行印刷需要对所要加工的皮革进行进一步的处理，从而增加了加工时间并且工作循环自然更加复杂。为了至少部分地克服这些缺点，本申请人得到了用于对工业皮革进行凸版印刷的设备，其中印刷至少部分地与干燥步骤同时进行。这种设备的大多数必要部件在意大利专利IT1280291中进行了描述并且基本上由具有加热板的普通真空干燥设备构成，即设有在内部装有用来接收所要处理的皮革的支撑表面的真空干燥腔室的设备。按照创新的方式，在加热表面的上表面上布置有模版，该模版适用于与皮革的全粒面接触以便在其上印刷装饰图案，这种图案在模版本身上相反地再现出。这样，印刷与真空干燥同时进行，从而降低了能耗和循环时间并且确保了最终产品的更高质量，因为湿纤维的印刷能够使其形式稳定而不会损伤它们。但是，该解决方案并不是没有缺点。具体地说,真空干燥腔室设计成用于完全处于恒定的减压值(reduced numbervalue)，从而在操作期间，在模版上的皮革的必要压力只是由于皮革自身的重量而存在。这种状况并不足以获得最佳的印刷。另一个缺点在于，在减压作用之后，模版会进行运动，甚至是微小的运动，但是在任何情况下会有损于加工质量。
发明内容
本发明的目的在于通过提供一种特别有效并且经济的用于印刷工业皮革的设备来克服上述缺点。具体的目的在于提供一种能够使得加工皮革进行更有效变形的用于印刷工业皮革的设备，从而实现了更加稳定并且质量改进的最终效果。本发明的再一个目的在于提供简单快速的用于印刷工业皮革的方法，从而相对于已知解决方案而言减少了工作时间和步骤。这些目的以及在下面将更清楚了解的其它目的通过根据权利要求I所述的用于印刷工业皮革的设备来实现。由于该具体特征，所要印刷的皮革的侧面将在干燥的同时受到比单独由其重量产生出的作用更大的过压力，从而实现更好并且更确定的印刷效果。根据本发明的再一个方面，提供了根据权利要求14所述的用于印刷工业皮革的方法。本发明的优选实施方案由从属权利要求限定。
本发明的其它特征和优点将从借助下面给出的图表作为非限定实施例示出的、用于印刷工业皮革的设备的一些但非排他的实施方案的详细说明中更加清楚地了解，其中图I为呈第一优选结构的根据本发明设备的截面分解视图；图2为处于操作状态中的图I的设备的剖视图；图3为图2的设备的第一细节的截面放大视图；图4为图2的设备的第二细节的截面放大视图；图5为呈第二优选结构的设备的支撑表面的顶视图；图6为沿着6-6剖面剖开的图5的细节的剖视图；图7为呈第三优选结构的设备的支撑表面的顶视图；图8为图7的细节的放大图；图9为沿着9-9剖面剖开的图7的细节的剖视图；图10为沿着10-10剖面剖开的图8的细节的剖视图。
具体实施例方式参照上述附图，总体上用I表示的根据本发明用于印刷工业皮革的设备可以结合在皮革加工生产线中，干燥工位形成该设备的一部分。根据本发明，设备I包括气密密封的干燥腔室2，干燥腔室2在内部容纳有用于所要处理的一个或多个皮革P的支撑面3以及设置在该表面3上的一个或多个模版4。每个模版4具有上表面5，该上表面相反地再现了要印刷在皮革P上的图案。具体地说，彼此纵向偏置的模版4可以具有相对于彼此形成不同形状的相应的上表面5，以便在相应的皮革P上或者在两个或更多个模版4上延伸的相同皮革P上印刷相应的装饰图案。与支撑面3相联的是适用于将它加热至预定干燥温度的加热装置6。在这些附图中简化表示的加热装置6可以根据用于工业皮革脱水或干燥设备的任意一种已知方式构成。例如，它们可以根据在IT1280291中所述的任一种模式构成。按照优选的方式，加热装置6将包括布置在支撑面3的下侧上或集成在该下侧中的电加热元件或线圈。 线圈6可以由加热流体流过以便加热支撑面3的上表面7，所要脱水或干燥的皮革P布置在支撑面的顶部上。同样，印刷模版4可以根据所述专利的教导而构成。例如，模版4可以包括由具有高导热性的材料(例如铜、镍、铝)制成的至少一块板或者由该至少一块板构成，在模版4的上表面5上形成有根据用来相反地限定所要印刷在皮革P上的图案的方案的凸起8和/或凹部9。模版4的上表面5还可以成形为获得皮革P的表面光洁度(例如磨光或喷砂)。模版4的成形可以根据任意一种化学、机械或类似加工来获得，而不会对本发明的保护范围进行任何限制。另外，模版4的平面尺寸和厚度s没有限制，但是可以根据需求和所要加工的皮革的类型进行选择。 例如，模版4可以具有在几个毫米(例如5mm)和几个厘米之间的厚度S。设备I还将包括上覆盖框架或盖子10，它包封着支撑表面3以便按照形成气密密封干燥腔室2的方式在内部包括所述支撑面3和模版4。上框架10的下部边缘11也可以设有密封垫圈。然后，干燥腔室2将与适用于在其中形成确定压力的压力装置13连接，以便有助于在布置成与模版4的上表面5接触的皮革P的下侧P”上印刷装饰图案。根据本发明，腔室2包括设置在模版4的上部部分上的柔性隔膜14，以便将该腔室2分成包封着模版4的上部部分2’和下部部分2”。隔膜14将由不透气和水的任一种材料制成，以便使得两个部分2’、2”相互流体隔离。具体地说，它可以由聚合物材料(例如PVC)制成。另外，压力装置13将构造成用于在两个部分2’、2”之间形成压力差，以便有助于在模版4上对皮革P进行压缩以及在其下侧P”上印刷装饰图案。隔膜14可以在其周边部分14’处固定至上框架10。固定至上框架10的下部边缘11的周边的轮廓12将界定出干燥腔室2，从而有助于隔膜14附着在支撑面3上并且确保必要的气密密封。合适的是，压力装置13将与干燥腔室2连接以相对于下部部分2”在上部部分2’中形成更高的压力，即在皮革的上侧P’处的不会受到印刷的影响的更高压力。根据在这些附图中所示的优选但非排他的结构，压力装置13将是适用于在腔室2的下部部分2”内形成真空的真空装置。真空装置13将优选与腔室2的下部部分2”连接以便在其中形成预定的减压。优选的是，腔室2的上部部分2’相反将保持在与大气压基本上相等的压力下。根据未示出的可选结构，压力装置13可以与上部部分2’连接以便在上部部分2’中产生出过压力。然而，在干燥腔室2中产生出的至少部分真空将能够简化干燥操作，这可以在比通常用于工业皮革干燥设备的那些温度更低的温度下进行。根据另一个变型，压力装置13可以构造成结合了上述两种作用，即在上部部分2’中产生出过压力并且在下部部分2”中产生出至少部分真空。如果压力装置13设置成用于在下部部分2”中形成真空，则它们可以包括可以与用于真空装置或另一种类似装置的泵16连接的抽吸管道15。
腔室2的下部部分2”则具有一个或多个抽吸通道17，所述抽吸通道17在面对着盖子10的位置中形成在支撑面3中或者形成在其边缘部分3’中，以便使得腔室2的下部部分2”与抽吸管道15流体连通。在腔室2的下部部分2”内，可以设有一个或多个薄片状支撑元件，作为非限定实施例设有如在图4中更清楚地看出的那样的两个元件18、18’，这些元件适当地是能透过的。薄片状元件18、18’可以介于模版4和隔膜14之间以便使得隔膜14保持与抽吸通道17间隔开，从而防止抽吸通道17受到阻碍，因此防止妨碍设备I正确地发挥作用。薄片状元件18、18’例如可以构造成网或格栅。具体地说，上部薄片状元件18将为相对较宽的带网格的网，例如网格尺寸为大约I厘米或者几个厘米的网，而下部元件18’可以为窄的带网格的网，例如网格尺寸为大约几个毫米的网。
以这种方式，下部元件18’将防止上部元件18与皮革P接触，从而防止撞击皮革的上侧P’，同时上部网18将能够将湿气正确排出。另外，薄片状元件18、18’可以通过间隔块状件20而固定至下部框架19，这使得它们与支撑表面3保持间隔开以便防止抽吸通道17受到阻塞。每个块状件20将包括一个或多个钩21、22，所述钩将接合在薄片状元件18、18’的相应的边缘部分处形成的相应孔眼。在图5-10中，示出了用于根据本发明的设备I、尤其是用于由支撑面3和模版4构成的组件的两个其它优选但非排他的结构。在两种结构中，示出了三个模版4，它们与相同的支撑面3相联，但是显然模版的数量可以更少，例如单个模版4，或者模版的数量可以更多。在两种结构中，有利地设有用于将模版4可靠并且可拆卸地锚固至支撑面3的装置23。由于该结构，模版4将可靠地定位在平面3上，从而防止由于隔膜14在皮革P上的压力作用而出现不期望有的甚至微小的运动，并且还防止模版4变形(例如模版4弯曲)，所述变形尤其会在模版4的厚度s更小的情况下出现。在图5的构造中，看到模版4通过由一对纵向元件25’、25”形成的固定框架24而固定至支撑面3，这对纵向元件由适用于设置在平面3的边缘部分3’处的至少一对横向元件26’、26”连接以便压靠在模版4的周边部分4’上。如果设有多个模版4，则框架24可以包括设计成定位在模版4的相应的边缘上的附加的中间横向元件26”’、26iv。锚固装置23可包括多个第一联接元件27和多个第二联接元件28，所述第一联接元件27与支撑面3的周边部分3’相联，所述第二联接元件28与框架24相联并且适用于可拆卸地接合相应的第一联接元件27。在图6中可以看到，在本发明的优选但非排他的实施方案中，第一元件27可以为形成在支撑面3中的盲孔。第二联接元件28则可以包括形成在框架24中并且沿着框架布置以便与相应的孔27以及相应的固定构件对准的通孔29，所述固定构件例如为固定螺钉30，所述螺钉适用于通过将框架24拧紧/合拢在平面3上来可拆卸地接合孔27和29。
有利的是，框架24将具有在其整个延伸部分上恒定的横截面，并且具有其中形成有通孔29的外部部分24’，该部分具有比其内部部分24”的厚度s”更大的厚度s’。这样，限定了用于定位模版4的周边部分4’的周边空间31，其将由于框架24的拧紧/合拢而保持。在图7-10中，示出了平面3和模版4的另一个优选变型。具体地说，可以观察到支撑面3具有基本上平坦的周边部分3’以及至少一个其形状与相应模版4的形状互补的中空底座32，这可在图9中更清楚地看到。在所示的结构中，设有三个中空底座32，这些底座适用于容纳相应的模版4，这些 模版的相应的上表面5与支撑面3的周边部分3’的上表面7基本上齐平。这种特定结构的优点在于，隔膜14将不会压在模版4的通常具有尖锐角部的边缘上，在其它结构中这会可能造成隔膜14在大量工作循环之后损坏。优选的是，锚固装置23将为快速联接/释放类型的。具体地说，如在图8和10中所看到的那样，快速联接/释放的锚固装置23将包括多个形成在所述中空底座的边缘部分处的盲孔或槽33，在中空底座32的边缘部分32’处优选在其角部处形成有多个通孔或通槽。另外，模版4将具有相应的多个通孔或通槽34，它们也优选位于角部处以便与相应的盲孔33对准。锚固装置32还将包括多个联接元件35，所述联接元件适用于可拆卸地接合相应的相互对准的盲孔33和通孔34或通槽以便将模版可拆卸地锚固在相应的中空底座32中。在仅仅是对本发明进行举例说明的这些附图的结构中，中空底座32将设有基本上圆柱形的盲孔33，而模版4将设有细长槽。联接元件35将包括固定至模版4的凸出部36，它还设有与模版4的槽相同且对准的通槽以及适用于插入在通孔34和盲孔33中的销37，以便通过相对于通孔34和盲孔33进行转动并且还通过弹簧38的相对作用而锁定，从而将模版4拧紧在中空底座32上。优选的是，模版4将通过由第一基底材料(例如铝)制成的下部支撑层39和由第二基底材料(例如铜或镍)制成的上部层形成，上部层通过焊接、胶粘或机械锚固而与第一层39形成为一体。上部层40将具有比下部层39的表面延伸范围更小的表面延伸范围以留下其上将要形成通槽34的周边部分。然而，显然在这里所述的锚固装置32可以通过等同装置例如螺钉型装置替代。在未示出的实施方案变型中，该锚固装置32可以为磁性类型并且根据相应的材料的作用与支撑面3和/或模版4相联。根据本发明的另一个方面，提供了用于印刷工业皮革的方法，该方法能够用上述类型的设备I实施，尽管可以在按照非排他性方式实施。具体地说，在执行该方法中，没有使用不能透过的隔膜14或其它等同装置，如下面更清楚地指明的那样。不必按照所给出的顺序并且为简化起见参照这些附图，该方法提供了用于将含水量相对较高的工业皮革P设在干燥腔室2内的步骤。干燥腔室2在内部容纳有一个或多个模版4，模版4的成形的上表面5相反地再现了所要印刷在皮革P上的相应的装饰图案。具体地说，所要处理的皮革P定位成其所要印刷的侧P”与模版4的成形表面5接触，以便确定腔室2中的上部部分2’和下部部分2”。这样，可以通过设在腔室2中的合适加热装置6来对皮革P进行干燥，以使之达到相对较低的湿度水平。按照至少部分同步的方式，在腔室2的上部部分2’和下部部分2”之间施加压力差，因此促使在皮革P的下侧P”上印刷装饰图案。如针对设备I所述的那样，施加压力差的步骤可以通过在腔室2的上部部分2’内(即在皮革P的上侧P’处)施加过压力和/或通过在下表面P”处产生出至少部分真空来实现。
例如，如果希望在皮革P的上侧P’处产生出过压力，则可以采用任意一种适用于与皮革P直接相互作用的机械或流体加压装置，并且是在设有或没有插入隔膜14和/或可能的分界元件的情况下。在上述的情况下，显然本发明实现了前面设立的目的，并且尤其实现了提供这样一种印刷工业皮革的设备的目的，该设备特别经济并且相对于已知的方案能够提高加工质
量和可靠性。根据本发明的设备和方法可以有许多变型和变化，所有这些都落入在所附权利要求中所表示的发明构思的范围内。所有细节都可以用其它在技术上等同的要素替代，并且材料可以根据需求而不同，而不会脱离本发明的范围。即使在具体参照附图对该设备和方法进行说明的情况下，在说明书和权利要求书中所使用的附图标记用来改善对本发明的理解，而不是对所要求保护的范围进行任何限制。
权利要求
1.一种用于印刷工业皮革的设备，包括 一气密密封的干燥腔室(2)，所述干燥腔室在内部容纳有用于所要处理的至少一个皮革(P)的支撑面(3); 一盖子或覆盖框架(10)，所述盖子或覆盖框架设置在所述支撑面(3)上方，以限定所述干燥腔室(2); 一加热装置(6)，所述加热装置与所述支撑面(3)相联，以使所述支撑面达到预定的干燥温度； 一不能透过的柔性隔膜(14)，所述隔膜设置在所述支撑面(3)上方以按照相互流体隔离的方式将所述腔室(2)分成上部部分(2’)和下部部分(2”)； 一压力装置(13)，所述压力装置与所述腔室(2)连接以在所述腔室(2)的所述上部部分和下部部分(2’，2”)之间形成压力差，其中所述压力装置(13)为具有与所述腔室(2)的所述下部部分(2”)连接的抽吸管道(15)的真空类型的压力装置， 其特征在于，所述干燥腔室(2)在内部包括有至少一个模版(4)，所述至少一个模版设置在所述支撑面(3)上并且具有相反地再现所要印刷在所述皮革(P)上的图案的上表面(5)，所述真空压力装置(13)包括在基本上面对着所述盖子(10)的位置中形成在所述支撑面(3)中的一个或多个抽吸通道(17)，所述抽吸通道用来按照有助于将皮革(P)压在模版(4)上以便印刷装饰图案的方式使得所述腔室(2)的所述下部部分(2”)与所述抽吸管道(15)流体连通。
2.如权利要求I所述的设备，其特征在于，所述腔室(2)的所述上部部分(2’)保持在与大气压基本上相等的压力下。
3.如权利要求I或2所述的设备，其特征在于，包括至少一个能透过的薄片状元件(18)，所述薄片状元件插入在所述模版(4)和所述隔膜(14)之间，以使得所述隔膜(14)与所述至少一个通道(17)分开并且允许通过抽吸通道抽吸空气。
4.如权利要求3所述的设备，其特征在于，包括至少一个间隔块状件(20)，所述间隔块状件与所述至少一个薄片状元件(18)联接以将所述薄片状元件保持成相对于所述抽吸通道(17)被升起。
5.如前面权利要求中任一项所述的设备，其特征在于，所述盖子或覆盖框架(10)具有周边轮廓(12)，所述周边轮廓适用于接合所述隔膜(14)的周边边缘(14’)以将它密封地压在所述支撑面(3)上。
6.如前面权利要求中任一项所述的设备，其特征在于，包括锚固装置(23)，所述锚固装置用于将所述至少一个模版(4 )可拆卸地锚固至所述支撑面(3 )。
7.如权利要求6所述的设备，其特征在于，所述锚固装置(23)包括与所述支撑面(3)的至少一个周边部分(3’)相联的多个第一联接装置(27)。
8.如权利要求7所述的设备，其特征在于，所述锚固装置(23)还包括适用于设置在所述至少一个模版(4)的周边部分(4’)上的固定框架(24)，并且所述固定框架设有适用于可拆卸地接合相应的第一联接元件(27)的多个第二联接元件(28)。
9.如权利要求6所述的设备，其特征在于，所述支撑面(3)具有基本上平坦的周边部分(3’)和形状与所述至少一个模版(4)互补的至少一个中空底座(32)，所述中空底座用来以使得所述模版的上表面(5 )与所述周边部分(3 ’)的上表面(7 )基本上齐平的方式容纳所述模版。
10.如权利要求9所述的设备，其特征在于，所述锚固装置(23)为快速联接/释放类型的锚固装置。
11.如权利要求10所述的设备，其特征在于，所述快速联接/释放的锚固装置(23)包括形成在所述中空底座(32)的边缘部分(32’)处的多个盲孔(33);形成在所述模版(4)的边缘部分(4’)处的多个通孔或通槽(34)，所述通孔或通槽适用于与相应的盲孔(33)对准；以及多个联接元件(35)，所述多个联接元件适用于可拆卸地接合相应的相互对准的盲孔(33)和通孔(34)对，以便将所述模版(4)锚固在所述中空底座(32)中。
12.如权利要求11所述的设备，其特征在于，所述模版(4)具有由第一基底材料制成的下部支撑层(39)以及设计成与所要印刷的皮革(P)相互作用的上部工作层(40)，上部层(40)由第二基底材料制成并且与所述第一层(39)形成为一体。
13.如权利要求12所述的设备，其特征在于，所述模版(4)的所述上部工作层(40)的表面延伸范围小于所述下部支撑层(39)的表面延伸范围，以便限定出其上要设置所述通孔或通槽(34)的自由周边部分。
14.一种用于印刷工业皮革的方法，其中将湿度相对较高的工业皮革(P)送入到干燥腔室(2)中，该干燥腔室在内部容纳有模版(4)，所述模版具有相反地再现所要印刷在所述皮革(P)的图案的成形表面，其中所述方法包括以下步骤 a)将所述皮革(P)设置在所述腔室(2)中，并且其所要印刷的侧(P”)与所述模版(4)的所述成形表面(5)接触； b)干燥所述皮革(P)以使所述皮革达到相对较低的湿度； c)在所述皮革(P)的所要印刷的侧(P”)和相对的侧(P’)之间施加压力差，以帮助将所述装饰图案印刷在所述所要印刷的侧(P”)上， 其中，所述施加压力的步骤(c)与所述干燥步骤(b)至少部分地同时进行，并且包括在所述皮革(P)的所要印刷的侧(P”)处产生出至少部分真空。
全文摘要
一种用于印刷工业皮革的设备，包括干燥腔室(2)，其在内部容纳有用于至少一个皮革(P)的支撑面(3)；外罩(10)，其设置在支撑面(3)顶部上以便限定干燥腔室(2)；加热装置(6)，其与支撑面(3)相联以使之达到干燥温度；不能透过的柔性隔膜(14)，其设置在支撑面(3)顶部上以将腔室(2)分成上部部分(21)和下部部分(2”)；真空型压力装置(13)，其具有的抽吸管道(15)与腔室(2)的下部部分(2”)连接以在腔室(2)的所述部分(21,2”)之间形成压力差。干燥腔室(2)在内部包括有设置在表面(3)上并且具有相反地再现所要印刷在皮革(P)上的图案的上表面(5)的至少一个模版(4)。真空压力装置(13)包括在基本上面对着外罩(10)的位置中形成在支撑面(3)中的一个或多个抽吸通道(17)，以便使得下部部分(2”)与抽吸管道(15)流体连通并且帮助将皮革(P)压在模版(4)上以便印刷装饰图案。
文档编号C14B1/26GK102947469SQ201180029664
公开日2013年2月27日 申请日期2011年5月5日 优先权日2010年5月5日
发明者A·波拉托 申请人:卡尔蒂格利诺·奥菲希恩公司