亚麻混纺制造工艺的制作方法

文档序号:1752152阅读:179来源:国知局
专利名称:亚麻混纺制造工艺的制作方法
技术领域
本发明属于纺织品制造技术,特别是一种亚麻混纺制造工艺。
背景技术
目前亚麻在生产过程中长、短麻纤维是单独走不同的生产工艺路线的,所生产出来的长麻纤维产品和短麻纤维产品在质量上也有很大区别的,价值不同,市场上一般长、短纤维单独生产的产品在销售价格上每吨最少相差5000元左右。尤其当麻质一般时,栉梳机梳理后梳成长麻纤维少而产生的短麻纤维很多,在传统纺纱工艺中,特别是煮练工艺上不能很好的掌握控制长、短纤维在煮练后的工艺纤维状态,所以就很难生产出长、短纤维相混后的高质量的产品,因此亚麻短麻纤维只能用来生产短麻产品,这样对于纱厂来说就提高了生产原料成本。

发明内容
本发明的目的是为了解决把栉梳机梳理后梳下的好的短麻如何返回到长麻中进行纺纱的课题,提供一种可以使短麻纤维与长麻纤维进行混纺纱的制造工艺,不仅降低了成本而且纺制出了高品质的产品。为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是一种亚麻混纺制造工艺,包括亚麻长麻纤维原料一柿梳机一梳成长麻一成条机一O道并条机一I道并条机一2道并条机一3 道并条机一末道并条机一粗纱机一煮练漂白锅一细纱机一烘干机一自动络筒机一成品包装,其创新在于
a在亚麻长麻纤维原料梳理制造工序中经过2道并条机工序时,将亚麻短麻纤维原料生产线梳理精加工制成的精梳亚麻短麻纤维麻条加入到亚麻长麻纺纱工序中,在加入时选择各喂入麻条的中间靠前的位置喂入,同时将喂入引导片隔距定为35mm ;所述亚麻短麻纤维原料生广线为亚麻短麻纤维原料一联梳机一针梳机I —针梳机2 —头道精梳机一复梳精梳机一针梳机3 —针梳机4 —精梳亚麻短麻纤维麻条,其中所述亚麻短麻纤维原料在短麻生产线梳理中进行严格梳理控制,所述复梳精梳机所用顶梳采用23号针;所用园梳为 5块粗针6块细针条;针梳机3和针梳机4的针均为12号,并且采用带自调匀整的针梳机 4 ;
b所述煮练漂白工序中工艺流程为粗纱一预轻漂白一高温热水洗一中温热水洗一冷水洗一溢流洗一第一次漂白一第二次漂白一高温热水洗一中温热水洗一冷水洗一溢流洗 —40-50°C热水洗一次;
所述预轻漂白工序具体参数为预轻漂白溶液为含有硫酸(H2SO4) 2. 3克/升I. 3克/ 升、亚氯酸钠(NaCLO2) I. 3克/升 2克/升、硝酸钠(NaNO3) I克/升 I. 7克/升和渗透剂(JFC) I克/升 I. 7克/升的水溶液;保温时间为50分钟一I小时;温度控制在45— 55 0C ;
所述第一次漂白工序的具体参数为第一次漂白溶液为含有纯碱(Na2CO3) 4克/升 5. 7克/升、渗透剂(JFC)O. 3克/升 I克/升、双氧水(H2O2) 8.3克/升 11. 7克/ 升和稳定剂水玻璃(Na2SIO3) 8.3克/升 11. 7克/升的水溶液;保温时间为50分钟一 I小时;温度控制75—850C ;
所述第二次漂白工序的具体参数为第二次漂白溶液为含有纯碱(Na2CO3) 5克/升 8. 3克/升、渗透剂(JFC) 0.3克/升 I克/升、双氧水(H2O2) 15克/升 18. 3克/升和稳定剂(水玻璃Na2SIO3) 15克/升 18. 3克/升的水溶液;保温时间50分钟一 I小时;温度控制75 85。。;
所述高温热水洗水温为65 75°C ;
所述中温热水洗水温为45 55°C ;
所述冷水洗水温为2(T30°C。 所述栉梳机上喂入麻束直径严格控制在27±2 (mm),栉梳机的植针密度在高号针区植针的排列依次采用
针号 16 18 20 22 24 24 26 10 所述各道并条机工序中喂入引导片隔距分别为
权利要求
1.一种亚麻混纺制造工艺,包括亚麻长麻纤维原料一柿梳机一梳成长麻一成条机一O 道并条机一I道并条机一2道并条机一3道并条机一末道并条机一粗纱机一煮练漂白锅一细纱机一烘干机一自动络筒机一成品包装,其特征在于a在亚麻长麻纤维原料梳理制造工序中经过2道并条机工序时,将亚麻短麻纤维原料生产线梳理精加工制成的精梳亚麻短麻纤维麻条加入到亚麻长麻纺纱工序中,在加入时选择各喂入麻条的中间靠前的位置喂入,同时将喂入引导片隔距定为35mm ;所述亚麻短麻纤维原料生广线为亚麻短麻纤维原料一联梳机一针梳机I —针梳机2 —头道精梳机一复梳精梳机一针梳机3 —针梳机4 —精梳亚麻短麻纤维麻条,其中所述亚麻短麻纤维原料在短麻生产线梳理中进行严格梳理控制,所述复梳精梳机所用顶梳采用23号针;所用园梳为 5块粗针6块细针条;针梳机3和针梳机4的针均为12号,并且采用带自调匀整的针梳机 4 ;b所述煮练漂白工序中工艺流程为粗纱一预轻漂白一高温热水洗一中温热水洗一冷水洗一溢流洗一第一次漂白一第二次漂白一高温热水洗一中温热水洗一冷水洗一溢流洗 —40-50°C热水洗一次;所述预轻漂白工序具体参数为预轻漂白溶液为含有硫酸(H2SO4) 2. 3克/升I. 3克/ 升、亚氯酸钠(NaCLO2) I. 3克/升 2克/升、硝酸钠(NaNO3) I克/升 I. 7克/升和渗透剂(JFC) I克/升 I. 7克/升的水溶液;保温时间为50分钟一I小时;温度控制在45— 55 0C ;所述第一次漂白工序的具体参数为第一次漂白溶液为含有纯碱(Na2CO3) 4克/升 5. 7克/升、渗透剂(JFC)O. 3克/升 I克/升、双氧水(H2O2) 8.3克/升 11. 7克/ 升和稳定剂水玻璃(Na2SIO3) 8.3克/升 11. 7克/升的水溶液;保温时间为50分钟一 I小时;温度控制75—850C ;所述第二次漂白工序的具体参数为第二次漂白溶液为含有纯碱(Na2CO3) 5克/升 8. 3克/升、渗透剂(JFC) 0.3克/升 I克/升、双氧水(H2O2) 15克/升 18. 3克/升和稳定剂(水玻璃Na2SIO3) 15克/升 18. 3克/升的水溶液;保温时间50分钟一 I小时;温度控制75 85。。;所述高温热水洗,水温为65 75°C ;所述中温热水洗,水温为45 55°C ;所述冷水洗,水温为2(T30°C。
2.根据权利要求I所述的亚麻混纺制造工艺,其特征在于所述栉梳机上喂入麻束直径严格控制在27±2 (_),栉梳机的植针密度在高号针区植针的排列依次采用
3.根据权利要求I所述的亚麻混纺制造工艺,其特征在于所述各道并条机工序中喂入引导片隔距分别为
4.根据权利要求I所述的亚麻混纺制造工艺,其特征在于所述粗纱工序中粗纱捻系数控制在O. 2-0. 25 ;卷绕密度控制在O. 32-0. 34克/厘米3之间。
5.根据权利要求I所述的亚麻混纺制造工艺,其特征在于所述细纱机工序中细纱的捻系数控制在O. 98— I. 12之间;细纱机锭速控制在5300— 5600 r/min之间;细纱机的尼龙钩调换和运转清洁周期为4 5天。
全文摘要
本发明提供一种亚麻混纺制造工艺,包括亚麻长麻纤维原料→栉梳机→梳成长麻→成条机→0道并条机→1道并条机→2道并条机→3道并条机→末道并条机→粗纱机→煮练漂白锅→细纱机→烘干机→自动络筒机→成品包装,其创新在于在亚麻长麻纤维原料梳理制造工序中经过2道并条机工序时,将亚麻短麻纤维原料生产线梳理精加工制成的精梳亚麻短麻纤维麻条加入到亚麻长麻纺纱工序中,同时煮练漂白工序中采用预轻漂白和两次漂白技术;本发明的亚麻混纺制造工艺纺制出的亚麻混纺纱,解决了长期以来栉梳机梳理后梳下的好的亚麻短麻纤维如何返回到亚麻长麻纤维中进行纺纱的课题,不仅降低了成本而且纺制出了高品质的亚麻混纺产品。
文档编号D06L3/08GK102605501SQ201210085310
公开日2012年7月25日 申请日期2012年3月28日 优先权日2012年3月28日
发明者冯承林, 李娟 , 王海 申请人:东嘉麻棉(常州)有限公司
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