专利名称：一种使衣物呈不规则花色的染色工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种染色工艺，具体指一种使衣物呈不规则花色的染色工艺。
背景技术：
扎染是中国一种古老的防染工艺。染成的图案纹样神奇多变，色泽鲜艳明快，图案简洁质朴，且有令人惊叹的艺术魅力。体现了艺术与技术完美结合的整体美，更折射出民族文化的光辉，具有浓郁的民族特色和较高的艺术价值。但是，目前市场上所出售的以扎染工艺染色的衣物，大多存在颜色稳定性差，且色泽不够亮丽这样的缺点。
发明内容
发明目的本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种的使衣物外表美观，且颜色稳定性好的染色工艺。技术方案为了解决上述技术问题，本发明所述的一种使衣物呈不规则花色的工艺，其特征在于该染色工艺包括以下步骤
(a)准备工序衣物，针线，染锅，向锅中加水并升温至30°C；
(b)扎花工序使用撮皱，折叠，翻卷，挤揪等方法使衣物成型，再用针线缝合或缠扎，将其扎紧缝严；
(c)染色工序将扎紧的衣物放入染锅中进行染色，所述的染色为采用直接染料进行吊染，所述的直接染料配方如下直接染料 70-100g/L，纯硷0. 5-lg/L，TX-10渗透剂0. 5-1. 5g/L，食盐l_20g/L，浴比为1:40-1:60，温度控制在60-80°C之间，PH值为5. 5-7. 5，染色时间为 20-30min ；
(d)温洗工序用30-40°C的清水对衣物进行清洗，水洗时间为10-20min；
(e)冷洗工序用<=10°C的清水对衣物进行清洗，水洗时间为10-20min；
(f)固色工序采用固色剂Y对衣物进行固色，固色剂用量为0.5-2g/L，浴比为1:30-1:60，固色温度控制在40-601之间，？11值为5-6，固色时间为20_30min，需要对衣物进行搅拌；
(g)拆整工序将衣物从染锅中捞起，解除衣物扎紧的位置；
(h)水洗工序用清水对衣物进行清洗；
(i)固色工序采用固色剂Y对衣物进行固色，固色剂用量为0.5-2g/L，浴比为1:30-1:60，固色温度控制在40-601之间，？11值为5-6，固色时间为20_30min，无需对衣物进行搅拌；
(j)色检工序检查所染衣物是否有残次品；
(k)皂煮工序采用无泡酸性皂洗粉HSK4为皂洗剂对衣物进行清洗，所述皂洗粉质量为所洗衣物质量的0. 08%-0. 12%,浴比为1:20-1:30，温度控制在40-601之间；
(I)水洗工序对衣物进行清洗；(m)柔软工序采用聚醚改性硅油(CGF)为柔软剂对衣物进行柔软处理，其浓度为I. 5%-3%owf，柔软时间为10-20min，柔软温度控制在40_45°C之间；
(n)后处理工序对衣物进行脱水，烘干，整烫处理；
(0)质检；
(P)包装工序对衣物进行包装，运送出厂。所述步骤(n)中所述的整烫，为在被烫衣物与烫衣板之间设有一个隔热罩。有益效果与现有技术相比，本发明的优点是本发明通过改变染色工艺，使被染衣物颜色更加鲜艳，而且还能提高染色的成品率，有利于降低成本，增加经济效益。本发明在染色过程中增加固色工序这一步骤，保证了衣物颜色的稳定性，增加的色检，质检工序能够使技术人员及时发现生产过程中出现的瑕疵并及时处理。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。实施例I :
(a)准备工序衣物，针线，染锅，向锅中加水并升温至30°C；
(b)扎花工序将衣物撮皱成一定的形状，再用针线缝合或缠扎，将其扎紧缝严；
(c)染色工序将扎紧的衣物放入染锅中进行染色，采用直接染料进行吊染，所述的直接染料配方如下直接染料直接橙S 75g/L,纯硷0.5g/L，TX-IO渗透剂I. 5g/L,食盐5/L,浴比为1:40，温度控制为60°C，PH值为5. 5，染色时间为30min ；
(d)温洗工序用30°C的清水对衣物进行清洗，水洗时间为IOmin；
(e)冷洗工序用3°C的清水对衣物进行清洗，水洗时间为19min；
(f)固色工序采用固色剂Y对衣物进行固色，固色剂用量为0.5g/L，浴比为1:40，固色温度控制在40-60°C之间，PH值为5，固色时间为20min，需要对衣物进行搅拌；
(g)拆整工序将衣物从染锅中捞起，解除衣物扎紧的位置；
(h)水洗工序用清水对衣物进行清洗；
⑴固色工序采用固色剂Y对衣物进行固色，固色剂用量为0.5g/L，浴比1:40，固色温度控制为40°C，PH值为5，固色时间为20min，无需对衣物进行搅拌；
(j)色检工序检查所染衣物是否有残次品；
(k)皂煮工序采用无泡酸性皂洗粉HSK4为皂洗剂对衣物进行清洗，所述皂洗粉质量为所洗衣物质量的0. 08%owf,浴比为1:20，温度为40°C ；
(1)水洗工序对衣物进行清洗；
(m)柔软工序采用聚醚改性硅油(CGF)为柔软剂对衣物进行柔软处理，其浓度为I. 5owf，柔软时间为lOmin，柔软温度为40°C ；
(n)后处理工序对衣物进行脱水，烘干，整烫处理，所述的整烫为在被烫衣物与烫衣板之间设有一个隔热罩；
(O)质检；
(P)包装工序对衣物进行包装，运送出厂。实施例2
(a)准备工序衣物，针线，染锅，向锅中加水并升温至30°C；
(b)扎花工序将衣物折叠成一定的形状，再用针线缝合或缠扎，将其扎紧缝严；
(c)染色工序将扎紧的衣物放入染锅中进行染色，采用直接染料进行吊染，所述的直接染料配方如下直接染料直接耐枣大红4BS 80g/L,纯硷lg/L，TX-IO渗透剂I. 5g/L,食盐15g/L，浴比为1:50，温度控制为40°C，PH值为5. 5，染色时间为30min ；
(d)温洗工序用35°C的清水对衣物进行清洗，水洗时间为IOmin；
(e)冷洗工序用6°C的清水对衣物进行清洗，水洗时间为12min；
(f)固色工序采用固色剂Y对衣物进行固色，固色剂用量为lg/L，浴比为1:50，固色 温度控制在45°C之间，PH值为5. 5，固色时间为30min，需要对衣物进行搅拌；
(g)拆整工序将衣物从染锅中捞起，解除衣物扎紧的位置；
(h)水洗工序用清水对衣物进行清洗；
(i)固色工序采用固色剂Y对衣物进行固色，用量为lg/L，浴比1:50，固色温度控制为45°C，PH值为5. 5，固色时间为30min，无需对衣物进行搅拌；
(j)色检工序检查所染衣物是否有残次品；
(k)皂煮工序采用无泡酸性皂洗粉HSK4为皂洗剂对衣物进行清洗，其浓度为0. l%owf,浴比为1:25，温度控制为450C ；
(I)水洗工序对衣物进行清洗；
(m)柔软工序采用聚醚改性硅油(CGF)为柔软剂对衣物进行柔软处理，其浓度为2%owf，柔软时间为15min，柔软温度控制为40°C ；
(n)后处理工序对衣物进行脱水，烘干，整烫处理，所述的整烫为在被烫衣物与烫衣板之间设有一个隔热罩；
(0)质检；
(P)包装工序对衣物进行包装，运送出厂。
实施例3
(a)准备工序衣物，针线，染锅，向锅中加水并升温至30°C；
(b)扎花工序将衣物折叠成一定的形状，再用针线缝合或缠扎，将其扎紧缝严；
(c)染色工序将扎紧的衣物放入染锅中进行染色，采用直接染料进行吊染，所述的直接染料配方如下直接染料直接红棕RN 85g/L,纯硷0. 8g/L，TX-10渗透剂lg/L，食盐20g/L,浴比为1:60，温度控制为80°C，PH值为7，染色时间为20min ；
(d)温洗工序用40°C的清水对衣物进行清洗，水洗时间为20min；
(e)冷洗工序用8°C的清水对衣物进行清洗，水洗时间为20min；
(f)固色工序采用固色剂Y对衣物进行固色，用量为1.8g/L，浴比1:45，固色温度控制为50°C，PH值为6，固色时间为22min，需要对衣物进行搅拌；
(g)拆整工序将衣物从染锅中捞起，解除衣物扎紧的位置；
(h)水洗工序用清水对衣物进行清洗；
(1)固色工序采用固色剂Y对衣物进行固色，用量为1.8g/L，浴比1:45，固色温度控制为50°C，PH值为6，固色时间为22min，无需对衣物进行搅拌；(j)色检工序检查所染衣物是否有残次品；
(k)皂煮工序采用无泡酸性皂洗粉HSK4为皂洗剂对衣物进行清洗，其浓度为0. 12%owf,浴比为1:30，温度控制为500C ；
(I)水洗工序对衣物进行清洗；
(m)柔软工序采用聚醚改性硅油(CGF)为柔软剂对衣物进行柔软处理，其浓度为2. 6%owf，柔软时间为lOmin，柔软温度控制为43°C ；
(n)后处理工序对衣物进行脱水，烘干，整烫处理，所述的整烫为在被烫衣物与烫衣板之间设有一个隔热罩；
(O)质检；
(P)包装工序对衣物进行包装，运送出厂。
权利要求
1.一种使衣物呈不规则花色的染色工艺，其特征在于该染色工艺包括以下步骤 (a)准备工序衣物，针线，染锅，向锅中加水并升温至30°C； (b)扎花工序使用撮皱，折叠，翻卷，挤揪等方法使衣物成型，再用针线缝合或缠扎，将其扎紧缝严； (c)染色工序将扎紧的衣物放入染锅中进行染色，所述的染色为采用直接染料进行吊染，所述的直接染料配方如下直接染料 70-100g/L，纯硷0. 5-lg/L，TX-IO渗透剂0. 5-1. 5g/L，食盐l_20g/L，浴比为1:40-1:60，温度控制在60-80°C之间，PH值为5.5-7. 5，染色时间为 20-30min ； (d)温洗工序用30-40°C的清水对衣物进行清洗，水洗时间为10-20min； (e)冷洗工序用<=10°C的清水对衣物进行清洗，水洗时间为10-20min； (f)固色工序采用固色剂Y对衣物进行固色，固色剂用量为0.5-2g/L，浴比为1:30-1:60，固色温度控制在40-601之间，？11值为5-6，固色时间为20_30min，需要对衣物进行搅拌； (g)拆整工序将衣物从染锅中捞起，解除衣物扎紧的位置； (h)水洗工序用清水对衣物进行清洗； (i)固色工序采用固色剂Y对衣物进行固色，固色剂用量为0.5-2g/L，浴比为1:30-1:60，固色温度控制在40-601之间，？11值为5-6，固色时间为20_30min，无需对衣物进行搅拌； (j)色检工序检查所染衣物是否有残次品； (k)皂煮工序采用无泡酸性皂洗粉HSK4为皂洗剂对衣物进行清洗，所述皂洗粉质量为所洗衣物质量的0. 08%-0. 12%,浴比为1:20-1:30，温度控制在40-601之间； (I)水洗工序对衣物进行清洗； (m)柔软工序采用聚醚改性硅油(CGF)为柔软剂对衣物进行柔软处理，其浓度为I.5%-3%owf，柔软时间为10-20min，柔软温度控制在40_45°C之间； (n)后处理工序对衣物进行脱水，烘干，整烫处理； (O)质检； (P)包装工序对衣物进行包装，运送出厂。
2.根据权利要求I所述的一种使衣物呈不规则图案的染色工艺，其特征在于所述步骤(n)中所述的整烫为在被烫衣物与烫衣板之间设有一个隔热罩。
全文摘要
本发明公开了一种使衣物呈不规则花色的染色工艺，包括以下步骤准备工序；扎花工序；染色工序；温洗工序；冷洗工序；固色工序；整理工序；水洗工序；固色工序；色检工序；皂煮工序；水洗工序；柔软工序；脱水工序；质检；后处理工序；包装工序。本发明通过改变染色工艺，使被染衣物颜色更加鲜艳，而且还能提高染色的成品率，有利于降低成本，增加经济效益。本发明在染色过程中增加固色工序这一步骤，保证了衣物颜色的稳定性，增加的色检，质检工序能够使技术人员及时发现生产过程中出现的瑕疵并及时处理。
文档编号D06P1/00GK102704291SQ20121008557
公开日2012年10月3日 申请日期2012年3月28日 优先权日2012年3月28日
发明者蒋岑章 申请人:太仓棨淂服装有限公司