节能高效型异形筘片的制作方法

文档序号:1732948阅读:308来源:国知局
专利名称:节能高效型异形筘片的制作方法
技术领域
本发明涉及纺织机械技术领域,特别与一种节能高效型异形筘片有关。
背景技术
异形筘是用辅助喷嘴进行接力引纬的喷气织机钢筘,具有决定经纱排列位置和把纬纱打进织口的功能。原有的异形筘片如图I所示,筘片本体包括上端10、下端20,上端10、下端20连接的筘片本体背部30为平直状,在筘片本体的正面具有上驼峰40和下驼峰50,上驼峰40和下驼峰50之间形成一个气流槽60。引纬时,织机上的主喷气流和辅助气流在异形筘片本体上的气流槽60内与空气流汇交并成一束符合引纬工艺要求的合成气流,纬纱随着气流沿气流槽60前进。打纬时,打纬点在气流槽60的底部。 由于喷气织机的车速高,一般为600r/min左右,整个钢筘对纱线往复摩擦和打击为600次/min左右,这无疑给筘片本体造成了严重磨损,抗冲击力薄弱。原有的筘片本体本身强度不高,装于筘板之后,筘板转动打纬,强度不高直接导致钢筘的打纬使用寿命,现有的钢筘只能维持在一个月左右,筘片就需要更换,更换频率极高,严重影响喷气织机工作效率,无形中增加了成本。鉴于此,本发明人设计出一种节能高效型异形筘片,本案由此产生。

发明内容
本发明的主要目的是提供一种节能高效型异形筘片,具有高强度耐冲击力,稳定性强,耐磨损,大幅度延长了使用寿命,并降节省材料,降低成本。为了达到上述目的,本发明通过以下技术方案来实现
节能高效型异形筘片,包括筘片本体,筘片本体包括上端、下端;筘片本体的正面具有上驼峰、下驼峰,上下驼峰之间形成气流槽;在筘片本体的背面,对准上驼峰至下驼峰的位置处,形成一向外凸起的弧部。所述的弧部包括多段线条组成,在气流槽受力最弱中心线上形成一半径为8mm圆弧,该圆弧最外点向外偏离筘片本体背面直线I. 5mm,筘片本体背面直线对应上驼峰的起始点做一条圆弧的切线A,筘片本体背面直线对应下驼峰的起始点做一条圆弧的切线B,切线A、圆弧、切线B共同组成所述的弧部。所述的气流槽连接上驼峰的上槽壁为水平状态,连接下驼峰的下槽壁与水平线形成12°夹角,使得气流槽为内小外大结构。所述的气流槽最内侧的槽径为5. 5mm,圆弧的中心点所在的中心线偏离上槽壁3mm o采用上述方案后,本发明具有诸多有益效果
本发明主要分析了筘片本体上的最薄弱受力点,并在这个基础上在筘片本体背面增设了一弧部,巩固了筘片本体的强度,提高了耐磨性和抗冲击强度,改善钢筘的整体稳定性,延长筘片本体的使用寿命,确保筘片本体使用寿命在6个月以上,至少为原来使用寿命的6倍。由于筘片本体的强度提高,生产异形筘时可以相应减小筘片本体的厚度,筘片本体重量减轻,筘片本体可减少15% 20%的材料,降低了材料成本。由于筘片本体厚度减小,增加了钢筘的空间率,减少经纱与筘片本体之间的磨损,预防断经现象。


图I为现有技术中筘片本体的结构示意 图2为本发明较佳实施例的结构示意图。
具体实施例方式结合附图,对本发明较佳实施例做进一步详细说明。节能高效型异形筘片,包括筘片本体1,本发明主要关键就是在筘片本体I的形状上进行改进。筘片本体I包括上端2、下端3。上端2、下端3用于装固与筘梁上。筘片本体I的正面具有上驼峰4、下驼峰5,上驼峰4、下驼峰5之间形成一个气流槽6。本实施例中气流槽6包括与上驼峰4连接的上槽壁61和与下驼峰5连接的下槽壁62,上槽壁61为水平状态,下槽壁62与水平线形成12°的夹角,且呈内小外大状态。最内侧的槽径为5. 5mm。该气流槽6的结构,是配合辅喷嘴的角度而定,为了达到经纱与纬纱交织的最佳交织点,避免断经、气流不稳定的问题。经过实际筘片本体I的受力分析,在气流槽6内,偏离上槽壁3mm处为最弱受力线H,做一圆弧R,圆心处于该最弱受力线H上,圆弧R的最外点偏离筘片本体I背面直线T为
I.5mm,然后在背面直线T对准上驼峰4的起始点处开始做一圆弧R的切线A,同样在背面直线T对准下驼峰5的起始点处开始做一圆弧R的切线B,由切线A、圆弧R和切线B,三者形成的连续封闭线段形成本发明中的弧部8的轮廓线。由于弧部8中的最外部位为圆弧结构,弧部8的手感好,容易加工,经纱不易受到磨损,不断经。本发明的关键点在原有异形筘片本体上分析出其最薄弱的受力线,并对该位置加强其强度,提高打纬时的抗冲击强度。增强耐磨性,使得筘片本体使用寿命大幅度延长,同时可减小箱片本体I的厚度,节省材料。由于箱片本体I厚度减小,这样就提闻了钢箱在装 配中的空间率,有效防止经纱磨损,预防断经现象,提高喷气织机的工作效率。上述实施例仅用于解释说明本发明的发明构思,而非对本发明权利保护的限定,凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动,均应落入本发明的保护范围。
权利要求
1.节能高效型异形筘片,包括筘片本体,筘片本体包括上端、下端;筘片本体的正面具有上驼峰、下驼峰,上下驼峰之间形成气流槽;其特征在于在筘片本体的背面,对准上驼峰至下驼峰的位置处,形成一向外凸起的弧部。
2.如权利要求I所述的节能高效型异形筘片,其特征在于所述的弧部包括多段线条组成,在气流槽受力最弱中心线上形成一半径为8_圆弧,该圆弧最外点向外偏离筘片本体背面直线I. 5mm,筘片本体背面直线对应上驼峰的起始点做一条圆弧的切线A,筘片本体背面直线对应下驼峰的起始点做一条圆弧的切线B,切线A、圆弧、切线B共同组成所述的弧部。
3.如权利要求I所述的节能高效型异形筘片,其特征在于所述的气流槽连接上驼峰的上槽壁为水平状态,连接下驼峰的下槽壁与水平线形成12°夹角,使得气流槽为内小外大结构。
4.如权利要求I所述的节能高效型异形筘片,其特征在于所述的气流槽最内侧的槽径为5. 5mm,圆弧的中心点所在的中心线偏离上槽壁3mm。
全文摘要
本发明主要公开节能高效型异形筘片,包括筘片本体,筘片本体包括上端、下端。筘片本体的正面具有上驼峰、下驼峰,上下驼峰之间形成气流槽。在筘片本体的背面,对准上驼峰至下驼峰的位置处,形成一向外凸起的弧部。本发明具有高强度耐冲击力,稳定性强,耐磨损,大幅度延长了使用寿命,并降节省材料,降低成本。
文档编号D03D49/62GK102704155SQ20121018374
公开日2012年10月3日 申请日期2012年6月1日 优先权日2012年6月1日
发明者诸水夫 申请人:绍兴市水富纺织器材有限公司
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