专利名称：热轧机的冷却设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种热轧机的冷却设备，其属于水溶布加工设备领域。
背景技术：
现有技术中，热轧机在未加的冷却装置前，纤网经过热轧辊热轧后直接经卷布机成卷，由于热轧后的纤维网(即水溶布)，温度很高，在成卷时会产生收缩，一方面使产品幅宽不稳定，另一方面造成产品表面产生褶皱现象，严重影响了产品质量，同时冷却辊和导布辊长期使用后，其表面磨损粗糙，需要修磨轧辊表面，轧辊直径和有效硬度表层在逐渐减小，轧辊表层经过修磨十几到几十毫米后就必须报废，一支轧辊造价要几万元到十几万元人民币，这样一来给钢铁行业造成极大的经济损失，给国家造成大量的能源和物质的流失
发明内容
本发明的目的是提供一种可使经过热轧机的水溶布快速冷却，避免经过热轧后的水溶布产生收缩起皱，保证水溶布产品外观平整、均匀的热轧机的冷却设备。本发明为实现上述目的所采用的技术方案是一种热轧机的冷却设备，包括连接在冷却装置机架上的热轧机机架，热轧机机架上安装有热轧机轧辊，热轧机轧辊为两个，该两个热轧机轧辊通过皮带传送；其特征在于其还包括套筒，所述冷却装置机架中安装有冷却辊和导布辊，冷却辊安装于热轧机机架和冷却装置机架连接处，导布辊安装于所述冷却辊的对侧，冷却装置机架上连接有卷布机；冷却辊和导布辊外表面设有套筒；冷却辊和导布辊采用报废轧辊或新轧辊。所述冷却辊为两个，所述导布辊为三个。本发明的热轧机的冷却设备可使经过热轧机的水溶布快速冷却，从而避免经过热轧后的水溶布产生收缩起皱，从而保证水溶布产品外观平整、均匀的热轧机快速冷却装置，同时在冷却辊和导布辊外侧设有套筒，套筒表面磨损后更换套筒，套筒的造价为几千元一个，这样使原来报废的轧辊还能继续使用，给钢铁行业带来巨大的经济效益，也避免了大量的能源和物质流失。
图I是热轧机的冷却设备结构示意 图2是冷却辊\导布辊结构示意图。图中1、纤维网；2、热轧机轧辊；3、热轧机机架；4、冷却辊；5、导布辊；6、冷却装置机架；7、卷布机；8、套筒。
具体实施例方式为了进一步了解该热轧机的冷却设备，下面结合图I、图2本发明作进一步说明。如图I、图2所示的热轧机的冷却设备，包括冷却装置机架6、两个冷却辊4、三个导布辊5，冷却装置机架6的一侧连接有热轧机轧辊3，热轧机轧辊3上安装有两个热轧机轧辊2，该两个热轧机轧辊通过皮带传送进行热轧，冷却装置机架6的另一侧连接有卷布机7，两个冷却辊4分别安装于热轧机机架和冷却装置机架连接处，三个导布辊5分别安装于两个冷却棍4的对侧位置，冷却棍4和导布棍5外侧设有套筒8,冷却棍4和导布棍5米用报废轧辊或新轧辊；该冷却装置机架采用型钢材组合而成，冷却辊采用200ram无缝钢管加工而成，外表面镀铬，冷却水从冷却辊辊体一端进入从另一端流出，冷却水在两个冷却辊中循环，使两个冷却辊表面温度保持在5 °C—8 °C之问，进出口处采用精密封旋转接头连接，确保无泄漏，驱动采用与热轧机链传动，可实现与输布及轧机同步运行，工作时纤维网I经过输出链输入到热轧机轧辊2，经过热轧机轧辊2热轧后经过两个低温冷却辊4以后温度急剧下 降，使纤维网表面形态迅速保持原有形态，避免产生收缩、起皱，然后纤维网I通过导布辊5进入卷布机7,通过卷布机7将水溶布卷成卷。
权利要求
1.热轧机的冷却装置，包括连接在冷却装置机架上的热轧机机架，热轧机机架上安装有热轧机轧辊，热轧机轧辊为两个，该两个热轧机轧辊通过皮带传送；其特征在于其还包括套筒，所述冷却装置机架中安装有冷却辊和导布辊，冷却辊安装于热轧机机架和冷却装置机架连接处，导布辊安装于所述冷却辊的对侧，冷却装置机架上连接有卷布机；冷却辊和导布棍外表面设有套筒；冷却棍和导布棍米用报废轧棍或新轧棍。
2.根据权利要求I所述热轧机的冷却装置，其特征在于所述冷却辊为两个，所述导布辊为三个。
全文摘要
本发明涉及一种热轧机的冷却设备，其属于水溶布加工设备领域，其可使经过热轧机的水溶布快速冷却，从而避免经过热轧后的水溶布产生收缩起皱，从而保证水溶布产品外观平整、均匀的热轧机快速冷却装置，同时在冷却辊和导布辊外侧设有套筒，套筒表面磨损后更换套筒，套筒的造价为几千元一个，这样使原来报废的轧辊还能继续使用，给钢铁行业带来巨大的经济效益，也避免了大量的能源和物质流失。
文档编号D06C7/00GK102888732SQ20121038262
公开日2013年1月23日 申请日期2012年10月11日 优先权日2012年10月11日
发明者温宏梅 申请人:沈阳创达技术交易市场有限公司