一种野战被服洗涤系统的制作方法

专利名称：一种野战被服洗涤系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种洗涤系统，特别是关于一种用于部队在野战条件下洗涤烘干被装的野战被服洗涤系统。
背景技术：
现有的野战被服洗涤系统有被服洗涤方舱、被服洗涤车、被服洗涤挂车等类型，但这些被服洗涤系统存在以下一些问题1、现有洗涤系统基本上都是依靠专用底盘运输或牵弓丨，由于工业洗涤系统尺寸通常不符合硬质直方体尺寸系列标准，因此难以满足集装化运输要求，且目前也没有专为野战条件下人工或机械搬运而设计的洗涤装备。2、现有的被服洗涤系统中洗脱、烘干、供电、水处理等多种功能设备均集成在一个全铝框架型的通用安装 平台上，不仅系统复杂，设备庞大，而且需要专用底盘运载。3、野战条件下的被服洗涤系统一般应在单位时间内满足洗涤、烘干作业能力相匹配的要求，而为了使洗涤与烘干作业能力相匹配，现有烘干机的滚筒比洗脱机的大0. 8倍以上，而洗脱设备因带有维持滚筒高脱动平衡的配重块，设备总质量通常比烘干机增大1/4，这种洗脱设备体积小重量大，烘干设备体积大重量轻的问题，至今没有很好的解决方法。4、现有野战洗涤系统的总体体积大、自重大，设备的重量和作业量之比通常大于36kg/kg，这样重的设备无法依靠人力搬运。5、现有野战洗涤系统由于需要经常处于运输和驻地工作两种状态的交替作业，而在运输过程中需要保护滚筒免受损害，但是目前没有可以在运输过程中重复使用的轴向固定锁紧装置。

发明内容
针对上述问题，本发明的目的是提供一种洗脱与烘干作业能力匹配，体积重量接近，可以人力搬运，一体化装载，集装化运输的野战被服洗涤系统。为实现上述目的，本发明采取以下技术方案一种野战被服洗涤系统，其特征在于它包括洗脱单元、设置在所述洗脱单元上的运输固定装置和烘干单元；所述洗脱单元包括一连接成一体的箱体和箱盖，所述箱体的左、右两侧两两对称设置有四根立柱，所述立柱顶部两两对称设置有四根挂簧，所述箱体底部前、后两端两两对称设置有四个阻尼器；所述四个阻尼器的顶部连接一外筒，所述外筒的上部连接所述四个挂簧；所述外筒内设置有一内滚筒，所述内滚筒的左、右两侧分别通过一转轴连接在所述外筒上，其中一侧的所述转轴连接一设置在所述外筒上的电机，所述内滚筒顶部开设有一内筒门；所述运输固定装置包括结构相同且两两相对设置在所述洗脱单元两侧立柱上的四套螺旋锁紧组件；每一所述螺旋锁紧组件包括一固定沉套、一丝杆、一螺母、一内法兰和一锥形限位套；所述固定沉套呈筒状横向设置，其敞口的一端设置有一连接所述洗涤单元箱体的外法兰，另一端设置有一偏心通孔；所述丝杆的头部设置有一能够垂向卧于所述固定沉套内的把手，尾部径向设置有一销孔；所述螺母外壁周向固定连接一内法兰，所述螺母穿过所述偏心通孔螺接在所述丝杆上，所述内法兰固定连接在相应的所述立柱内壁，所述丝杆尾部的所述销孔中穿设一限位销；所述锥形限位套的头部呈喇叭状，尾部具有一圆帽，所述圆帽焊接在所述外筒外壁上；所述烘干单元包括一连接成一体的箱体和箱盖，所述烘干单元内固定设置有一连接滚筒的电机；所述箱体的顶部设置有一多孔的封板，所述滚筒与所述封板之间设置有一烘干加热装置，所述烘干加热装置包括一燃烧器，所述燃烧器通过炉膛连接一作为烟气通道的列管换热组件，所述列管换热组件的出口连通一位于所述封板顶部的烟囱，炉膛与列管壁上连接带翻边的翅片；所述滚筒下方设置有一进口呈楔形的引风道，所述引风道的出口连接一引风机，所述引风机的出口连通大气。所述洗脱单元和烘干单元的外壁均设置有若干抬手，所述洗脱单元和烘干单元的底部均设置有插槽，所述洗脱单元和烘干单元的外形尺寸一致，均为IOOOmmX 800mmX 1000mm。所述洗脱单元和烘干单元的箱体外壁均采用碳纤维复合夹心材料制成，重量均低于100kg，单次作业容量均为8kg/次。所述烘干单元的炉膛上设置有散热翅片。 所述列管式换热器由多根卧式设置的薄壁列管并行错位排布而成，所述列管式换热器的每根列管上设置有带翻边的散热翅片。所述运输固定装置的锥形限位套的圆帽内设置有一行程开关，所述行程开关连接有声、光报警装置，所述声、光报警装置连接在洗脱单元的控制系统中。本发明由于采取以上技术方案，其具有以下优点1、本发明由于采用将洗脱单元外筒和内滚筒的简支式结构通过四根挂簧和四个阻尼器全悬浮地设置在箱体内的方式，摒弃了现有野战洗涤系统中使用的外筒和内滚筒悬臂式支撑加配重的方式，因此有效地减轻了整体设备的重量。2、本发明由于在洗脱单元设置了四套结构相同且两两对称设置在箱体与外筒轴向侧面之间的螺旋锁紧组件，因此不但使全悬浮的外筒和内滚筒在运输过程中得到可靠的固定和保护，而且本发明设置的运输固定装置可以反复拆卸使用，接决了现有技术中的难题。3、本发明的洗脱单元中的每一螺旋锁紧组件由于设置了一个通过外法兰连接洗脱单元箱体的固定沉套、一穿过固定沉套拧在一螺母中的丝杆，一将螺母固定在洗脱单元立柱上的内法兰和一固定在洗脱单元滚筒上的锥形限位套，因此在洗脱单元移动运输的过程中，可以转动丝杆使丝杆顶住锥形限位套，限制全悬浮的外筒和内滚筒的振动和转动；而在到达目的地需要使用洗脱单元时，便可以松开丝杆，使外筒和内滚筒自由振动和转动。4、本发明由于在烘干单元的加热装置中设置了卧式的炉膛和卧式的列管换热组件，且在列管换热组件中采用不超过0. 6mm的薄壁列管且将其平行错位排列，加之在炉膛和列管上再设置内口具有翻边的散热翅片，因此不但使加热装置的高度有效降低，缩小了烘干单元整体的体积，而且在有效提高散热效果的同时缩短了烘干操作的时间。5、本发明由于在烘干单元中设置一进口呈楔形的极扁的引风道，因此不但进一步降低了烘干单元的整体高度，而且有效地延长热风在滚筒内的滞留时间，进一步提高热风的利用效果和烘干所需要的时间。6、本发明由于在洗脱单元和烘干单元中均采用变频直驱电机拖动滚筒转动，摒弃了现有技术中使用普通电机加传动机构的结构设计，因此进一步缩小了洗脱单元和烘干单元体积和重量。7、本发明由于对洗脱单元的重量和烘干单元的体积进行了充分的研究和改进，因此可以完美地实现洗脱单元和烘干单元在重量上相近，体积上相同，作业能力上匹配的发明目的。8、本发明由于在洗脱单元和烘干单元的箱体外部都设置了抬手和插槽，特别是当洗脱单元和烘干单元的重量均不超过IOOkg ;外形尺寸均为IOOOmmX 800mmX 1000mm时，不但可以利用人力进行搬运，也可以使用叉装设备将其搬入集装箱进行运输，特别是将洗脱单元和烘干单元上、下堆垛在一起进行捆绑后，形成一高度为2m符合硬质直方体尺寸系列标准的集装箱装载单元，实现了一体化堆垛、机械化装载，集装化运输的要求。本发明可以广泛用于各种野战部队洗涤烘干被装的环境中。


图I是本发明的洗脱单元结构示意2是本发明的洗脱单元箱体框架结构示意3是本发明的洗脱单元外筒、内滚筒安装结构示意4是本发明的洗脱单元内滚筒结构示意图
图5是本发明运输固定装置结构示意6是本发明运输固定装置固定状态示意7是本发明运输固定装置旋出状态示意8是本发明的烘干单元箱结构示意9是本发明的烘干加热装置结构示意10是本发明的引风道结构示意图
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明进行详细的描述。如图I 10所示，本发明包括洗脱单元100、设置在洗脱单元100上的运输固定装置200和烘干单元300。如图I、图2、图3所示，本发明的洗脱单元100包括一箱体101和一设置在箱体101顶部的箱盖102，箱体101与箱盖102之间设置有若干卡扣103，使用时打开卡扣103可以取下箱盖102，运输时卡扣103可以将箱体11和箱盖102固定连接成一体。箱体101的左、右两侧两两对称设置有四根立柱104,每一对称的两根立柱104之间设置有一根用于加强整体性的连接杆105。立柱104顶部两两对称设置有四根挂簧106，箱体101前、后两端底部两两对称设置有四个阻尼器107。在四个阻尼器107的顶部连接一外筒108，外筒108的上部连接四个挂簧106，使整个外筒108形成一阻尼减振全悬浮的结构。外筒108的顶部设置有一可以打开的上盖，或者呈开口状，以放入被装。如图3、图4所不,在外筒108内设置有一具有若干水孔的内滚筒109,内滚筒109的左、右两侧分别设置一转轴110，两转轴110分别转动地连接在外筒108上，其中一侧的转轴110与设置在外筒108上的电机111输出端固定连接。电机111采用变频直驱电机，其可以简化传动机构，减轻重量。当电机111启动时，可以带动内滚筒109中的衣物随其在装水的外筒108内转动洗涤，或在没有水的外筒108内转动甩干。内滚筒109上开设有一大口径顶开置物的内筒门112，内筒门112的一端铰接在内滚筒109上，另一端通过卡扣固定在内滚筒109上。如图I、图5所示，为了保证本发明全悬浮设置的外筒108及设置在外筒108中的内滚筒109在移动运输过程中不产生振动和碰撞，本发明在洗脱单元100上设置了一套运输固定装置200。本发明的运输固定装置200由四套结构完全相同的螺旋锁紧组件构成，四套螺旋锁紧组件两两对称设置在洗脱单元100的箱体101左、右两侧，下面仅以其中的一套螺旋锁紧组件为例，对本发明的运输固定装置300进行详细的描述。如图5、图6、图7所示，本发明的运输固定装置200的每一螺旋锁紧组件包括一固定沉套210、一丝杆220、一螺母230、一内法兰240和一锥形限位套250。固定沉套210呈筒状横向设置，固定沉套210的一端设置有一连接洗脱单元100的箱体101的外法兰211，固定沉套210另一端底部设置有一偏心通孔212。丝杆220的头部设置有一把手221，将把手221拉直，可以与丝杆220的轴线位于同一平面，将把手221放下，可以使把手221与丝杆220的轴线垂直。丝杆220的尾部径向设置有一销孔222，与销孔222对应设置有一可穿设在销孔222内的限位销223。螺母230设置有与丝杆220外螺纹对应的内螺纹，内法兰240焊接或采用其它形式固定连接在螺母230的外壁，螺母230的外径可以穿过偏心通孔212和洗脱单元100的立柱104上预先设置的开孔115 (如图2所示)，但是内法兰240会被立柱104阻挡，并固定连接在立柱104的内壁。如图6、图7所示，锥形限位套250的头部251呈喇叭状，尾部具有一圆帽252，圆帽252的尾部焊接在外筒108外壁上(如图3所示)。 上述锥形限位套250上可以设置一行程开关253，以了解丝杆220是否插设在圆帽252中。行程开关可以设置在锥形限位套250的尾部端面，也可以设置在锥形限位套250的径向壁面(如图5所示)；行程开关可以采用机械式，也可以采用电子式；行程开关既可以是接触开关，也可以是接近开关；行程开关可以连接声、光报警装置，声、光报警装置电连接洗脱单元100的控制系统。如图8、图9、图10所示，本发明的烘干单元300也包括箱体301和箱盖(图中未示出)，在烘干单元300的箱体301内固定设置有一变频直驱电机302，电机302的输出端悬臂连接一具有若干气孔的滚筒303，需要烘干的被装可以在电机302的带动下在滚筒303内被抛甩烘干。在箱体301的顶部设置有一具有进气孔304的封板305，在封板305与滚筒303之间设置有一套烘干加热装置，烘干加热装置包括一燃烧器306，燃烧器306通过炉膛307连接一作为烟气通道的卧式列管换热组件308，列管换热组件308的出口连接一安装在封板305上的烟囱309。烟囱309可以在使用时安装，在需要移动运输时拆下。在滚筒303下方的箱体301底面设置有一进口呈楔形的引风道310，引风道310的出口连接一引风机311，引风机311的出口连通大气。当燃烧器306喷出的火焰通过炉膛307后，形成烟气进入列管换热组件308，在列管换热组件308中散热后，从烟 309排出。列管换热组件308的散热会使箱体301内的空气被加热，热空气在引风机311的作用下，穿过滚筒303被吸入引风道310，并从引风机311的出口排出.箱体301顶部封板305上的进气孔304会不断向箱体301内补充新风。上述实施例中，烘干单元300为提高散热效果，列管换热组件中各列管312均可以采用不超过0. 6mm的薄壁钢管，相邻的两行列管312平行且错位排列。另外，在炉膛307的外壁上可以设置散热翅片313，在散热翅片313的内口与炉膛307的连接处设置有翻边，以增大与炉膛307的接触面积提高散热效果。在每一列管312上也可以设置具有内口翻边的散热翅片(图中未示出)，由于空间狭窄，该散热翅片可以间隔设置。上述实施例中，本发明的洗脱单元100的箱体101和箱盖102与烘干单元300的箱体301和箱盖各自的尺寸可以不相同，但是当各自的箱体和箱盖固定连接成一个整体单元时，洗脱单元100和烘干单元300尺寸是相同的，比如都是IOOOmmX 800mmX 1000mm,这样不仅每一个单独的单元符合硬质直方体尺寸系列标准，而且在运输过程中可以将洗脱单元100和烘干单元300上、下堆垛在一起进行捆绑后，形成一高度为2m的标准集装箱运输单元。另外在洗脱单元100和烘干单元300的外表面均设置有若干可以拉开的抬手113 (如图I所示)，以方便人力搬运和堆垛时绑定；在洗脱单元100和烘干单元300的底部均设置有插槽114、314 (如图I、图8所示)，以方便叉车等机械设备插装运输。 上述各实施例中，本发明为了减轻洗脱单元100和烘干单元300的重量，箱体外壁均可以采用碳纤维复合夹心材料制成。本发明的洗脱单元100和烘干单元300中还可以有各种必需的其它部件的设置，比如进水管、排水管的设置，控制系统的设计等等，这些均可以与现有技术相同或类似，在此不再赘述。当本发明需要移动运输时，需要进行以下操作(如图6所示) I、将把手221拉直且转动丝杆220，使丝杆220进入锥形限位套250的圆帽252内，直至丝杆220顶在圆帽252尾部端面，或丝杆无法再拧入为止；2、将丝杆220头部的把手221转动向下与丝杆220的轴线垂直，收藏在固定沉套210内，此时，由于固定沉套210上设置的是一偏心通孔212，因此即使洗脱单元100经受任何颠簸，把手221的转动都会受阻，丝杆220不会产生松脱，外筒108以及内筒109都始终保持固定状态，不会产生振动和碰撞。3、将洗脱单元100和烘干单元300的箱体与箱盖分别连接成一个整体后，将两个单元上、下码垛在一起进行捆绑后，便可以装入集装箱运输。当本发明到达驻地，洗脱单元100进行工作时，只要将把手221拉直，便可以通过把手221反方向转动丝杆220，使其脱离锥形限位套250 (如图7所示);此时由于设置在丝杆220尾部的销轴223的阻挡，丝杆220不会整个退出螺母230，但是已经不会影响洗脱单元100的外筒108的阻尼减振全悬浮状态。此时，如果忘记松开固定装置200，连接洗脱单元100的控制系统，就会因为报警装置处于报警状态，而不能启动。上述各实施例仅用于说明本发明，各部件的连接和结构都是可以有所变化的，在本发明技术方案的基础上，凡根据本发明原理对个别部件的连接和结构进行的改进和等同变换，均不应排除在本发明的保护范围之外。
权利要求
1.一种野战被服洗涤系统，其特征在于它包括洗脱单元、设置在所述洗脱单元上的运输固定装置和烘干单元； 所述洗脱单元包括一连接成一体的箱体和箱盖，所述箱体的左、右两侧两两对称设置有四根立柱，所述立柱顶部两两对称设置有四根挂簧，所述箱体底部前、后两端两两对称设置有四个阻尼器；所述四个阻尼器的顶部连接一外筒，所述外筒的上部连接所述四个挂簧；所述外筒内设置有一内滚筒，所述内滚筒的左、右两侧分别通过一转轴连接在所述外筒上，其中一侧的所述转轴连接一设置在所述外筒上的电机，所述内滚筒顶部开设有一内筒门； 所述运输固定装置包括结构相同且两两相对设置在所述洗脱单元两侧立柱上的四套螺旋锁紧组件；每一所述螺旋锁紧组件包括一固定沉套、一丝杆、一螺母、一内法兰和一锥形限位套；所述固定沉套呈筒状横向设置，其敞口的一端设置有一连接所述洗涤单元箱体的外法兰，另一端设置有一偏心通孔；所述丝杆的头部设置有一能够垂向卧于所述固定沉套内的把手，尾部径向设置有一销孔；所述螺母外壁周向固定连接一内法兰，所述螺母穿过所述偏心通孔螺接在所述丝杆上，所述内法兰固定连接在相应的所述立柱内壁，所述丝杆 尾部的所述销孔中穿设一限位销；所述锥形限位套的头部呈喇叭状，尾部具有一圆帽，所述圆帽焊接在所述外筒外壁上； 所述烘干单元包括一连接成一体的箱体和箱盖，所述烘干单元内固定设置有一连接滚筒的电机；所述箱体的顶部设置有一多孔的封板，所述滚筒与所述封板之间设置有一烘干加热装置，所述烘干加热装置包括一燃烧器，所述燃烧器通过炉膛连接一作为烟气通道的列管换热组件，所述列管换热组件的出口连通一位于所述封板顶部的烟囱，炉膛与列管壁上连接带翻边的翅片；所述滚筒下方设置有一进口呈楔形的引风道，所述引风道的出口连接一引风机，所述引风机的出口连通大气。
2.如权利要求I所述的一种野战被服洗涤系统，其特征在于所述洗脱单元和烘干单元的外壁均设置有若干抬手，所述洗脱单元和烘干单元的底部均设置有插槽，所述洗脱单兀和烘干单兀的外形尺寸一致，均为IOOOmmX800mmX 1000mm。
3.如权利要求I所述的一种野战被服洗涤系统，其特征在于所述洗脱单元和烘干单元的箱体外壁均采用碳纤维复合夹心材料制成，重量均低于100kg，单次作业容量均为8kg/ 次。
4.如权利要求2所述的一种野战被服洗涤系统，其特征在于所述洗脱单元和烘干单元的箱体外壁均采用碳纤维复合夹心材料制成，重量均低于100kg，单次作业容量均为8kg/ 次。
5.如权利要求I或2或3或4所述的一种野战被服洗涤系统，其特征在于所述烘干单元的炉膛上设置有散热翅片。
6.如权利要求I或2或3或4所述的野战被服洗涤系统，其特征在于所述列管式换热器由多根卧式设置的薄壁列管并行错位排布而成，所述列管式换热器的每根列管上设置有带翻边的散热翅片。
7.如权利要求5所述的一种野战被服洗涤系统，其特征在于所述列管式换热器由多根卧式设置的薄壁列管并行错位排布而成，所述列管式换热器的每根列管上设置有带翻边的散热翅片。
8.如权利要求I或2或3或4或7所述的一种野战被服洗涤系统，其特征在于所述运输固定装置的锥形限位套的圆帽内设置有一行程开关，所述行程开关连接有声、光报警装置，所述声、光报警装置连接在洗脱单元的控制系统中。
9.如权利要求5所述的一种野战被服洗涤系统，其特征在于所述运输固定装置的锥形限位套的圆帽内设置有一行程开关，所述行程开关连接有声、光报警装置，所述声、光报警装置连接洗脱单元的控制系统中。
10.如权利要求6所述的一种野战被服洗涤系统，其特征在于所述运输固定装置的锥形限位套的圆帽内设置有一行程开关，所述行程开关连接有声、光报警装置，所述声、光报警装置连接洗脱单元的控制系统中。
全文摘要
本发明涉及一种模块式野战被服洗涤系统，其特征在于它包括洗脱单元、设置在所述洗脱单元上的运输固定装置和烘干单元；所述洗脱单元和烘干单元的箱体外部都设置了抬手和插槽，所述洗脱单元和烘干单元的重量均不超过100kg；外形尺寸均为1000mm×800mm×1000mm；所述洗脱单元的两侧四个立柱与箱体之间设置有运输固定装置的四套螺旋锁紧组件，每一所述螺旋锁紧组件包括一固定沉套、一丝杆、一螺母、一内法兰和一锥形限位套；所述烘干单元设置了一卧式的烘干加热装置和一进口呈楔形的引风道。本发明运输固定装置可以反复拆卸使用，每一个单元既可以单独使用，也可以配合使用，运输过程中总可以捆绑成一标准尺寸件。本发明可以广泛用于各种野战部队洗涤烘干被装的环境中。
文档编号D06F39/00GK102953252SQ20121053058
公开日2013年3月6日 申请日期2012年12月10日 优先权日2012年12月10日
发明者史长虹, 张相洪, 何永水, 傅强, 绳以健, 王新全, 李燕军, 尹立军, 沈灿铎, 胡欣, 王启志, 谢先达, 刘赫, 赵英 申请人:中国人民解放军总后勤部军需装备研究所