一种多功能导丝轮的制作方法

文档序号:1769496
专利名称:一种多功能导丝轮的制作方法
技术领域
本发明涉及一种导丝轮,尤其涉及一种导丝质量、精度高,且可满足不同型号纱支导丝需要的多功能导丝轮,属于纺织器材技术领域。
背景技术
纺织工业中通常使用纺丝机进行纺织,而导丝轮在纺丝机中主要起到导丝和聚纱的作用,是纺丝机中必不可少的配件。导丝轮与纱支之间存在摩擦力,在摩擦力作用下导丝轮绕定轴高速转动,导丝轮与纱支之间一般为纯滚动,纯滚动的传动效率最高,纱支质量也闻。在现有技术中,导丝轮中的导丝面均为光整的圆环面,摩擦力小,易实现导丝轮与纱支作纯滚动;但是,纺纱过程中存在振动,容易使纱支相对导丝面产生轴向偏移,使导丝精度受到影响;同时,人们往往使用同一规格的导丝轮导送不同型号的纱支,由于纱支粗细存在偏差,因此,从某种程度上看,纱支的导丝质量亦存在偏差。

发明内容
针对上述需求,本发明提供了一种多功能导丝轮,该导丝轮本体上的工作面结构设计独特,在导丝面上增设了若干不同规格的导丝槽结构,以满足不同型号纱支的导丝需要,有效确保了使导丝的精度和质量。本发明是一种多功能导丝轮,该导丝轮包括一导丝轮主体,其中部为轴孔,所述的导丝轮主体的工作面由左、右护丝面和导丝面组成,所述的左、右护丝面与导丝轮径向面在其轴向基面内的投影夹角约为20° -22°,所述的导丝面为圆环面,其上开设导丝槽,所述的导丝槽可以有多个,且每个导丝槽的规格不同。在本发明一较佳实施例中,所述的左、右护丝面与导丝轮径向面在轴向基面内的投影夹角约为21° -21.5°。在本发明一较佳实施例中,所述的导丝面上导丝槽的数量可以是2-3个。在本发明一较佳实施例中,所述的导丝槽的截面形状为圆弧线,相邻导丝槽之间的间距不小于1mm。在本发明一较佳实施例中,所述的导丝槽可满足不同型号纱支的导丝需要。在本发明一较佳实施例中,所述的纱支型号可以是21、32、38、44、46、60支的单股、双股或多股线。本发明揭示了一种多功能导丝轮,该导丝轮本体上工作面的结构设计独特,其左、右护丝面可确保纱支平稳、快速的进入导丝面,而导丝面上增设了若干不同规格的导丝槽结构,满足不同型号纱支的导丝需要,有效确保了使导丝的精度和质量。


下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细的说明: 图1是本发明实施例多功能导丝轮结构示意 附图中各部件的标记如下:1、导丝轮主体,2、轴孔,3、左、右护丝面,4、导丝面,5、导丝槽。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。图1是本发明实施例多功能导丝轮结构示意图;该导丝轮包括一导丝轮主体1,其中部为轴孔2,所述的导丝轮主体I的工作面由左、右护丝面3和导丝面4组成,所述的左、右护丝面3与导丝轮径向面在其轴向基面内的投影夹角约为20° -22°,所述的导丝面4为圆环面,其上开设导丝槽5,所述的导丝槽5可以有多个,且每个导丝槽5的规格不同。本发明中提及的多功能导丝轮中左、右护丝面3与导丝轮径向面在轴向基面内的投影夹角约为21° -21.5°,该结构可有效确保纱支平稳、快速的进入导丝面,并可确保导丝轮运行平稳。导丝面4上导丝槽5的数量可以是2-3个,导丝槽5的截面形状为圆弧线,相邻导丝槽5之间的间距不小于Imm ;导丝槽5可满足不同型号纱支的导丝需要;纱支型号可以是21、32、38、44、46、60支的单股、双股或多股线;导丝槽5的最小弧长可以是2_2.2mm,最大弧长可以是4-4.2mm ;该导丝轮的调节是通过垫圈和螺母之间的配合来实现的,垫圈的厚度约为1_,通过增减垫圈的数量,使得不同型号的纱支能顺利的进入不同规格的导丝槽5内,以实现良好的导丝质量和精度。上述导丝轮的材质可以是陶瓷或工程塑料,分别采用粉末冶金工艺和注塑工艺进行制备;导丝面4上的导丝槽5结构可通过磨削或精车工艺进行制备。本发明揭示了一种多功能导丝轮,其特点是:该导丝轮本体上工作面的结构设计独特,其左、右护丝面可确保纱支平稳、快速的进入导丝面,而导丝面上增设了若干不同规格的导丝槽结构,满足不同型号纱支的导丝需要,有效确保了使导丝的精度和质量。以上所述,仅为本发明的具体实施方式
,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
权利要求
1.一种多功能导丝轮,该导丝轮包括一导丝轮主体,其中部为轴孔,其特征在于,所述的导丝轮主体的工作面由左、右护丝面和导丝面组成,所述的左、右护丝面与导丝轮径向面在其轴向基面内的投影夹角约为20° -22°,所述的导丝面为圆环面,其上开设导丝槽,所述的导丝槽可以有多个,且每个导丝槽的规格不同。
2.根据权利要求1所述的多功能导丝轮,其特征在于,所述的左、右护丝面与导丝轮径向面在轴向基面内的投影夹角约为21° -21.5°。
3.根据权利要求1所述的多功能导丝轮,其特征在于,所述的导丝面上导丝槽的数量可以是2-3个。
4.根据权利要求3所述的多功能导丝轮,其特征在于,所述的导丝槽的截面形状为圆弧线,相邻导丝槽之间的间距不小于1mm。
5.根据权利要求4所述的多功能导丝轮,其特征在于,所述的导丝槽可满足不同型号纱支的导丝需要。
6.根据权利要求5所述的多功能导丝轮,其特征在于,所述的纱支型号可以是21、32、.38、44、46、60支的单股、双股或多股线。
全文摘要
本发明公开了一种多功能导丝轮,该导丝轮包括一导丝轮主体,其中部为轴孔,所述的导丝轮主体的工作面由左、右护丝面和导丝面组成,所述的左、右护丝面与导丝轮径向面在轴向基面内的投影夹角约为20°-22°,所述的导丝面为圆环面,其上开设导丝槽,所述的导丝槽可以有多个,且每个导丝槽的规格不同。本发明揭示了一种多功能导丝轮,该导丝轮本体上工作面的结构设计独特,其左、右护丝面可确保纱支平稳、快速的进入导丝面,而导丝面上增设了若干不同规格的导丝槽结构,满足不同型号纱支的导丝需要,有效确保了使导丝的精度和质量。
文档编号D01H13/04GK103103657SQ201210530899
公开日2013年5月15日 申请日期2012年12月11日 优先权日2012年12月11日
发明者祝磊 申请人:吴江昆鹏纺织有限公司
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