专利名称：一种多功能导丝轮的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种导丝轮，尤其涉及一种导丝质量、精度高，且可满足不同型号纱支导丝需要的多功能导丝轮，属于纺织器材技术领域。
背景技术：
纺织工业中通常使用纺丝机进行纺织，而导丝轮在纺丝机中主要起到导丝和聚纱的作用，是纺丝机中必不可少的配件。导丝轮与纱支之间存在摩擦力，在摩擦力作用下导丝轮绕定轴高速转动，导丝轮与纱支之间一般为纯滚动，纯滚动的传动效率最高，纱支质量也闻。在现有技术中，导丝轮中的导丝面均为光整的圆环面，摩擦力小，易实现导丝轮与纱支作纯滚动；但是，纺纱过程中存在振动，容易使纱支相对导丝面产生轴向偏移，使导丝精度受到影响；同时，人们往往使用同一规格的导丝轮导送不同型号的纱支，由于纱支粗细存在偏差，因此，从某种程度上看，纱支的导丝质量亦存在偏差。
发明内容
针对上述需求，本发明提供了一种多功能导丝轮，该导丝轮本体上的工作面结构设计独特，在导丝面上增设了若干不同规格的导丝槽结构，以满足不同型号纱支的导丝需要，有效确保了使导丝的精度和质量。本发明是一种多功能导丝轮，该导丝轮包括一导丝轮主体，其中部为轴孔，所述的导丝轮主体的工作面由左、右护丝面和导丝面组成，所述的左、右护丝面与导丝轮径向面在其轴向基面内的投影夹角约为20° -22°，所述的导丝面为圆环面，其上开设导丝槽，所述的导丝槽可以有多个，且每个导丝槽的规格不同。在本发明一较佳实施例中，所述的左、右护丝面与导丝轮径向面在轴向基面内的投影夹角约为21° -21.5°。在本发明一较佳实施例中，所述的导丝面上导丝槽的数量可以是2-3个。在本发明一较佳实施例中，所述的导丝槽的截面形状为圆弧线，相邻导丝槽之间的间距不小于1mm。在本发明一较佳实施例中，所述的导丝槽可满足不同型号纱支的导丝需要。在本发明一较佳实施例中，所述的纱支型号可以是21、32、38、44、46、60支的单股、双股或多股线。本发明揭示了一种多功能导丝轮，该导丝轮本体上工作面的结构设计独特，其左、右护丝面可确保纱支平稳、快速的进入导丝面，而导丝面上增设了若干不同规格的导丝槽结构，满足不同型号纱支的导丝需要，有效确保了使导丝的精度和质量。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细的说明: 图1是本发明实施例多功能导丝轮结构示意 附图中各部件的标记如下:1、导丝轮主体，2、轴孔，3、左、右护丝面，4、导丝面，5、导丝槽。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。图1是本发明实施例多功能导丝轮结构示意图；该导丝轮包括一导丝轮主体1，其中部为轴孔2，所述的导丝轮主体I的工作面由左、右护丝面3和导丝面4组成，所述的左、右护丝面3与导丝轮径向面在其轴向基面内的投影夹角约为20° -22°，所述的导丝面4为圆环面，其上开设导丝槽5，所述的导丝槽5可以有多个，且每个导丝槽5的规格不同。本发明中提及的多功能导丝轮中左、右护丝面3与导丝轮径向面在轴向基面内的投影夹角约为21° -21.5°，该结构可有效确保纱支平稳、快速的进入导丝面，并可确保导丝轮运行平稳。导丝面4上导丝槽5的数量可以是2-3个，导丝槽5的截面形状为圆弧线，相邻导丝槽5之间的间距不小于Imm ;导丝槽5可满足不同型号纱支的导丝需要；纱支型号可以是21、32、38、44、46、60支的单股、双股或多股线；导丝槽5的最小弧长可以是2_2.2mm，最大弧长可以是4-4.2mm ;该导丝轮的调节是通过垫圈和螺母之间的配合来实现的，垫圈的厚度约为1_，通过增减垫圈的数量，使得不同型号的纱支能顺利的进入不同规格的导丝槽5内，以实现良好的导丝质量和精度。上述导丝轮的材质可以是陶瓷或工程塑料，分别采用粉末冶金工艺和注塑工艺进行制备；导丝面4上的导丝槽5结构可通过磨削或精车工艺进行制备。本发明揭示了一种多功能导丝轮，其特点是:该导丝轮本体上工作面的结构设计独特，其左、右护丝面可确保纱支平稳、快速的进入导丝面，而导丝面上增设了若干不同规格的导丝槽结构，满足不同型号纱支的导丝需要，有效确保了使导丝的精度和质量。以上所述，仅为本发明的具体实施方式
，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
权利要求
1.一种多功能导丝轮，该导丝轮包括一导丝轮主体，其中部为轴孔，其特征在于，所述的导丝轮主体的工作面由左、右护丝面和导丝面组成，所述的左、右护丝面与导丝轮径向面在其轴向基面内的投影夹角约为20° -22°，所述的导丝面为圆环面，其上开设导丝槽，所述的导丝槽可以有多个，且每个导丝槽的规格不同。
2.根据权利要求1所述的多功能导丝轮，其特征在于，所述的左、右护丝面与导丝轮径向面在轴向基面内的投影夹角约为21° -21.5°。
3.根据权利要求1所述的多功能导丝轮，其特征在于，所述的导丝面上导丝槽的数量可以是2-3个。
4.根据权利要求3所述的多功能导丝轮，其特征在于，所述的导丝槽的截面形状为圆弧线，相邻导丝槽之间的间距不小于1mm。
5.根据权利要求4所述的多功能导丝轮，其特征在于，所述的导丝槽可满足不同型号纱支的导丝需要。
6.根据权利要求5所述的多功能导丝轮，其特征在于，所述的纱支型号可以是21、32、.38、44、46、60支的单股、双股或多股线。
全文摘要
本发明公开了一种多功能导丝轮，该导丝轮包括一导丝轮主体，其中部为轴孔，所述的导丝轮主体的工作面由左、右护丝面和导丝面组成，所述的左、右护丝面与导丝轮径向面在轴向基面内的投影夹角约为20°-22°，所述的导丝面为圆环面，其上开设导丝槽，所述的导丝槽可以有多个，且每个导丝槽的规格不同。本发明揭示了一种多功能导丝轮，该导丝轮本体上工作面的结构设计独特，其左、右护丝面可确保纱支平稳、快速的进入导丝面，而导丝面上增设了若干不同规格的导丝槽结构，满足不同型号纱支的导丝需要，有效确保了使导丝的精度和质量。
文档编号D01H13/04GK103103657SQ201210530899
公开日2013年5月15日 申请日期2012年12月11日 优先权日2012年12月11日
发明者祝磊 申请人:吴江昆鹏纺织有限公司