专利名称：麻棉粘胶甲壳素混纺纱的制作方法
技术领域：
本发明涉及棉纺织行业，尤其涉及一种麻棉粘胶甲壳素混纺纱及其制备方法。
背景技术：
甲壳素纤维在工业上可做纺织品防霉杀菌除臭剂，可以通过后处理附着于纺织品纤维上，是纺织品提高附加价值的方法之一，用于制造内衣裤，袜子，家用特殊功能纺织品.医用手术衣/布，伤口敷料，烧伤创面敷料或深加工为人造皮肤用于大面积烧伤的治疗.由于壳聚糖是阳离子型天然聚合物，有良好的扼制微生物/细菌/霉菌的作用。并且由于甲壳素高分子接枝于纤维的皮层，形成高度亲水性的纤维表面，因此具有良好的吸湿快干性。粘胶纤维是指从木材和植物藁杆等纤维素原料中提取的α —纤维素，或以棉短绒为原料，经加工成纺丝原液，再经湿法纺丝制成的人造纤维。粘纤的含湿率最符合人体皮肤的生理要求，具有光滑凉爽、透气、抗静电、染色绚丽等特性。在中国专利文献CN1093189C中公开了一种罗布麻纤维、甲壳素纤维和棉纤维混纺纱线及其制备方法和应用，采用的技术方案是，将罗布麻纤维与棉纤维和甲壳素纤维混合而成的湿纺纱，但是该罗布麻纤维、甲壳素纤维和棉纤维混纺纱线存在的缺陷在于，纱线不够光滑,体感不够好,并且容易产生静电。
发明内容
本发明的目的是提供一种麻棉粘胶甲壳素混纺纱及其制备方法，使纱线光滑、透气、不易产生静电并且可用于纱布绷带等领域。
为了解决上述问题，本发明提供了一种麻棉粘胶甲壳素混纺纱，该麻棉粘胶甲壳素混纺纱是由亚麻、甲壳素纤维和棉按照一定比例混合制成，所述亚麻、甲壳素纤维、粘胶和棉的混合百分比为20 40 :10 25 :10 25 :10 60。本发明还提供了一种用于制备麻棉粘胶甲壳素混纺纱的制备方法，制备步骤如下
(1)开松将亚麻、甲壳素纤维、粘胶和棉按照20 4010^25 10^25 10^60的比例均匀排列在抓棉机的存料箱中，抓棉机的抓手横向抓取材料，将材料送入吸料口 ；
(2)梳理抓棉机吸料口将步骤(I)中的材料送入梳理机中进行充分混合梳理；
(3)成卷将梳理后的材料送入成卷机中成卷；
(4)成条将成卷的材料送入梳棉成条机中进行梳理成条；
(5)加捻将步骤(4)中生产的多条混合材料旋转缠绕成为一条，使平行于须条轴向的纤维呈螺旋状，从而产生径向压力使纤维间的纵向联系固定下来；
(6)出纱将呈条状的混合材料放入出纱机中进行出纱，并且进一步输送到细纱机中进行处理，最后卷绕到锥形筒上，完成麻棉粘胶甲壳素混纺纱成品。进一步改进在于所述步骤(I)中亚麻、甲壳素纤维、粘胶和棉的混合百分比具体为 30 20 15 :35。本发明的有益效果通过四种材料的混合制作而成的纱线，具有抗菌防霉、吸湿快干、高可纺性及高保温性的特点，并且可以自行生物降解，保护环境。
具体实施例为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。实施例一
由亚麻、甲壳素纤维、粘胶和棉纤维组成，所述亚麻、甲壳素纤维、粘胶和棉纤维的混合百分比为30 20 15 :35。(I)开松将亚麻、甲壳素纤维、粘胶和棉按照30 20 15 35的比例均匀排列在抓棉机的存料箱中，抓棉机的抓手横向抓取材料，将材料送入吸料口 ；
(2)梳理抓棉机吸料口将步骤(I)中的材料送入梳理机中进行充分混合梳理；
(3)成卷将梳理后的材料送入成卷机中成卷；
(4)成条将成卷的材料送入梳棉成条机中进行梳理成条；
(5)加捻将步骤(4)中生产的多条混合材料旋转缠绕成为一条，使平行于须条轴向的纤维呈螺旋状，从而产生径向压力使纤维间的纵向联系固定下来；
(6)出纱将呈条状的混合材料放入出纱机中进行出纱，并且进一步输送到细纱机中进行处理，最后卷绕到锥形筒上，完成麻棉粘胶甲壳素混纺纱成品。实施例二
由亚麻、甲壳素纤维、粘胶和棉纤维组成，所述亚麻、甲壳素纤维、粘胶和棉纤维的混合百分比为20 10 10 :60。制备方法同实施例一。实施例三
由亚麻、甲壳素纤维、粘胶和棉纤维组成，所述亚麻、甲壳素纤维、粘胶和棉纤维的混合百分比为40 25 25 :10。制备方法同实施例一。结果实施例一制备出来的纱线抗菌防霉性能好、吸湿快干性能优越、有很高的可纺性和保温性。实施例二制备出来的纱线相比实施例一在手感及光华程度上有所不及。实施例三制备出来的纱线相比实施例一在抗拉性能和延伸性能上略有不足。
权利要求
1.一种麻棉粘胶甲壳素混纺纱，其特征在于该麻棉粘胶甲壳素混纺纱是由亚麻、甲壳素纤维和棉按照一定比例混合制成，所述亚麻、甲壳素纤维、粘胶和棉的混合百分比为20 40 :10 25 :10 25 :10 60。
2.一种用于制备权利要求1或2所述的麻棉粘胶甲壳素混纺纱的制备方法，制备步骤如下 Cl)开松将亚麻、甲壳素纤维、粘胶和棉按照20 40 10^25 10^25 10^60的比例均匀排列在抓棉机的存料箱中，抓棉机的抓手横向抓取材料，将材料送入吸料口 ； (2)梳理抓棉机吸料口将步骤(I)中的材料送入梳理机中进行充分混合梳理； (3)成卷将梳理后的材料送入成卷机中成卷； (4)成条将成卷的材料送入梳棉成条机中进行梳理成条； (5)加捻将步骤(4)中生产的多条混合材料旋转缠绕成为一条，使平行于须条轴向的纤维呈螺旋状，从而产生径向压力使纤维间的纵向联系固定下来； (6)出纱将呈条状的混合材料放入出纱机中进行出纱，并且进一步输送到细纱机中进行处理，最后卷绕到锥形筒上，完成麻棉粘胶甲壳素混纺纱成品。
3.如权利要求2所述的麻棉粘胶甲壳素混纺纱的制备方法，其特征在于所述步骤(I)中亚麻、甲壳素纤维、粘胶和棉的混合百分比具体为30 20 15 :35。
全文摘要
本发明提供了一种麻棉粘胶甲壳素混纺纱，该麻棉粘胶甲壳素混纺纱是由亚麻、甲壳素纤维和棉按照一定比例混合制成，所述亚麻、甲壳素纤维、粘胶和棉的混合百分比为20~4010~2510~2510~60。通过四种材料的混合制作而成的纱线，具有抗菌防霉、吸湿快干、高可纺性及高保温性的特点，并且可以自行生物降解，保护环境。
文档编号D02G3/04GK103060983SQ20121055358
公开日2013年4月24日 申请日期2012年12月19日 优先权日2012年12月19日
发明者王后鹏 申请人:芜湖富春纺织有限公司