专利名称：蚕丝宣纸制造用原料丝饼模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种蚕丝宣纸制造用原料丝饼模具。
背景技术：
安徽省宣城泾县的生产中国宣纸之基地，生产书画用宣纸。泾县生产的宣纸一直沿袭传统的手工造纸，特别是制浆工艺尤为精道，而制造蚕丝宣纸仅是在捞纸前加入蚕丝的，此外所有的工艺均是本身传统的宣纸工艺。精练好的蚕丝(或染色)剪切后蓬松、散乱，作为生产原料，现有技术中堆放、分类及生产使用都很混乱，本发明因此而来。
发明内容本实用新型目的在于提供一种蚕丝宣纸制造用原料丝饼模具，解决了现有技术中蚕丝宣纸制作前由于原料混乱，难以分类整理，难以形成有效的丝饼原料问题。为了解决现有技术中的这些问题，本实用新型提供的技术方案是一种蚕丝宣纸制造用原料丝饼模具，包括模具底座，其特征在于所述模具底座上固定设置容纳原料蚕丝的筒状容器，所述筒状容器的容器壁设置若干个泄水孔，所述筒状容器口部设置压板，所述压板与筒状容器的底部配合。优选的技术方案是，一种蚕丝宣纸制造用原料丝饼模具，包括模具底座，其特征在于所述模具底座上固定设置容纳原料蚕丝的筒状容器，所述筒状容器的容器壁设置若干个泄水孔，所述筒状容器口部设置压板，所述压板与筒状容器的底部配合，所述模具底座上设置限位凹槽，所述筒状容器设置在限位凹槽内，且筒状容器的容器壁外侧设置限位凸缘，所述限位凸缘的外径大于限位凹槽的内径。优选的技术方案是，一种蚕丝宣纸制造用原料丝饼模具，包括模具底座，其特征在于所述模具底座上固定设置容纳原料蚕丝的筒状容器，所述筒状容器的容器壁设置若干个泄水孔，所述筒状容器口部设置压板，所述压板与筒状容器的底部配合，所述模具底座上设置限位凹槽，所述筒状容器设置在限位凹槽内，且筒状容器的容器壁外侧设置限位凸缘，所述限位凸缘的外径大于限位凹槽的内径；所述压板上设置便于挤压操作的把手。优选的技术方案是，一种蚕丝宣纸制造用原料丝饼模具，包括模具底座，其特征在于所述模具底座上固定设置容纳原料蚕丝的筒状容器，所述筒状容器的容器壁设置若干个泄水孔，所述筒状容器口部设置压板，所述压板与筒状容器的底部配合，所述模具底座上设置限位凹槽，所述筒状容器设置在限位凹槽内，且筒状容器的容器壁外侧设置限位凸缘，所述限位凸缘的外径大于限位凹槽的内径；所述压板上设置便于挤压操作的把手；所述泄水孔分别设置筒状容器的容器壁和压板上。本发明是为方便蚕丝宣纸的生产设计的丝饼模具，丝饼制作工艺；精练好的蚕丝(染色或素色)一清水浸泡蚕丝一捞丝一灌注模具一压榨一焙烘一成品。按蚕丝宣纸生产要求，先进行剪切按色归类，在清水中浸泡IOnim后，捞入丝废丝饼模具中，再轻轻压榨，待丝饼挤不出水成型后即可，再将丝饼放入60°C烘箱中恒温焙烘直至水汽全部蒸发尽。对经特种精练好的桑蚕丝，通过清水浸泡、捞丝灌注模具、压榨、焙烘后成品。制成可直接用于生产蚕丝宣纸的原料一丝饼。精练好的蚕丝(或染色)剪切后蓬松、散乱，作为生产原料，无论是堆放，还是分类及生产使用是不适宜的，通过丝饼模具的压榨精练好的蚕丝就能有效分类，按生产要求提前做好丝饼，对规格一致、同一色彩、尺寸相同、粗细配合的蚕丝，分门别地类有序堆放，为生产蚕丝宣纸提供了标准化的蚕丝原料。为了方便除去蚕丝原料中的水分，泄水孔的流向可以是非水平的；优选的，筒状容器的泄水孔与水平设置的模具底座呈45°的倾斜角，从容器内向容器外向下方或侧下方倾斜。相比于现有技术中的解决方案，本实用新型优点是本发明提供了一种蚕丝宣纸制造用原料丝饼模具，包括模具底座， 所述模具底座上固定设置容纳原料蚕丝的筒状容器，所述筒状容器的容器壁设置若干个泄水孔，所述筒状容器口部设置压板，所述压板与筒状容器的底部配合挤压原料蚕丝形成丝饼。整个模具造型简朴，操作简单，员工无需进行专门培训，按说明操作就行，环保安全。
以下结合附图
及实施例对本实用新型作进一步描述图I为本发明实施例蚕丝宣纸制造用原料丝饼模具的结构示意图；图2为本发明实施例蚕丝宣纸制造用原料丝饼模具筒状容器的结构示意图；图3为本发明实施例蚕丝宣纸制造用原料丝饼模具筒状容器的断面结构示意图；图4为本发明实施例蚕丝宣纸制造用原料丝饼模具模具底座的结构示意图。其中I为模具底座；2为筒状容器；3为泄水孔；4为压板；11为限位凹槽；21为限位凸缘；41为把手。
具体实施方式
以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本发明而不限于限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。实施例如图I 图4所示，该蚕丝宣纸制造用原料丝饼模具，包括模具底座1，所述模具底座I上固定设置容纳原料蚕丝的筒状容器2，所述筒状容器2的容器壁设置若干个泄水孔3，所述筒状容器2 口部设置压板4，所述压板4与筒状容器2的底部配合挤压原料蚕丝形成丝饼。所述模具底座I上设置限位凹槽11，所述筒状容器2设置在限位凹槽11内，且筒状容器2的容器壁外侧设置限位凸缘21，所述限位凸缘21的外径大于限位凹槽的内径。所述压板4上设置便于挤压操作的把手41。所述泄水孔3分别设置筒状容器2的容器壁和压板4上。模具底座尺寸为19cmX 15cmX2cm,限位凹槽的直径为10. 2cm。筒状容器的容器壁厚0. 2cm ;内径10. 2cm,内径IOcm高5cm ;限位凸缘的直径10. 5cm，容器壁内径均匀。泄水孔在容器壁和压板上均匀分布，直径为0. 2cm,间隔距离为1cm。作用相当于滤网。为了方便除去蚕丝原料中的水分，泄水孔的流向可以是非水平的；优选的，筒状容器的泄水孔与水平设置的模具底座呈45°的倾斜角，从容器内向容器外向下方或侧下方倾斜。用特殊加工后的桑蚕丝按比例加入制作好的宣纸纸浆中，只需按宣纸制造的常规工艺，便可制作成蚕丝宣纸。蚕丝宣纸具有独特的光泽，舒爽的手感、吸墨发色俱佳，尤其是蚕丝纤维在宣纸中所呈现出的纹理、丝光具有不可复制性，蚕丝宣纸经小批量试产后，深受书画家喜欢。由于蚕丝宣纸中的制丝、纸浆的工艺都是单独完成的，丝饼只是在制造宣纸的整个工艺中在捞纸前加入蚕丝纤维，因此，蓬松、散乱、长短规格不一的蚕丝是不符合蚕丝宣纸生产要求的，需要对规格一致、同色归类、尺寸相同、粗细相配的蚕丝进行标准化分类，才能防止在生产过程中出错，依据蚕丝宣纸生产实况根据本实施例的丝饼模具可以制成结构、规格均匀的丝饼原料，保证生产出的蚕丝宣纸质量稳定。 本实施例蚕丝丝饼模具具有制造简单，用料省、使用寿命长，体积小，整个造型方正古朴、观赏性好的等优点。由于蚕丝丝饼模具制用工艺简单，适合批量生产，制造费用低，宣纸制造企业都因需要区别不同规格的的蚕丝而添置模具，全国手工造纸企业不少于二千家，就手工造纸企业就已有很大的量了，加之机械造纸，包括其它如纺织行业的面料涂层、刮涂，包装装饰上点缀等，市场前景十分看好。此外，对制作蚕丝丝饼的操作员工更是简单、安全，无需进行专门培训，只要根据说明书要求直接操作就行。对蚕丝丝饼的模具设计从以实用性强、简单、便于生产、包装、储存、运输等方面考虑。上述实例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
权利要求1.一种蚕丝宣纸制造用原料丝饼模具，包括模具底座(I)，其特征在于所述模具底座(I)上固定设置容纳原料蚕丝的筒状容器(2 )，所述筒状容器(2 )的容器壁设置若干个泄水孔(3 )，所述筒状容器(2 ) 口部设置压板(4 )，所述压板(4 )与筒状容器(2 )的底部配合挤压原料蚕丝形成丝饼。
2.根据权利要求I所述的蚕丝宣纸制造用原料丝饼模具，其特征在于所述模具底座(I)上设置限位凹槽(11)，所述筒状容器(2)设置在限位凹槽(11)内，且筒状容器(2)的容器壁外侧设置限位凸缘(21)，所述限位凸缘(21)的外径大于限位凹槽的内径。
3.根据权利要求I所述的蚕丝宣纸制造用原料丝饼模具，其特征在于所述压板(4)上设置便于挤压操作的把手(41)。
4.根据权利要求I所述的蚕丝宣纸制造用原料丝饼模具，其特征在于所述泄水孔(3)分别设置筒状容器(2)的容器壁和压板(4)上。
专利摘要本实用新型公开了一种蚕丝宣纸制造用原料丝饼模具，包括模具底座(1)，其特征在于所述模具底座(1)上固定设置容纳原料蚕丝的筒状容器(2)，所述筒状容器(2)的容器壁设置若干个泄水孔(3)，所述筒状容器(2)口部设置压板(4)，所述压板(4)与筒状容器(2)的底部配合挤压原料蚕丝形成丝饼。该模具制造简单，用料省、使用寿命长，体积小，适合批量生产，制造费用低，对制作蚕丝丝饼的操作员工更是简单、安全，无需进行专门培训，只要根据说明书要求直接操作就行。
文档编号D21B1/38GK202440715SQ201220013668
公开日2012年9月19日 申请日期2012年1月13日 优先权日2012年1月13日
发明者丁志平, 苗海青 申请人:苏州大学