专利名称：珠管饰件刺绣机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电脑绣花机领域，具体涉及一种能适合珠管、珠状饰物绣制的新型刺绣机。
背景技术：
电脑刺绣机作为特种缝制设备，在各厂家大力推进科技创新的大环境下，近几年在刺绣效率特别是机器所展现的功能技术上得到了飞速的发展，每年各厂商推出的各种新颖功能的刺绣机型层出不穷。在特种绣作技术的应用上，除了金片绣外，能适应各种带、绳、线等的盘带(绳)绣装置也是应用得最为广泛的特种绣装置，近几年用户在定制绣花设备时，该功能也往往作为一种绣花的基本必配功能。珠状饰件的刺绣是近几年流行起来的一种特种绣品种，但由于珠状饰件由于受其形状的特殊性限制，利用传统的金片绣装置根本 无法实现绣制。本实用新型通过在金片绣装置上进行结构创新，提供了一种适合珠管、珠状饰物绣制的新型刺绣机，以满足刺绣市场多样化发展的需要。
发明内容本实用新型主要提供了一种能适合珠管、珠状饰物绣制的新型刺绣机，主要技术方案如下本实用新型所涉及的一种珠管饰件刺绣机，主要包括机架、大梁、平绣机头和传动主轴。所述平绣机头均固定于大梁的正面，平绣机头的首针位及末针位加装了金片绣装置，平绣机头由传动主轴提供绣作动力，传动主轴通过同步皮带与主传动电机的同步带轮相连接；金片绣装置由内置的电子马达提供输片动力，且金片绣装置中金片拨叉驱动装置的拨叉头部设计为“U”形的外角开口状，以方便珠管或珠状饰物的输送，由于珠管饰品或珠状饰物在刺绣过程中的绣制密度受限制，本实用新型在金片绣装置的送片传动机构中设置了一变速缓冲轮，可通过电控系统按花样要求的珠管饰品密度进行输珠速度的调节，不必因珠管饰品的花样因素而影响整机的刺绣效率。所述金片绣装置的挑线肩杆在转轴孔的一侧设置有拔叉和支座凸头，支座凸头在挑线肩杆摆动时作为一个中心支点，通过拔叉端与转轴端的反方向摆动来带动珠管饰件针位的挑线动作。本实用新型公开的珠管饰件刺绣机，结构新颖，通过对传统金片绣装置的输片机构和传动机构进行创新设计，使装置具有了绣制呈管状或珠状的非平面形饰件，拓宽了刺绣机的绣作功能，使机型具有较突出的性价比。
图I为本实用新型的结构示意图具体实施方式
如附图所示，本实用新型涉及的一种珠管饰件刺绣机，主要包括机架I、大梁2、平绣机头3和传动主轴6。所述平绣机头3均固定于大梁2的正面，平绣机头3的首针位及末针位加装了金片绣装置4和5，平绣机头3由传动主轴6提供绣作动力，传动主轴6通过同步皮带与主传动电机7的同步带轮相连接；金片绣装置4和5由内置的电子马达提供输片动力，且金片绣装置4和5中金片拨叉驱动装置的拨叉头部设计为“U”形的外角开口状，以方便珠管或珠状饰物的输送；金片绣装置4和5的送片传动机构中设置了一变速缓冲轮，可通过电控系统按花样要求的珠管饰品密度进行输珠速度的调节，不必因珠管饰品的花样因素而影响整机的刺绣效率。所述金片绣装置4和5的挑线肩杆在转轴孔的一侧设置有拔叉和支座凸头，支座凸头在挑线肩杆摆动时作为一个中心支点，通过拔叉端与转轴端的反方向摆动来带动珠管饰件针位的挑线动作。·
权利要求1.ー种珠管饰件刺绣机，包括机架、大梁、平绣机头和传动主轴，其特征是所述平绣机头均固定于大梁的正面，平绣机头的首针位及末针位加装了金片绣装置，平绣机头由传动主轴提供绣作动力，传动主轴通过同步皮带与主传动电机的同步带轮相连接。
2.根据权利要求I所述的ー种珠管饰件刺绣机，其特征是所述金片绣装置由内置的电子马达提供输片动力，且金片绣装置中金片拨叉驱动装置的拨叉头部设计为“U”形的外角开ロ状。
3.根据权利要求I所述的ー种珠管饰件刺绣机，其特征是所述金片绣装置的送片传动机构中设置了一变速缓冲轮。
4.根据权利要求I所述的ー种珠管饰件刺绣机，其特征是所述金片绣装置的挑线肩杆在转轴孔的一侧设置有拔叉和支座凸头。
专利摘要本实用新型公开了一种珠管饰件刺绣机，主要包括机架、大梁、平绣机头和传动主轴。所述平绣机头均固定于大梁的正面，平绣机头的首针位及末针位加装了金片绣装置，平绣机头由传动主轴提供绣作动力，传动主轴通过同步皮带与主传动电机的同步带轮相连接；金片绣装置由内置的电子马达提供输片动力，且金片绣装置中金片拨叉驱动装置的拨叉头部设计为“U”形的外角开口状，以方便珠管或珠状饰物的输送。本实用新型结构新颖，通过对传统金片绣装置的输片机构和传动机构进行创新设计，使装置具有了绣制呈管状或珠状的非平面形饰件，拓宽了刺绣机的绣作功能。
文档编号D05C7/08GK202576893SQ20122012027
公开日2012年12月5日 申请日期2012年3月20日 优先权日2012年3月20日
发明者吕华峰, 吕乐峰 申请人:浙江乐佳机电有限公司