专利名称：皮革打孔针的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及皮革打孔设备配件，特别是一种皮革打孔针。
背景技术：
目前，皮革冲孔一般有两种打孔冲针，一种是头部为锥形的金属棒，金属棒的中心有穿通全棒的长孔，锥形顶端的孔口为刀口，其不足之处是冲子长孔的长度较长，加工较为费时，而且支承冲子的刀模铁板须钻两种不同直径的长孔相接穿通刀模铁板，一段长孔·其孔径较大，另一段长孔其孔径较小，冲子插入大孔径的长孔，置于小孔径长孔上面，得到支承，冲孔的皮革废料从小孔径的长孔口排出，这样，刀模铁板要两次钻孔，加工较为麻烦，而且大孔径长孔深度不易钻成相同，以致冲子各刀口不易在同一水平，导致有的皮革孔已冲打出，有的则未能冲打出，影响冲孔质量。另外一种是轴承钢平头冲孔冲针，部分解决了锥形打孔冲针的技术问题，其冲针刀口在同一个平面上，一付皮革冲孔模具约有800-2500孔左右。孔径为I. 6mm，冲压刀口累计有4000-12000mm，使冲压器必须达到15-35吨左右。但由于轴承钢平头冲针需要承受的很大压力，既增加了噪声又对模具的材料的强度提出了很高的要求，给模具的制造增加了难度，使成本增加，也浪费了资源。中国实用新型专利2009200713319公开了一种冲孔冲针，其冲压刀口为“V”字形，其夹角为120度，经大量的试验证明，该冲针的头部形状的确在不需要很大压力的情况下实现对皮革打孔，但其尖端过长，在打孔过程中极易折断。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长、打孔效率高的皮革打孔针。本实用新型的目的是通过如下途径实现的一种皮革打孔针，该打孔针的针体前端开有平底内锥孔，平底内锥孔的孔口为刀口。更进一步的，所述的刀口高度为O. 6cm。更进一步的，所述的刀口为冲压件。本实用新型皮革打孔针通过改良刀口形状，使其克服了现有技术的缺陷，使用寿命长、打孔效率高。
以下结合附图
对本实用新型作进一步详细说明图I为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图I所示，本实用新型皮革打孔针，该打孔针的针体I前端开有平底内锥孔3，平底内锥孔3的孔口为刀口 2，刀口 2高度为O. 6cm，刀口 2为冲压件。
权利要求1.一种皮革打孔针，其特征在于该打孔针的针体(I)前端开有平底内锥孔(3)，平底内锥孔(3)的孔口为刀口(2)。
2.如权利要求I所述的皮革打孔针，其特征在于刀口(2)高度为O.6cm。
3.如权利要求I或2所述的皮革打孔针，其特征在于所述的刀口(2)为冲压件。
专利摘要本实用新型涉及皮革打孔设备配件，特别是一种皮革打孔针。该打孔针的针体前端开有平底内锥孔，平底内锥孔的孔口为刀口。本实用新型皮革打孔针通过改良刀口形状，使其克服了现有技术的缺陷，使用寿命长、打孔效率高。
文档编号C14B5/00GK202730142SQ20122032611
公开日2013年2月13日 申请日期2012年7月6日 优先权日2012年7月6日
发明者周新良, 汪周新 申请人:湖南省怀其皮革集团制革有限公司