专利名称：包覆式复合聚酯高强力工业丝制备装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于工业丝制造设备领域，具体讲就是涉及一种包覆式复合聚酯高强力工业丝的制备装置。
背景技术：
随着经济的快速发展，工业用聚酯高强力工业丝材料的需求量越来越大，尤其是绿色环保领域，鉴于人们对于现代工业产品的环保性和安全要求越来越高，对产品生产过程中的节能要求日益受到关注，特别是在水资源的循环回收再利用，山坡地，海滩地的开发与利用，山地防止泥石流，工业废弃物及大量生活垃圾掩埋场底层过滤防污，防污滤材，工业用非织物基布取代传统树脂粘胶，及机制布后植绒的热熔胶粘结，大型工程格栅制造，帆布组织整体强力提升等方面大量使用包覆式复合聚酯高强力工业丝。然而现有传统的包覆式复合聚酯高强力工业丝的制备都必须要作后续的二次加工，这种通过后续工艺再次添加各种熔点低到高粘度切片中纺丝的方法控制难度较大，同时需要添加大量危害环境物质的添加剂，这种添加剂产生的废弃物会对环境造成较大污染，另外，通过后续工艺再次添加各种低熔点的素材到聚酯高粘切片中的二次加工方法耗费了人力和物力，增加了生产成本。
实用新型内容针对现有的的包覆式复合聚酯高强力工业丝制备装置一次只能制作工业丝的芯层，需要后续工艺完成工业丝包覆层的制作的缺点，本实用新型提供的包覆式复合聚酯高强力工业丝制备装置能在同时喂入两种不同原料，经装置过滤，均压，分配，甬道，同时注入复合针板内/外，然后自喷丝板微孔高温高压喷出，达到一次成型内芯层和包覆层的目的，提高了生产效率，降低了环境污染，节约了生产成本。技术方案为了实现上述技术目的，本实用新型设计一种一种包覆式复合聚酯高强力工业丝的制备装置，它包括上座板，其特征在于所述上座板左侧开有第一熔体通道，右侧开有第二熔体通道，上座板底部与过滤砂杯上端固定在一起，过滤砂杯与第一熔体通道和第二熔体通道之间装有上座板夹层滤网，过滤砂杯内腔位于上座板夹层滤网下方装有砂杯滤网，砂杯滤网下方的过滤砂杯内腔中装有砂杯辐射板，过滤砂杯底部与砂杯导板上端固定在一起，第二熔体通道在砂杯导板内对应的流道分为双流道，第一熔体通道在砂杯导板内对应的流道分为单流道，砂杯导板下端与分配板上端固定在一起，分配板内与砂杯导板的流道处开有对应通道，分配板下端与复合纺丝导流板上端固定在一起，复合纺丝导流板在分配板单流道处分流为双流道，在分配板双流道处分为三流道，复合纺丝导流板底部与双组分复合针板上端固定在一起，双组分复合针板底部装有喷丝板，复合纺丝导流板内部位于分配板流道对应处开有熔体通道。所述过滤砂杯、砂杯导板、分配板、复合纺丝导流板、双组分复合针板和喷丝板装在外壳内，上座板底座固定在外壳上端。[0007]所述上座板上安装有吊耳。所述上座板上座板上第一熔体通道和第二熔体通道入口处装有密封圈。有益效果本实用新型包覆式复合聚酯高强力工业丝的制备装置是将双组分低熔点弹性体熔体作包覆复合之皮层，聚酯高强力工业丝高粘熔体作芯层高强力纱之骨干丝，在特殊工艺下使熔体产生高温，高压情况下，注入喷丝板每一个微孔均匀顺利的喷出，后经侧吹风冷却、上油、牵伸、定型、网络、卷绕，制得包覆式复合聚酯高强力工业丝成品，不需进行后道涂胶，上浆加热，定型等工艺，节约了人力物力，降低生产成本，提高了生产效率。
附图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型做进一步说明。如附图1所示，一种包覆式复合聚酯高强力工业丝的制备装置，它包括上座板1，其特征在于所述上座板I左侧开有第一熔体通道2，右侧开有第二熔体通道3，上座板I底部与过滤砂杯4上端固定在一起，过滤砂杯4与第一熔体通道2和第二熔体通道3之间装有上座板夹层滤网5，过滤砂杯4内腔位于上座板夹层滤网5下方装有砂杯滤网6，砂杯滤网6下方的过滤砂杯4内腔中装有砂杯辐射板7，过滤砂杯4底部与砂杯导板8上端固定在一起，第二熔体通道3在砂杯导板8内对应的流道分为双流道，第一熔体通道2在砂杯导板8内对应的流道分为单流道，砂杯导板8下端与分配板9上端固定在一起，分配板9内与砂杯导板8的流道处开有对应通道，分配板9下端与复合纺丝导流板10上端固定在一起，复合纺丝导流板10在分配板9单流道处分流为双流道，在分配板9双流道处分为三流道，复合纺丝导流板10底部与双组分复合针板11上端固定在一起，双组分复合针板11底部装有喷丝板12，复合纺丝导流板10内部位于分配板9流道对应处开有熔体通道10a、10b。所述过滤砂杯4、砂杯导板8、分配板9、复合纺丝导流板10、双组分复合针板11和喷丝板12装在外壳13内，上座板I底座固定在外壳13上端。所述上座板I上安装有吊耳14所述上座板上座板I上第一熔体通道2和第二熔体通道3入口处装有密封圈15。本实用新型包覆式复合聚酯高强力工业丝的制备装置是把双组分两种不同性质的原料，加热熔融后分别把熔体注入到上座板I，进入过滤砂杯4，分配板9整流均压及分配，再利用高温高压从喷丝板喷出达到包覆复合效果功能。紧接着在侧吹风冷却丝条、上油、牵伸、定型、网络、卷绕工艺，制得包覆式高性能复合聚酯高强力工业丝产品，不需进行后道涂胶、上浆、加热、胶合定型等工艺，节约了人力物力降低生产成本，提高了生产效率。
权利要求1.一种包覆式复合聚酯高强力工业丝的制备装置，它包括上座板(I)，其特征在于所述上座板(I)左侧开有第一熔体通道(2)，右侧开有第二熔体通道(3)，上座板(I)底部与过滤砂杯(4)上端固定在一起，过滤砂杯(4)与第一熔体通道(2)和第二熔体通道(3)之间装有上座板夹层滤网(5)，过滤砂杯(4)内腔位于上座板夹层滤网(5)下方装有砂杯滤网(6)，砂杯滤网(6)下方的过滤砂杯(4)内腔中装有砂杯辐射板(7)，过滤砂杯(4)底部与砂杯导板(8)上端固定在一起，第二熔体通道(3)在砂杯导板(8)内对应的流道分为双流道，第一熔体通道(2)在砂杯导板(8)内对应的流道分为单流道，砂杯导板(8)下端与分配板(9)上端固定在一起，分配板(9)内与砂杯导板(8)的流道处开有对应通道，分配板(9)下端与复合纺丝导流板(10)上端固定在一起，复合纺丝导流板(10)在分配板(9)单流道处分流为双流道，在分配板(9)双流道处分为三流道，复合纺丝导流板(10)底部与双组分复合针板(11)上端固定在一起，双组分复合针板(11)底部装有喷丝板(12)，复合纺丝导流板(10)内部位于分配板(9)流道对应处开有熔体通道(10a、10b)。
2.如权利要求1所述的包覆式复合聚酯高强力工业丝的制备装置，其特征在于所述过滤砂杯(4)、砂杯导板(8)、分配板(9)、复合纺丝导流板(10)、双组分复合针板(11)和喷丝板(12)装在外壳(13)内，上座板(I)底座固定在外壳(13)上端。
3.如权利要求1所述的包覆式复合聚酯高强力工业丝的制备装置，其特征在于所述上座板(I)上安装有吊耳(14)
4.如权利要求1所述的包覆式复合聚酯高强力工业丝的制备装置，其特征在于所述上座板上座板(I)上第一熔体通道(2)和第二熔体通道(3)入口处装有密封圈(15)。
专利摘要一种包覆式复合聚酯高强力工业丝的制备装置，它包括上座板，所述上座板左侧开有第一熔体通道，右侧开有第二熔体通道，上座板依次与过滤砂杯、砂杯导板、分配板、复合纺丝导流板、双组分复合针板和喷丝板组合装在外壳内，本实用新型包覆式复合聚酯高强力工业丝的制备装置是将双组分低熔点弹性体熔体作包覆复合之皮层，聚酯高强力工业丝高粘熔体作芯层高强力纱之骨干丝，在特殊工艺下使熔体产生高温，高压情况下，注入喷丝板每一个微孔均匀顺利的喷出，后经侧吹风冷却、上油、牵伸、定型、网络、卷绕，制得包覆式复合聚酯高强力工业丝成品，不需进行后道涂胶，上浆加热，定型等工艺，节约了人力物力，降低生产成本，提高了生产效率。
文档编号D01D5/30GK202865412SQ201220549339
公开日2013年4月10日 申请日期2012年10月25日 优先权日2012年10月25日
发明者叶永生 申请人:上海温龙化纤有限公司