专利名称：钩针经编机的压针机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钩针经编机编织机构中的成圈机构，特别是涉及成圈机构中的压针机构。
背景技术：
现有的经编机分为槽针经编机、舌针经编机和钩针经编机。对于钩针经编机而言，其织针使用的是钩针，钩针在成圈运动过程中，当梳栉对其垫纱完成后，实现套圈和脱圈前，须对钩针的针口部分进行挤压，通过弹性变形使钩针针口封闭，以避免纱线滑入钩针针口内，从而使钩针上的纱线顺利实现套圈。在钩针经编机上挤压钩针针口变形的机构即为压针机构。压针机构中挤压钩针的部件是压针块，压针块是压针机构的最终运动执行件，它的运动要求有运动形式和运动大小二个方面。压针块与钩针接触过程中，也就是挤压钩针过程中应保持接触一定时间。从对压针块的运动形式要求来看，在运动的极限位置有一段时间内停歇，所以，压针块的运动形式要求为往复直线运动并在压针的一个运动极限位置(一个折返位置)有一定时间内的运动停歇，而在另一个运动极限位置只有瞬时停歇(立刻折返)。压针块的运动大小要求主要是往复直线运动的动程，一般在10 20mm左右。如图3所示，现有钩针经编机的压针机构采用平面八连杆机构实现压针动作，其利用初级曲柄连杆机构上的连杆曲线特性来控制压针块的运动，该机构不仅结构复杂，而且压针块在运动极限位置没有停歇过程，无法满足压针块的运动要求，因此，压针的效果不理想，存在漏针现象，大大影响了织物的质量。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种不仅结构简单，而且压针块在运动极限位置具有停歇过程，从而能保证织物质量的钩针经编机的压针机构。为解决上述技术问题，本实用新型采用这样一种钩针经编机的压针机构，包括压针块、压针摆臂和转动地安装在经编机油箱内的油箱主轴，所述压针块固定安装在所述压针摆臂的上端，所述压针摆臂的下端与经编机成圈机构的成圈摆轴固定连接，该压针机构还包括偏心轮、偏心套连杆、三角形摇杆和连杆；所述偏心轮固定安装在所述油箱主轴上，所述偏心套连杆的下端套装在所述偏心轮上，偏心套连杆的上端与所述三角形摇杆的下端转动连接，所述三角形摇杆的上端与所述连杆的下端转动连接，所述三角形摇杆的杆身与经编机的机架转动连接，所述连杆的上端与所述压针摆臂的杆身转动连接。作为本实用新型的一种优选实施方式，所述压针块上设有腰圆孔，所述压针摆臂的上端设有螺孔，所述压针块通过穿入腰圆孔并拧入所述螺孔的螺钉固定安装在所述压针摆臂上。在本实用新型中，所述偏心套连杆的下端与所述偏心轮之间设有轴承，该偏心套连杆的下端经所述轴承套装在所述偏心轮上。[0009]采用上述结构后，本实用新型具有以下有益效果:本实用新型通过由偏心轮、偏心套连杆和三角形摇杆构成的第一组曲柄摇杆机构与由三角形摇杆、连杆和压针摆臂构成的第二组双摇杆机构串联，并利用两组连杆机构共同处于死点位置附近的关系，即压针块在运动极限位置时，连杆与三角形摇杆近似共线，因此，当压针块运动到极限位置时有一定时间内的运动停歇，这样当梳栉对钩针完成垫纱并在实现套圈和脱圈前，压针块完成了对钩针针口部分的挤压，通过弹性变形使钩针针口封闭，使钩针上的纱线能顺利实现套圈，从而避免了漏针现象，保证了织物质量。本实用新型的压针块在压针摆臂上的位置可通过腰圆孔及螺钉进行微调，从而更好地保证了压针块在机器整个幅宽上的压针效果。本实用新型的压针机构调整方便，只需通过调整两组连杆机构中的杆长关系，SP可使运动输出件压针摆臂的摆角范围更好地符合压针块的运动动程要求。本实用新型的压针机构采用两级串联的平面连杆机构，结构简单，成本低，并能适合较高运转速度。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步的详细说明。
图1为本实用新型钩针经编机的压针机构的一种结构示意图。图2为
图1的运动机构简图。图3为现有技术中压针机构的运动机构简图。
具体实施方式
参见
图1、2所示的一种钩针经编机的压针机构，包括压针块6、压针摆臂5和转动地安装在经编机油箱内的油箱主轴Atl，所述油箱主轴Atl由经编机的主电机驱动转动，所述压针块6固定安装在所述压针摆臂5的上端C1,所述压针摆臂5的下端Ctl通过胀套与经编机成圈机构的成圈摆轴7固定连接，所述成圈摆轴7与油箱主轴A0相平行且转动地安装在经编机的机架上，该压针机构还包括偏心轮1、偏心套连杆2、三角形摇杆3和连杆4 ;所述偏心轮I通过胀套固定安装在所述油箱主轴A0上，所述偏心套连杆2的下端A套装在所述偏心轮I上，偏心套连杆2的上端通过销轴及滚针轴承与所述三角形摇杆3的下端B转动连接，所述三角形摇杆3的上端B1通过销轴及滚针轴承与所述连杆4的下端转动连接，所述三角形摇杆3的杆身通过销轴Btl及滚针轴承与经编机的机架转动连接，所述连杆4的上端通过销轴C及滚针轴承与所述压针摆臂5的杆身转动连接。本实用新型在压针块6上设置腰圆孔，在压针摆臂5的上端C1设置螺孔，所述压针块6通过穿入腰圆孔并拧入所述螺孔的螺钉固定安装在所述压针摆臂5上，图中未示。这样的结构，可使压针块6在压针摆臂5上的位置通过所述腰圆孔及螺钉进行微调，从而更好地保证压针块6在机器整个幅宽上的压针效果。在本实用新型中，所述偏心套连杆2的下端A与所述偏心轮I之间设有轴承8，该轴承8优选为滚针轴承，偏心套连杆2的下端A经所述滚针轴承8套装在所述偏心轮I上。在本实用新型中，如
图1、2所示，双摇杆机构Btl B1CCtl的主动摇杆是曲柄摇杆机构A0ABB0的从动摇杆3。如
图1所示，压针块6安装在具有较长半径的压针摆臂5上，使其作往复摆动，运动轨迹为圆弧，由于摆动半径较大，圆弧轨迹近似为直线轨迹，压针块6的往复摆动圆弧轨迹近似实现对压针块6的往复直线运动要求；通过两组平面连杆机构串联，即由偏心轮1、偏心套连杆2和三角形摇杆3构成的第一组曲柄摇杆机构AqABBq与由三角形摇杆3、连杆4和压针摆臂5构成的第二组双摇杆机构Btl B1CC0串联，并利用两组连杆机构共同处于死点位置附近的关系，即压针块6在运动极限位置时，Btl B1与B1C近似共线，因此，当压针块6运动到极限位置时有一定时间内的运动停歇，该近似停歇段用作挤压钩针时间段内的停歇，经实际机器试用，该近似停歇的精度完全满足这种停歇要求，这样当梳栉对钩针完成垫纱并在实现套圈和脱圈前，压针块6完成了对钩针针口部分的挤压，通过弹性变形使钩针针口封闭，使钩针上的纱线能顺利实现套圈，避免了漏针现象，保证了织物质量。
权利要求1.一种钩针经编机的压针机构，包括压针块(6)、压针摆臂(5)和转动地安装在经编机油箱内的油箱主轴(Atl),所述压针块(6)固定安装在所述压针摆臂(5)的上端(C1),所述压针摆臂(5)的下端(Ctl)与经编机成圈机构的成圈摆轴(7)固定连接，其特征在于:该压针机构还包括偏心轮(I)、偏心套连杆(2)、三角形摇杆(3)和连杆(4);所述偏心轮(I)固定安装在所述油箱主轴(Atl)上，所述偏心套连杆(2)的下端(A)套装在所述偏心轮(I)上，偏心套连杆(2)的上端与所述三角形摇杆(3)的下端(B)转动连接，所述三角形摇杆(3)的上端(B1)与所述连杆(4)的下端转动连接，所述三角形摇杆(3)的杆身与经编机的机架转动连接，所述连杆(4)的上端与所述压针摆臂(5)的杆身转动连接。
2.根据权利要求1所述的钩针经编机的压针机构，其特征在于:所述压针块(6)上设有腰圆孔，所述压针摆臂(5)的上端(C1)设有螺孔，所述压针块(6)通过穿入腰圆孔并拧入所述螺孔的螺钉固定安装在所述压针摆臂(5)上。
3.根据权利要求1所述的钩针经编机的压针机构，其特征在于:所述偏心套连杆(2)的下端(A)与所述偏心轮(I)之间设有轴承(8)，该偏心套连杆(2)的下端(A)经所述轴承(8)套装在所述偏心轮(I)上。
专利摘要本实用新型公开了一种钩针经编机的压针机构，包括压针块、压针摆臂和转动地安装在经编机油箱内的油箱主轴，压针块固定安装在压针摆臂的上端，压针摆臂的下端与经编机成圈机构的成圈摆轴固定连接，该压针机构还包括偏心轮、偏心套连杆、三角形摇杆和连杆；偏心轮固定安装在油箱主轴上，偏心套连杆下端套装在偏心轮上，偏心套连杆上端与三角形摇杆下端转动连接，三角形摇杆的上端与连杆的下端转动连接，三角形摇杆的杆身与经编机的机架转动连接，连杆的上端与压针摆臂的杆身转动连接。本实用新型不仅结构简单，而且压针块在运动极限位置具有停歇过程，使钩针上的纱线能顺利实现套圈，避免了漏针现象，保证了织物质量，特别适用于钩针经编机上使用。
文档编号D04B27/00GK203007590SQ20122063050
公开日2013年6月19日 申请日期2012年11月26日 优先权日2012年11月26日
发明者王占洪, 赵红霞, 曹清林, 朱晓宏 申请人:常州市润源经编运用工程技术研究中心有限公司