专利名称：丝光去油一步法设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及印染机械技术领域，特别是指丝光去油一步法设备。
背景技术：
丝光机是棉纱线及棉织物在一定张力条件下用浓烧碱液处理并水洗除碱的设备。主要有布铗丝光机、弯辊丝光机和直辊丝光机三种，布铗丝光机因扩幅及降低纬向缩水、提高丝光光泽有较好效果，所以被广泛采用。布铗丝光机主要有平幅进布装置、烧碱液浸轧机、布铗链式扩幅、淋洗装置、烘干装置和平幅出布装置。由于布铗链上的机油污染，经丝光处理后的坯布要进行染色之前，需进行去油及水洗，才能实现更好的染色效果，染色完成之后，也需要进行烘干处理。因此，丝光处理后的烘干仅仅是整个印染处理的中间环节，其烘干的目的只是便于坯布转运，非丝光处理的必须环节，通过设备改造，将丝光处理后的布直接进入去油及水洗装置，可节约丝光过程中烘干设备的能源消耗。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种省略丝光处理之后的烘干环节，而将丝光处理后的布直接进入去油及水洗装置，再进入染色机，提高效率同时节能降耗。为实现本实用新型的目的，拟采用以下技术方案:丝光去油一步法设备，其特征在于:包括了平幅进布装置、烧碱液浸轧机、布铗链式扩幅装置、淋洗去碱装置、水洗装置一、去油装置、水洗装置二和染色机，所述的平幅进布装置、烧碱液浸轧机、布铗链式扩幅装置、淋洗去碱装置、水洗装置一、去油装置、水洗装置二和染色机通过布辊依次连接。本技术改造的原理在于，现有的坯布经丝光处理后，须经水洗然后再烘干，通过落布架将 坯布放入转运车，再将转运车中的坯布运送至染色车间去油水洗后放入染色机中进行染色。丝光处理之后的烘干流程的主要目的是便于转运，设备改造后，将丝光处理后的布通过布辊直接输送到去油装置中，省略到转运环节同时省略掉烘干环节，提高效率且节能降耗。与现有技术相比，本实用新型将丝光处理后的布通过布辊直接输送到去油装置中，省略到转运环节同时省略掉烘干环节，提高效率且节能降耗。
图1为本实用新型实施例的结构图。图中的标号为:1、平幅进布装置；2、烧碱液浸轧机；3、布铗链式扩幅装置；4、淋洗去碱装置；5、水洗装置一 ；6、去油装置；7、水洗装置二 ；8、染色机。
具体实施方式
以下结合附图及实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。结合图1，本实用新型实施例包括了平幅进布装置1、烧碱液浸轧机2、布铗链式扩幅装置3、淋洗去碱装置4、水洗装置一 5、去油装置6、水洗装置二 7和染色机8，所述的平幅进布装置1、烧碱液浸轧机2、布铗链式扩幅装置3、淋洗去碱装置4、水洗装置一 5、去油装置
6、水洗装置二 7和染色机8通过布辊依次连接。本技术改造的原理在于，现有的坯布经丝光处理后，须经水洗然后再烘干，通过落布架将坯布放入转运车，再将转运车中的坯布运送至染色车间去油水洗后放入染色机中进行染色。丝光处理之后的烘干流程的主要目的是便于转运，设备改造后，将丝光处理后的布通过布辊直接输送到去油装置中，省略到转运环节同时省略掉烘干环节，提高效率且节能降耗。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和 改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
权利要求1.丝光去油一步法设备，其特征在于:包括了平幅进布装置、烧碱液浸轧机、布铗链式扩幅装置、淋洗去碱装置、水洗装置一、去油装置、水洗装置二和染色机，所述的平幅进布装置、烧碱液浸轧机、布铗链式扩幅装置、淋洗去碱装置、水洗装置一、去油装置、水洗装置二和染色机通过布辊依次·连接。
专利摘要本实用新型公开了一种丝光去油一步法设备，包括了平幅进布装置、烧碱液浸轧机、布铗链式扩幅装置、淋洗去碱装置、水洗装置一、去油装置、水洗装置二和染色机，其中的平幅进布装置、烧碱液浸轧机、布铗链式扩幅装置、淋洗去碱装置、水洗装置一、去油装置、水洗装置二和染色机通过布辊依次连接。本实用新型将丝光处理后的布通过布辊直接输送到去油装置中，省略到转运环节同时省略掉烘干环节，提高效率且节能降耗。
文档编号D06B23/20GK203128841SQ20122064195
公开日2013年8月14日 申请日期2012年11月16日 优先权日2012年11月16日
发明者项建洪 申请人:浙江航民股份有限公司