专利名称：细纹记忆斜面料的生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及纺织面料生产领域，具体涉及一种细纹记忆斜面料的生产工艺。
背景技术：
近年来，结构轻薄化、使用功能化、风格新潮化是衣着面料流行的趋向，各地市场的广大生产经营者为满足人们这一需求，面料不断推陈出新。其中，仿记忆面料己成形系列，不但在织造上采用“提花、提格、提条”工艺，而且在染整后处理上运用轧光、烫金、压花等。产品手感、质地、色彩都大有改观，以其诱人的魅力，吸引了众多客商，将市场的主流产品。细纹记忆斜经过加捻后选用斜纹组织在喷水织机上织造，工艺别具匠心，其布面外观清新脱俗，质量无可挑剔的优势独领市场风骚。由于细纹记忆斜面料在织造过程中摩擦次数大于常规品种面料，摩擦次数越多，越容易起毛断裂，产生静电现象。记忆斜面料的开发以面料织造工艺优化为突破口，加快技术创新和产品结构调整，重点解决纤维、纺纱、织造、染整、面料设计开发五大技术，在高技术纤维特点的基础上，表现传统与现代、技术与艺术、天然与化纤、环境与自然的结合。
发明内容
为了突破现有技术的限制，开发出更宽幅面、适用范围更为广泛的细纹记忆斜面料，本发明公开了一种细纹记忆斜面料的生产工艺。本发明的技术解决方案:
细纹记忆斜面料，包括经丝和纬丝，其特征在于:经丝和纬丝原料均采用40D超细旦化纤长丝，采用斜纹组织结构设计，在喷水织机上织造成坯布，后经平幅退炼、高温高压染色整理制成面料。所述经丝规格为:1/40D/72F半光涤纶FDY，其捻度为:8T/S。所述纬丝规格为:1/40D/72F半光涤纶FDY，其捻度为:8T/S。细纹记忆斜面料的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤:
A、经丝处理
a、络丝:使用络丝机，设定络丝份量0.53-0.55kg，络丝时长195-200分钟，卷曲张力ΙΟ-b、倍捻:使用倍捻机，设定锭速10000-12000r/min，加张力珠0.5*2粒，包角360°进行倍捻；倒筒移丝杆速度控制在5-8s，卷绕张力控制在9-12g ；
C、分条整经:设定大滚筒车速260-300m/min，倒轴60-100m/min，配三号张力帽，整经张力控制在10-15g，倒轴张力控制在2-4kg，按672粒*20条进行整经；d、穿综:采用9片综，顺穿法穿综；
B、纬丝处理
a、络筒:
将纬丝在络丝机上络成络丝筒，设定络丝份量0.83-0.84kg，络丝时长180-185分钟，卷取张力15_16g ； b、(2)倍捻:
络丝后的纬丝经倍捻机进行加捻，设定锭速11000转，加张力珠0.7*2粒，包角160° -180。；
C、倒筒:
将加捻后的纬丝放在倒筒机上进行倒筒，倒筒移丝杆往复一次用时控制在10-12秒，卷绕张力控制在15-17g ；
C、织造
设定织机车速500-600r/min，后梁高度4-6cm，角度60-80°，上机张力150_160kg进行织造；
D、检验
对织造好的坯布通过验布机进行验布，有瑕疵的通过人工修织瑕疵点；
E、后整理
将织好的坯布经冷堆、平幅退炼、染色制成成品，即可入库。所述络丝机型号为S⑶168型络丝机。所述倍捻机型号为HY310G型倍捻机。所述分条整经工艺步骤中采用水冷式空调循环系统将温度控制在20_26°C，湿度控制在65-70%。本发明的有益效果:
该产品在设备的消化、吸收、改进基础上，重点解决了经纬丝为细旦高F品种且捻度较低，在加捻过程中极易产生毛丝，在织造过程中易造成的引纬不畅，织机易纬停折返等问题，通过织造工艺参数的优化提高了织机效率，研制出抗皱免烫、手感舒适、质地细腻柔软新型面料。通过本工艺生产出的面料幅宽可达160cm，经丝密度为1144根/10 Hl2 ;纬丝密度为580根/10 m2 ;单位面积质量可达88g/ m2，径向纬向断裂强度均不低于200N ；
图1:本发明的组织图。图2:本发明的结构图。图3:本发明的穿综图。图4:本发明的纹板图。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明进行进一步描述:
如图1至4所示，细纹记忆斜面料，包括经丝和纬丝，经纱和纬纱原料均采用40D超细旦化纤长丝，采用斜纹组织结构设计，在喷水织机上织造成坯布，后经平幅退炼、高温高压染色整理制成面料。实施例一:
细纹记忆斜面料的生产工艺，包括如下步骤:
A、经丝处理a、络丝:使用络丝机，设定络丝份量0.53kg，络丝时长195分钟，卷曲张力IOg进行络
丝；
b、倍捻:使用倍捻机，设定锭速10000r/min，加张力珠0.5*2粒，包角360°进行倍捻；倒筒移丝杆速度控制在5s,卷绕张力控制在9g ；
C、分条整经:设定大滚筒车速260m/min,倒轴60m/min,配三号张力帽，整经张力控制在10g，倒轴张力控制在2kg，按672粒*20条进行整经；d、穿综:采用9片综，顺穿法穿综；(如图3所示)
B、纬丝处理
a、络筒:
将纬丝在络丝机上络成络丝筒，设定络丝份量0.83kg，络丝时长180分钟，卷取张力
15g；
b、倍捻:
络丝后的纬丝经倍捻机进行加捻，设定锭速11000转，加张力珠0.7*2粒，包角160° ；
C、倒筒:
将加捻后的纬丝放在倒筒机上进行倒筒，倒筒移丝杆往复一次用时控制在10s，卷绕张力控制在15g ；
C、织造
设定织机车速500r/min,后梁高度4cm,角度60° ,上机张力150kg进行织造；(如图1、图2所示)
D、检验
对织造好的坯布通过验布机进行验布，有瑕疵的通过人工修织瑕疵点；
E、后整理
将织好的坯布经冷堆、平幅退炼、染色制成成品，即可入库。所述络丝机型号为S⑶168型络丝机。所述倍捻机型号为HY310G型倍捻机。所述分条整经工艺步骤中采用水冷式空调循环系统将温度控制在20°C，湿度控制在 65%。实施例二:
细纹记忆斜面料的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤:
A、经丝处理
a、络丝:使用络丝机，设定络丝份量0.55kg，络丝时长200分钟，卷曲张力12g进行络
丝；
b、倍捻:使用倍捻机，设定锭速12000r/min，加张力珠0.5*2粒，包角360°进行倍捻；倒筒移丝杆速度控制在8s，卷绕张力控制在12g ；
C、分条整经:设定大滚筒车速300m/min,倒轴100m/min,配三号张力帽,整经张力控制在15g，倒轴张力控制在4kg，按672粒*20条进行整经；d、穿综:采用9片综，顺穿法穿综；(如图3所示)
B、纬丝处理
a、络筒:将纬丝在络丝机上络成络丝筒，设定络丝份量0.84kg，络丝时长185分钟，卷取张力
16g ；
b、倍捻:
络丝后的纬丝经倍捻机进行加捻，设定锭速11000转，加张力珠0.7*2粒，包角180° ； C、倒筒:
将加捻后的纬丝放在倒筒机上进行倒筒，倒筒移丝杆往复一次用时控制在12s，卷绕张力控制在17g ；
C、织造
设定织机车速600r/min,后梁高度6cm,角度60-80° ,上机张力160kg进行织造；(如图1、图2所示)
D、检验
对织造好的坯布通过验布机进行验布，有瑕疵的通过人工修织瑕疵点；
E、后整理
将织好的坯布经冷堆、平幅退炼、染色制成成品，即可入库。所述络丝机型号为S⑶168型络丝机。所述倍捻机型号为HY310G型倍捻机。所述分条整经工艺步骤中采用水冷式空调循环系统将温度控制在26°C，湿度控制在 70%ο通过本工艺生产出的面料具有柔软的真绵质感和良好的透气透湿性，其特有的织物风格优化了产品性能，迎合了目前市场的需求。综上，本发明达到预期效果。
权利要求
1.细纹记忆斜面料，包括经丝和纬丝，其特征在于:经丝和纬丝原料均采用40D超细旦化纤长丝，采用斜纹组织结构设计。
2.根据权利要求1所述的细纹记忆斜面料，其特征在于:所述经丝规格为:1/40D/72F半光涤纶FDY，其捻度为:8T/S。
3.根据权利要求1所述的细纹记忆斜面料，其特征在于:所述纬丝规格为:1/40D/72F半光涤纶FDY，其捻度为:8T/S。
4.制备如权利要求1所述的细纹记忆斜面料的工艺，其特征在于:包括如下步骤: A、经丝处理 a、络丝:使用络丝机，设定络丝份量0.53-0.55kg，络丝时长195-200分钟，卷曲张力10-12g进行络丝； b、倍捻:使用倍捻机，设定锭速10000-12000r/min，加张力珠0.5*2粒，包角360°进行倍捻；倒筒移丝杆速度控制在5-8s，卷绕张力控制在9-12g ； C、分条整经:设定大滚筒车速260-300m/min，倒轴60-100m/min，配三号张力帽，整经张力控制在10-15g，倒轴张力控制在2-4kg，按672粒*20条进行整经； d、穿综:采用9片综，顺穿法穿综； B、纬丝处理 a、络筒: 将纬丝在络丝机上络成络丝筒，设定络丝份量0.83-0.84kg，络丝时长180-185分钟，卷取张力15_16g ； b、倍捻: 络丝后的纬丝经倍捻机进行加捻，设定锭速11000转，加张力珠0.7*2粒，包角160° -180。； C、倒筒: 将加捻后的纬丝放在倒筒机上进行倒筒，倒筒移丝杆往复一次用时控制在10-12秒，卷绕张力控制在15-17g ； C、织造 设定织机车速500-600r/min，后梁高度4-6cm，角度60-80°，上机张力150_160kg进行织造； D、检验 对织造好的坯布通过验布机进行验布，有瑕疵的通过人工修织瑕疵点； E、后整理 将织好的坯布经冷堆、平幅退炼、染色制成成品，即可入库。
5.根据权利要求4所述的细纹记忆斜面料的生产工艺，其特征在于:所述络丝机型号为S⑶168型络丝机。
6.根据权利要求4所述的细纹记忆斜面料的生产工艺，其特征在于:所述倍捻机型号为HY310G型倍捻机。
全文摘要
本发明公开了一种细纹记忆斜面料的生产工艺，面料包括经丝和纬丝，经丝和纬丝原料均采用40D超细旦化纤长丝，采用斜纹组织结构设计，在喷水织机上织造成坯布，后经平幅退炼、高温高压染色整理制成面料。该产品在设备的改进基础上，重点解决了经纬丝为捻度较低细旦高F品种在加捻过程中极易产生毛丝，在织造过程中易造成的引纬不畅，织机易纬停折返等问题，通过织造工艺参数的优化提高了织机效率，研制出抗皱免烫、手感舒适、质地细腻柔软新型面料。
文档编号D03D13/00GK103173911SQ201310082510
公开日2013年6月26日 申请日期2013年3月15日 优先权日2013年3月15日
发明者沈小春, 钮春荣, 徐金兰, 郭建洋, 李俊, 王国和, 刘彬, 吴保虎, 宋启雨 申请人:江苏德华纺织有限公司