专利名称：绒条雪尼尔变缎面料及其生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种绒条雪尼尔变缎面料及其生产工艺，属于纺织面料生产领域，特别属于遮光布面料生产领域。
背景技术：
常规面料织造领域中使用的纬纱线密度都不会很高，但在一些要求使用更高档装饰面料的场合下，高线密度的纬纱因其特殊的产品风格而具备广泛的用途。雪尼尔纱又称绳绒，就是其中的代表，它是用两根合股线做芯线，通过加捻将羽纱夹在中间纺制而成。雪尼尔装饰产品可以制成沙发套、床罩、床毯、台毯、地毯、墙饰、窗帘帷幕等室内装饰饰品。雪尼尔纱作为纬纱在面料中的使用赋予了家纺面料一种厚实的感觉，具有高档华贵、手感柔软、绒面丰满、悬垂性好等优点，对比常规产品具备极高的附加价值。由于雪尼尔纱面料垂直性和遮光性都比较好，比较适合做窗帘遮光布产品，尤其适用于高档酒店装饰用。但是因为雪尼尔纱受纬纱支数的限制，比较粗，在常规情况下都只能在窄幅喷水织机上生产，而采用剑杆生产该类产品时，由于经纱密度的限制，无法满足应用于织造遮光布产品时雪尼尔面料对经纱密度的更高要求，而最终织造产品也不能达到令人满意的面料外观、手感，遮光效果也差强人意。
发明内容
本发明针对背景技术中的问题，公开了一种绒条雪尼尔变缎面料及其生产工艺，其目的在于:通过对引纬技术和生产工艺参数的改进，使得生产的遮光布产品具有较好的遮光效果。本发明的技术解决方案:
绒条雪尼尔变缎面料，包括经丝和纬丝，其特征在于:所述经丝包括甲经和乙经，甲经为有光涤纶长丝，乙经为全消光涤纶DTY轻网；纬丝包括甲纬和乙纬，甲纬为涤纶DTY轻网，乙纬为雪尼尔纱。所述甲经为7OT/36F有光涤纶FDY。所述乙经为7OT/72F全消光涤纶DTY轻网。所述甲纬为300D/96F涤纶黑低DTY轻网。所述乙纬为1200D雪尼尔纱。所述经丝排比为1:1。所述纬丝排比为4:1。所述绒条雪尼尔变缎面料采用七枚缎纹正反组合的变缎组织。绒条雪尼尔变缎面料的生产工艺，包括经丝处理、纬丝处理和织造，其特征在于:所述雪尼尔纱截面为圆形，将纬丝引入喷水织机进行织造，喷水织机的喷嘴外径为3.3mm,内径为1.6mm，喷水泵柱塞直径为30mm或者以上；雪尼尔纱的出水角度85-90°，水结束角度170-175°，水到废边纱角度220-225°，纱到废边纱角度240-250°，钢筘与纬纱触碰角度285-290° 。
所述绒条雪尼尔变缎面料的生产工艺，包括以下步骤: 一、经丝处理 Cl)整经: 该品种经丝由两种纱线组成，甲经总头份为17822根，乙经总头份为17822根；甲经整经头份为1487+1485*11，纱架单丝张力7_8g，卷曲单丝张力14_16g，总张力22_23kg ；乙经整经头份为1487+1485*11，纱架单丝张力7_8g，卷曲单丝张力14_16g，总张力22_23kg ； (2)浆纱: 整经后的经丝通过浆纱机使经丝均匀上浆并卷绕成浆轴，设定浆液温度40-50°C，浆纱机车速在300-360r/min ;然后经过浆车的烘干装置，烘干装置由两个烘箱组成，第一个烘箱温度135-145°C，第二个烘箱温度140-150°C;最后经过浆车的烘干锡林，烘干锡林由五个单元组成，锡林温度依次为 125-135°C、120-130°C、115-125°C、110-120°C、110-120°C ；甲经退解张力10-12g，牵伸张力14-15g，卷曲张力18-19g，总卷曲张力29_30kg ;乙经退解张力10_12g，牵伸张力14-15g，卷曲张力18-19g，总卷曲张力29_30kg ； (3)并轴: 将上浆后的经纱装入并轴机上合并卷绕成经轴，1487+1485*11并，甲经退解张力22-23g,两卷曲张力26-27g，总卷曲张力470kg，乙经退解张力22_23g，卷曲张力26_27g，总卷曲张力470kg ； (4)分绞: 使用分绞机进行单丝分绞； (5)穿综: 根据产品风格对应组织结构特点，将经轴上的经纱采用14片综，甲经、乙经混合顺穿法穿综； 二、纬丝处理: (1)甲纬织造直接使用原丝； (2)乙纬原料在管底留一个纱头，使上一个纬丝底和下一个纬纱头能预先打好结连接起来，从而避免频繁换纬停台；雪尼尔纱的横截面形态由原来的长条形截面改变为圆形截面； 三、织造: 将上述加工工序后的经丝和纬丝分别引到喷水织机上进行织布，设置车速400转/分，后梁高度上梁6.2-6.5cm，角度75° - 85° ;下梁高度8cm，角度75-85° ;上机涨力上盘380-440kg，下盘280-320kg ;其中雪尼尔纱的出水角度85_90°，水结束角度170-175°，水到废边纱角度220-225°，纱到废边纱角度240-250°，钢筘与纬纱触碰角度285-290° ；。
作为优选，上浆工艺中浆液温度45°C。
作为优选，上浆工艺中第一个烘箱温度140°C，第二个烘箱温度145°C。
作为优选，上浆工艺中锡林温度依次为130°C、125°C、120°C、115°C、115°C。
本发明的有益效果: 通过该工艺生产的雪尼尔纱面料门幅可以达到280cm，不仅遮光效果更好，面料的外观及手感出色，而且生产效率和产品质量都有效提高。
图1是本发明工艺流程图。图2是本发明一种绒条雪尼尔变缎面料的纹版图。图3是本发明一种绒条雪尼尔变缎面料的穿综图。图4是本发明一种绒条雪尼尔变缎面料的组织图。图5是本发明雪尼尔纱的横截面形态。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明进行进一步描述:
如图4所示，绒条雪尼尔变缎面料，包括经丝和纬丝。经丝包括甲经和乙经，甲经采用75D/36F有光涤纶FDY，乙经采用7OT/72F全消光涤纶轻网DTY，经丝排比为1:1 ;纬丝包括甲纬和乙纬，甲纬采用300D/96F涤纶黑低DTY轻网，乙纬采用1200D雪尼尔纱，纬丝排比为4:1。绒条雪尼尔变缎面料采用平纹与1/2斜纹组织组合的变纹组织，绒条雪尼尔变缎面料门幅为280cm。绒条雪尼尔变缎面料的生产工艺，如图1所示，包括如下步骤:
实施例一:
一、经丝处理 Cl)整经:
该品种经丝由两种纱线组成，甲经总头份为17822根，乙经总头份为17822根；甲经整经头份为1487+1485*11，纱架单丝张力7g，卷曲单丝张力14g，总张力22kg ；乙经整经头份为1487+1485*11，纱架单丝张力7g，卷曲单丝张力14g，总张力22kg。(2)浆纱:
整经后的经丝通过浆纱机使经丝均匀上浆并卷绕成浆轴，设定浆液温度40°C，浆纱机车速在300r/min ;然后经过浆车的烘干装置，烘干装置由两个烘箱组成，第一个烘箱温度135°C，第二个烘箱温度140°C ;最后经过浆车的烘干锡林，烘干锡林由五个单元组成，锡林温度依次为 125°C、120°C、115°C、110°C、110°C。甲经退解张力10g，牵伸张力14g，卷曲张力18g，总卷曲张力29kg ;乙经退解张力IOg,牵伸张力14g,卷曲张力18g,总卷曲张力29kg。(3)并轴:
将上浆后的经纱装入并轴机上合并卷绕成经轴，1487+1485*11并，甲经退解张力22g,两卷曲张力26g，总卷曲张力470kg，乙经退解张力22g,卷曲张力26g，总卷曲张力470kg。(4)分绞:
使用分绞机进行单丝分绞。(5)穿综:
如图2和图3所示，根据产品风格对应组织结构特点，将经轴上的经纱采用14片综，甲经、乙经混合顺穿法穿综。二、纬丝处理: (I)甲纬织造直接使用原丝。
(2)乙纬原料在管底留一个纱头，使上一个纬丝底和下一个纬纱头能预先打好结连接起来，从而避免频繁换纬停台；雪尼尔纱的横截面形态由原来的长条形截面改变为圆形截面(如图5所示)。
三、织造: 将上述加工工序后的经丝和纬丝分别引到喷水织机上进行织布，喷水织机的喷嘴外径为3.3mm,内径为1.6mm,喷水泵柱塞直径为30mm或者以上。设置车速400转/分，后梁高度上梁6.2cm，角度75° ;下梁高度8cm，角度75° ;上机涨力上盘380kg，下盘280kg ;其中雪尼尔纱的出水角度85°，水结束角度170°，水到废边纱角度220°，纱到废边纱角度240°，钢筘与纬纱触碰角度285°。
实施例二: 一、经丝处理 Cl)整经: 该品种经丝由两种纱线组成，甲经总头份为17822根，乙经总头份为17822根；甲经整经头份为1487+1485*11，纱架单丝张力7.5g,卷曲单丝张力15g，总张力22.5kg ；乙经整经头份为1487+1485*11，纱架单丝张力7.5g,卷曲单丝张力15g，总张力22.5kg。
(2)浆纱: 整经后的经丝通过浆纱机使经丝均匀上浆并卷绕成浆轴，设定浆液温度45°C，浆纱机车速在330r/min ;然后经过浆车的烘干装置，烘干装置由两个烘箱组成，第一个烘箱温度140°C，第二个烘箱温度145°C ;最后经过浆车的烘干锡林，烘干锡林由五个单元组成，锡林温度依次为 130°C、125°C、120°C、115°C、115°C。
甲经退解张力llg，牵伸张力14.5g,卷曲张力18.5g，总卷曲张力29.5kg ;乙经退解张力Ilg,牵伸张力14.5g,卷曲张力18.5g,总卷曲张力29.5kg。
(3)并轴: 将上浆后的经纱装入并轴机上合并卷绕成经轴，1487+1485*11并，甲经退解张力22.5g,两卷曲张力26.5g,总卷曲张力470kg,乙经退解张力22.5g,卷曲张力26.5g,总卷曲张力470kg。
(4)分绞: 使用分绞机进行单丝分绞。
(5)穿综: 如图2和图3所示，根据产品风格对应组织结构特点，将经轴上的经纱采用14片综，甲经、乙经混合顺穿法穿综。
二、纬丝处理: (I)甲纬织造直接使用原丝。
(2)乙纬原料在管底留一个纱头，使上一个纬丝底和下一个纬纱头能预先打好结连接起来，从而避免频繁换纬停台；雪尼尔纱的横截面形态由原来的长条形截面改变为圆形截面(如图5所示)。
三、织造: 将上述加工工序后的经丝和纬丝分别引到喷水织机上进行织布，喷水织机的喷嘴外径为3.3mm,内径为1.6mm,喷水泵柱塞直径为30mm或者以上。设置车速400转/分，后梁高度上梁6.4cm，角度80° ;下梁高度8cm，角度80° ;上机涨力上盘410kg，下盘300kg ;其中雪尼尔纱的出水角度88°，水结束角度173°，水到废边纱角度223°，纱到废边纱角度245°，钢筘与纬纱触碰角度288°。
实施例三: 一、经丝处理 Cl)整经: 该品种经丝由两种纱线组成，甲经总头份为17822根，乙经总头份为17822根；甲经整经头份为1487+1485*11，纱架单丝张力8g，卷曲单丝张力16g，总张力23kg ；乙经整经头份为1487+1485*11，纱架单丝张力8g，卷曲单丝张16g，总张力23kg。
(2)浆纱: 整经后的经丝通过浆纱机使经丝均匀上浆并卷绕成浆轴，设定浆液温度50°C，浆纱机车速在360r/min ;然后经过浆车的烘干装置，烘干装置由两个烘箱组成，第一个烘箱温度145°C，第二个烘箱温度150°C ;最后经过浆车的烘干锡林，烘干锡林由五个单元组成，锡林温度依次为 135°C、130°C、125°C、120°C、120°C。
甲经退解张力12g，牵伸张力15g，卷曲张力19g，总卷曲张力30kg ;乙经退解张力12g,牵伸张力15g,卷曲张力19g,总卷曲张力30kg。
(3)并轴: 将上浆后的经纱装入并轴机上合并卷绕成经轴，1487+1485*11并，甲经退解张力23g,两卷曲张力27g，总卷曲张力470kg，乙经退解张力23g,卷曲张力27g，总卷曲张力470kg。
(4)分绞: 使用分绞机进行单丝分绞。
(5)穿综: 如图2和图3所示，根据产品风格对应组织结构特点，将经轴上的经纱采用14片综，甲经、乙经混合顺穿法穿综。
二、纬丝处理: (I)甲纬织造直接使用原丝。
(2)乙纬原料在管底留一个纱头，使上一个纬丝底和下一个纬纱头能预先打好结连接起来，从而避免频繁换纬停台；雪尼尔纱的横截面形态由原来的长条形截面改变为圆形截面(如图5所示)。
三、织造: 将上述加工工序后的经丝和纬丝分别引到喷水织机上进行织布，喷水织机的喷嘴外径为3.3mm,内径为1.6mm,喷水泵柱塞直径为30mm或者以上。设置车速400转/分，后梁高度上梁6.5cm，角度85° ;下梁高度8cm，角度85° ;上机涨力上盘440kg，下盘320kg ;其中雪尼尔纱的出水角度90°，水结束角度175°，水到废边纱角度225°，纱到废边纱角度250°，钢筘与纬纱触碰角度290°。
甲经、乙经混合顺穿法穿综，具体排列如下: A:1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,H乙甲乙甲乙甲乙甲乙甲乙甲乙甲 B:1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14,1, 2, 3,4, 5,6, 7,8,9,10,11,12,13,14乙甲乙甲乙甲乙甲乙甲乙甲乙甲乙 408A+23B+9A+4B+10A+5B+12A+6B+13A+7B+14A+8B+15A+8B+18A+8B+15A+8B+14A+7B+13A+6B+12A+5B+10A+4B+9A+23B+914A+23B+9A+4B+10A+5B+12A+6B+13A+7B+14A+8B+15A+8B+18A+8B+15A+8B+14A+ 7B+13A+6B+12A+5B+10A+4B+9A+2 3B+408A。
权利要求
1.绒条雪尼尔变缎面料，包括经丝和纬丝，其特征在于:所述经丝包括甲经和乙经，甲经为有光涤纶长丝，乙经为全消光涤纶DTY轻网；纬丝包括甲纬和乙纬，甲纬为涤纶DTY轻网，乙纬为雪尼尔纱。
2.如权利要求1所述的绒条雪尼尔变缎面料，其特征在于:所述甲经为7OT/36F有光涤纶FDY，乙经为7OT/72F全消光涤纶DTY轻网。
3.如权利要求1所述的绒条雪尼尔变缎面料，其特征在于:所述甲纬为300D/96F涤纶黑低DTY轻网，乙纬为1200D雪尼尔纱。
4.如权利要求1所述的绒条雪尼尔变缎面料，其特征在于:所述经丝排比为1:1。
5.如权利要求1所述的绒条雪尼尔变缎面料，其特征在于:所述纬丝排比为4:1。
6.制备如权利要求1所述的绒条雪尼尔变缎面料的生产工艺，包括经丝处理、纬丝处理和织造，其特征在于:所述雪尼尔纱截面为圆形，将纬丝引入喷水织机进行织造，喷水织机的喷嘴外径为3.3mm,内径为1.6mm,喷水泵柱塞直径为30mm或者以上；雪尼尔纱的出水角度85-90°，水结束角度170-175°，水到废边纱角度220-225°，纱到废边纱角度240-250°，钢筘与纬纱触碰角度285-290°。
7.如权利要求6所述的绒条雪尼尔变缎面料的生产工艺，其特征在于:包括以下步骤: 一、经丝处理 Cl)整经: 该品种经丝由两种纱 线组成，甲经总头份为17822根，乙经总头份为17822根；甲经整经头份为1487+1485*11，纱架单丝张力7_8g，卷曲单丝张力14_16g，总张力22_23kg ；乙经整经头份为1487+1485*11，纱架单丝张力7_8g，卷曲单丝张力14_16g，总张力22_23kg ； (2)浆纱: 整经后的经丝通过浆纱机使经丝均匀上浆并卷绕成浆轴，设定浆液温度40-50°C，浆纱机车速在300-360r/min ;然后经过浆车的烘干装置，烘干装置由两个烘箱组成，第一个烘箱温度135-145°C，第二个烘箱温度140-150°C;最后经过浆车的烘干锡林，烘干锡林由五个单元组成，锡林温度依次为 125-135°C、120-130°C、115-125°C、110-120°C、110-120°C ； 甲经退解张力10-12g，牵伸张力14-15g，卷曲张力18-19g，总卷曲张力29_30kg ;乙经退解张力10_12g，牵伸张力14-15g，卷曲张力18-19g，总卷曲张力29_30kg ； (3)并轴: 将上浆后的经纱装入并轴机上合并卷绕成经轴，1487+1485*11并，甲经退解张力22-23g,两卷曲张力26-27g，总卷曲张力470kg，乙经退解张力22_23g，卷曲张力26_27g，总卷曲张力470kg ； (4)分绞: 使用分绞机进行单丝分绞； (5)穿综: 根据产品风格对应组织结构特点，将经轴上的经纱采用14片综，甲经、乙经混合顺穿法穿综； 二、纬丝处理: (1)甲纬织造直接使用原丝； (2)乙纬原料在管底留一个纱头，使上一个纬丝底和下一个纬纱头能预先打好结连接起来，从而避免频繁换纬停台；雪尼尔纱的横截面形态由原来的长条形截面改变为圆形截面； 三、织造: 将上述加工工序后的经丝和纬丝分别引到喷水织机上进行织布，设置车速400转/分，后梁高度上梁6.2-6.5cm，角度75° - 85°，下梁高度8cm，角度75-85° ;上机涨力上盘380-440kg，下盘280-320kg ;其中雪尼尔纱的出水角度85_90°，水结束角度170-175°，水到废边纱角度220-225°，纱到废边纱角度240-250°，钢筘与纬纱触碰角度285-290°。
8.如权利要求7所述的绒条雪尼尔变缎面料的生产工艺，其特征在于:上浆工艺中浆液温度45 °C。
9.如权利要求7所述的绒条雪尼尔变缎面料的生产工艺，其特征在于:上浆工艺中第一个烘箱温度140°C，第二个烘箱温度145°C。
10.如权利要求7所述的绒条雪尼尔变缎面料的生产工艺，其特征在于:上浆工艺中锡林温度依次为 130。。、12 5。。、120。。、115°C、115°C。
全文摘要
本发明公开了一种绒条雪尼尔变缎面料及其生产工艺，绒条雪尼尔变缎面料，包括经丝和纬丝，所述经丝包括甲经和乙经。绒条雪尼尔变缎面料的生产工艺，包括经丝处理、纬丝处理和织造，所述雪尼尔纱截面为圆形，将纬丝引入喷水织机进行织造，喷水织机的喷嘴外径为3.3mm，内径为1.6mm，喷水泵柱塞直径为30mm或者以上；雪尼尔纱的出水角度85-900，水结束角度170-1750，水到废边纱角度220-2250，纱到废边纱角度240-2500，钢筘与纬纱触碰角度285-2900 。本发明通过对引纬技术和生产工艺参数的改进，使得生产的遮光布产品具有较好的遮光效果。
文档编号D03D13/00GK103147207SQ201310083050
公开日2013年6月12日 申请日期2013年3月15日 优先权日2013年3月15日
发明者沈小春, 吴国良, 郭建洋, 李俊, 王国和, 吴保虎, 刘彬, 宋启雨 申请人:江苏德顺纺织有限公司