喷淋式甩干控制方法、洗衣的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种喷淋式甩干控制方法、洗衣机，方法包括：在洗衣过程中执行至少一次喷淋流程，每次喷淋流程包括：向内筒进预定量水，在内筒旋转脱水的过程中循环所进的水以向内筒喷淋预设时长。本发明可有效去除衣物上的水溶性物质和小分子颗粒，且节省用水量。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及洗衣控制【技术领域】，特别是涉及一种喷淋式甩干控制方法和洗衣机。 喷淋式甩干控制方法、洗衣机
【背景技术】
[0002] 传统的洗衣机洗涤之后通常需要进行多次的漂洗。每个过程中无论衣物是否干 净，都需重新更换使用大量清水，导致清水大量浪费。
[0003] 为了节省洗衣用水，现有技术提出使用循环水的方案，进行循环漂洗。循环漂洗完 成后排出循环水，进入普通的甩干程序，即直接将内筒高速旋转时从衣物中脱出的水排出 洗衣机。这种方式在循环漂洗时需要相对较大的进水量，例如，需要至少没过内筒中的衣 物，而且不能有效去除残留在衣物上的水溶性物质或微小颗粒。
【发明内容】
[0004] 在下文中给出关于本发明的简要概述，以便提供关于本发明的某些方面的基本理 解。应当理解，这个概述并不是关于本发明的穷举性概述。它并不是意图确定本发明的关 键或重要部分，也不是意图限定本发明的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念， 以此作为稍后论述的更详细描述的前序。
[0005] 本发明提供一种可有效去除残留在衣物上的水溶性物质或微小颗粒且节省用水 量的喷淋式甩干控制方法、洗衣机。
[0006] -方面，本发明提供了一种喷淋式甩干控制方法，包括：在洗衣过程中执行至少一 次喷淋流程，每次喷淋流程包括：向内筒进预定量水，在内筒旋转脱水的过程中循环所进的 水以向内筒喷淋预设时长。
[0007] 另一方面，本发明提供一种洗衣机，用于控制以下模块至少运行一次，以执行至少 一次喷淋流程；
[0008] 喷淋循环控制模块，用于在每次喷淋流程中控制进水和循环喷淋，以向洗衣机的 内筒进预定量水，并在内筒旋转脱水的过程中循环所进的水以向内筒喷淋预设时长。
[0009] 本发明提供的技术方案中，通过在脱水过程中进行循环喷淋，喷淋水可与内筒中 的水均匀、充分地接触以溶解衣物上的水溶性物质和小分子微粒，可减小衣物上的碱度残 留，提升了衣物的洗净率，每次喷淋流程所需进水量较少，且能够循环利用，可节省用水量。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以 根据这些附图获得其他的附图。
[0011] 图1为本发明实施例一提供的喷淋式甩干控制方法的流程图；
[0012] 图2为本发明实施例二提供的洗衣机在执行脱水处理时的原理框图；
[0013] 图3为本发明实施例提供的洗衣机的可选结构示意图。
[0014] 附图标记：
[0015] -循环喷淋控制模块一104 ; 排水控制模块一106 ;
[0016] 进水阀一1; 洗涤剂投放盒一2; 内筒一3;
[0017] 外筒一4 ; 浊度传感器一5 ; 水泵一6 ;
[0018] 第一换向阀一 7; 气泵一 8; 过滤组件一 9;
[0019] 第二换向阀一 10; 喷淋头一 11; 送水管路一 12;
[0020] 过滤管路一 13; 循环管路一 14; 第一排水管路一 15;
[0021] 第二排水管路一 16; 清洗管路一 17; 回流管路一 18
[0022] 。
【具体实施方式】
[0023] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例 中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是 本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。在本发明的一个附图或一种实施方式中描述 的元素和特征可以与一个或更多个其它附图或实施方式中示出的元素和特征相结合。应当 注意，为了清楚的目的，附图和说明中省略了与本发明无关的、本领域普通技术人员已知的 部件和处理的表示和描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造 性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0024] 图1为本发明实施例一提供的喷淋式甩干控制方法的流程图。如图1所示，本实 施例提供的喷淋式甩干控制方法包括执行至少一次喷淋流程，每次喷淋流程包括：
[0025] 步骤S10 :向内筒进预定量水，在内筒旋转脱水的过程中循环所进的水以向内筒 喷淋预设时长。
[0026] 每次喷淋流程之后还可包括排水流程，该排水流程包括步骤S30 :将内筒旋转脱 水的过程中甩出的水排出洗衣机外。
[0027] 在一种实施方式中，在内筒旋转脱水的过程中所进的水可通过洗衣机的水循环通 道进行循环。该水循环通道的一端可与洗衣机外筒的出水口连通，以能够将洗衣机内筒中 的水经该外筒的出水口排出到水循环通道中，该水循环通道另一端连通至喷淋头，以使喷 淋头将从内筒旋转过程中甩出的水经内筒的开口端喷淋至内筒内。在执行步骤S30中，可 经由洗衣机的排水通道将从内筒甩出的水排出洗衣机外。
[0028] 可选地，对一定量衣物进行一次喷淋流程的进水量，小于洗涤或漂洗该量衣物的 用水量。即，每次喷淋流程中所进的清水量，小于常规洗涤或漂洗的用水量。
[0029] 例如，每次喷淋流程中，具体向内筒内进1-4L的清水。该进水量可根据洗衣机型 号、衣物重量、体积、材料等不同而不同。
[0030] 可选地，每次喷淋流程中，内筒以第一转速旋转，每次排水流程中，内筒以第二转 速旋转，第二转速大于或等于第一转速。
[0031] 可选地，本发明的喷淋式甩干控制方法在步骤S10和步骤S30之间还包括步骤 S20 ：
[0032] 判断内筒以第一转速旋转的时间是否达到预设时长，如果是，则执行排水流程。
[0033] 上述，该第一转速具体为每分钟400-1000转，该第二转速具体为每分钟400-1400 转。
[0034] 通过在脱水过程中中先控制内筒以较低速度旋转并循环喷淋，可使内筒中的水能 够充分渗透至衣物，然后高速旋转进行排水，更容易去除衣物上的水溶性物质(如残留的洗 涤剂或污垢）和小分子颗粒。
[0035] 进水和循环喷淋可同时进行，也可进水完成后再进行循环喷淋。
[0036] 进水后，可首先控制内筒以第一转速旋转，在旋转的过程中，洗衣机内筒中的水甩 出至水循环通道中并经由喷淋头喷淋至内筒中。
[0037] 本实施例中，内筒在每次喷淋流程中以第一转速旋转的时长（即该预设时长）为 1-5分钟。
[0038] 循环喷淋完成后，关闭水循环通道，使内筒继续旋转，并控制内筒保持循环喷淋时 的转速旋转或者以更高的转速旋转，以将内筒旋转时甩出的水排出洗衣机外。
[0039] 具体地，内筒在喷淋流程中的第一转速为每分钟400-1000转，内筒在脱水流程中 的第二转速为每分钟400-1400转。
[0040] 喷淋流程可执行一次；或者，为了达到理想的洗净率、碱度要求，喷淋流程也可执 行多次。
[0041] 本发明实施例的喷淋脱水，相较传统的脱水方式具有以下区别：
[0042] 传统脱水方式没有进行从衣物所脱的水（即内筒旋转过程中甩出的水）进行循环 利用，本发明的实施例的喷淋脱水可对衣物所脱的水进行循环利用。
[0043] 通过执行至少一次该喷淋流程，喷淋水可与内筒中的衣物均匀、充分地接触以溶 解衣物上的水溶性污垢和小分子微粒，减少衣物的碱度残留，提升了衣物的洗净率，相较常 规的漂洗、洗涤处理，每次喷淋流程所需进水量很少即可洗净衣物，可节省用水量。
[0044] 本发明的喷淋式甩干控制方法，也可结合传统的洗涤、漂洗方式来进一步提升衣 物的洗净率，由于喷淋流程中引入了水循环利用的方案，提高了当前喷淋流程所进的清水 的利用率，使得采用相同清水量可去除更多的洗涤物质残留，满足衣物清洁度的同时尽可 能的减少了用水量。
[0045] 本发明实施例二还提供一种洗衣机，图2为该洗衣机执行脱水处理时的原理框 图。本实施例中，可通过洗衣机控制图2中的各模块各至少运行一次，以执行至少一次喷淋 脱水处理。其中各模块的设备表现实体不受限制，如可集成为一独立的控制芯片，或可为一 芯片并集成到上述洗衣机的控制器中。
[0046] 如图2所示，本实施例中，通过洗衣机控制以下模块各至少运行一次，以执行至少 一次喷淋脱水处理：循环喷淋控制模块104和排水控制模块106。
[0047] 循环喷淋控制模块104用于在每次喷淋流程中控制进水和循环喷淋，以向洗衣机 的内筒进预定量水，并在内筒旋转脱水的过程中循环所进的水以向内筒喷淋预设时长。对 一定量衣物进行一次喷淋流程的进水量，小于洗涤或漂洗该量衣物的用水量，例如，循环喷 淋控制模块104在每次喷淋流程中控制洗衣机内筒的进水量为，例如1-4L (升)。
[0048] 循环喷淋控制模块104具体可在每次喷淋流程中控制内筒以第一转速旋转，并导 通洗衣机的水循环通道以将内筒旋转过程中甩出的水引至喷淋头并喷淋至内筒内的衣物 上，如此水循环预设时长。
[0049] 循环喷淋控制模块104还用于判断内筒以第二转速旋转的时间是否达到上述预 设时长，如果是，则触发排水控制模块106控制排水。
[0050] 排水控制模块106用于在每次喷淋流程结束后被触发以控制排水，以使内筒在循 环喷淋后一第二转速旋转并将内筒旋转过程中甩出的水排出洗衣机外。
[0051] 本发明实施例还提供一种洗衣机，包括：外筒、置于外筒内并与其连通的内筒、用 于向内筒内喷淋的喷淋头。外筒设有至少一个进水口和至少一个排水口。自外筒的任一排 水口到喷淋头之间的管路形成有水循环通道，用于将内筒内的水引至喷淋头并喷淋至内筒 内。外筒的任一排水口通向洗衣机外的管路形成有排水通道，用于将内筒内的水排出洗衣 机外。水循环通道和排水通道可相互独立，也可部分重合并通过如电磁阀或换向阀等开关 单元在各通道的分叉部位进行选通控制。水循环通道可设置水泵，以将水从较低处引向较 高处。
[0052] 洗衣机各部件的具体布局位置可根据实际需要设计，本发明对此不进行限制。本 发明实施例提供的洗衣机可用于实现本发明实施例提供的喷淋式甩干控制方法，其控制流 程原理及可实现的技术效果可参见上文实施例的相应记载。
[0053] 下面针对本发明实施例提供的洗衣机的一个可选结构，结合该结构进一步说明本 发明洗衣控制方法的一个可选实施例。该结构和流程仅为一种可选的实现方式，不应理解 为对本发明技术方案实质的限制。
[0054] 图3为本发明实施例提供的洗衣机的可选结构示意图。如图3所示，本发明实施 例提供的洗衣机包括：进水阀1、洗涤剂投放盒2、内筒3、外筒4、浊度传感器5、水泵6、第一 换向阀7、气泵8、过滤组件9、第二换向阀10、喷淋头11、送水管路12、过滤管路13、循环管 路14、第一排水管路15、第二排水管路16、清洗管路17、回流管路18。
[0055] 内筒3和外筒4连通。外筒4的排水口 一送水管路12-第一换向阀7-循环管 路14-喷淋头11等形成水循环通道，用于循环喷淋。该洗衣机的一个可选的喷淋式甩干 控制方法包括：
[0056] 喷淋流程，包括：进水阀1打开进入少量水，内筒3旋转，换向阀7切换到循环管路 14,水泵6工作，内筒旋转时甩出的水经过送水管路12、循环管路14、喷淋头11，通过喷淋的 方式回流到内筒3内，回流水经过内筒3的离心作用，将衣物中的残留物去除，以降低洗涤 衣物的残留碱度，提升衣物洗净率。循环预设时长；
[0057] 排水流程，包括：使内筒继续旋转，第一换向阀7切换到排水管路15,第二换向阀 10保持排水管路15和排水管路16连通，将内筒旋转时甩出的废水排出洗衣机。
[0058] 上述喷淋流程和排水流程可重复执行多次。
[0059] 可选地，外筒4的排水口 一水泵6-送水管路12-第一换向阀7-过滤管路 13-过滤组件9-回流管路18-洗涤剂投放盒2-外筒4的进水口一内筒3等形成也水 循环通道，用于对内筒中的水进行循环过滤。外筒4的排水口 一第一换向阀7-第一排水 管路15-第二换向阀10-第二排水管路16等形成排水通道，可用于将内筒中的水排出洗 衣机。外筒4的排水口 一水泵6-送水管路12-第一换向阀7-过滤管路13-过滤组件 9一清洗管路17-第二换向阀10-第二排水管路16等形成清洗排水通道，用于将清洗过 滤组件后的污水排出洗衣机。
[0060] 采用上述技术方案可在节省洗衣用水的，同时提升衣物洗净率并降低衣物中洗涤 物质的残留量。
[0061] 在本发明上述各实施例中，实施例的序号仅仅便于描述，不代表实施例的优劣。对 各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相 关描述。
[0062] 本领域普通技术人员可以理解：实现上述方法实施例的全部或部分步骤可以通 过程序指令相关的硬件来完成，前述的程序可以存储于一计算机可读取存储介质中，该 程序在执行时，执行包括上述方法实施例的步骤；而前述的存储介质包括：只读存储器 (Read-Only Memory，简称 ROM)、随机存取存储器（Random Access Memory，简称 RAM)、磁碟 或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
[0063] 在本发明的装置和方法等实施例中，显然，各部件或各步骤是可以分解、组合和/ 或分解后重新组合的。这些分解和/或重新组合应视为本发明的等效方案。同时，在上面 对本发明具体实施例的描述中，针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类 似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代 其它实施方式中的特征。
[0064] 应该强调，术语"包括/包含"在本文使用时指特征、要素、步骤或组件的存在，但 并不排除一个或更多个其它特征、要素、步骤或组件的存在或附加。
[〇〇65] 最后应说明的是：虽然以上已经详细说明了本发明及其优点，但是应当理解在不 超出由所附的权利要求所限定的本发明的精神和范围的情况下可以进行各种改变、替代和 变换。而且，本发明的范围不仅限于说明书所描述的过程、设备、手段、方法和步骤的具体实 施例。本领域内的普通技术人员从本发明的公开内容将容易理解，根据本发明可以使用执 行与在此所述的相应实施例基本相同的功能或者获得与其基本相同的结果的、现有和将来 要被开发的过程、设备、手段、方法或者步骤。因此，所附的权利要求旨在在它们的范围内包 括这样的过程、设备、手段、方法或者步骤。
【权利要求】
1. 一种喷淋式甩干控制方法，其特征在于，在洗衣过程中执行至少一次喷淋流程，每次 喷淋流程包括：向内筒进预定量水，在内筒旋转脱水的过程中循环所进的水以向内筒喷淋 预设时长。
2. 根据权利要求1所述的喷淋式甩干控制方法，其特征在于，对一定量衣物进行一次 喷淋流程的进水量，小于洗涤或漂洗该量衣物的用水量。
3. 根据权利要求2所述的喷淋式甩干控制方法，其特征在于，还包括： 每次喷淋流程中进入内筒内的水量为1-4升。
4. 根据权利要求1所述的喷淋式甩干控制方法，其特征在于，每次喷淋流程之后还包 括： 排水流程：将内筒旋转脱水的过程中甩出的水排出洗衣机外。
5. 根据权利要求4所述的喷淋式甩干控制方法，其特征在于， 内筒在每次喷淋流程中以第一转速旋转，内筒在每次排水流程中以第二转速旋转，所 述第二转速大于或等于第一转速。
6. 根据权利要求4所述的喷淋式甩干控制方法，其特征在于，还包括： 判断所述内筒以第一转速旋转的时间是否达到预设时长，如果是，则执行所述排水流 程。
7. 根据权利要求1所述的喷淋式甩干控制方法，其特征在于，所述预设时长为1-5分 钟。
8. 根据权利要求5所述的喷淋式甩干控制方法，其特征在于，所述第一转速为每分钟 400-1000 转。
9. 根据权利要求5所述的喷淋式甩干控制方法，其特征在于，所述第二转速为每分钟 400-1400 转。
10. -种洗衣机，其特征在于，所述洗衣机用于控制以下模块至少运行一次，以执行至 少一次喷淋流程； 循环喷淋控制模块，用于在每次喷淋流程中控制进水和循环喷淋，以向洗衣机的内筒 进预定量水，并在内筒旋转脱水的过程中循环所进的水以向内筒喷淋预设时长。
11. 根据权利要求10所述的洗衣机，其特征在于， 所述洗衣机还用于控制以下模块至少运行一次，以在每次喷淋流程后执行一次排水流 程； 排水控制模块，用于控制排水，以将内筒旋转脱水的过程中甩出的水排出洗衣机外。
12. 根据权利要求11所述的洗衣机，其特征在于，所述循环喷淋控制模块控制内筒以 第一转速旋转，所述排水控制模块控制内筒以第二转速旋转，所述第二转速大于或等于第 -转速。
13. 根据权利要求12所述的洗衣机，其特征在于，所述循环喷淋控制模块还用于判断 所述内筒以第一转速旋转的时间是否达到预设时长，如果是，则触发所述排水控制模块控 制排水。
【文档编号】D06F39/08GK104060441SQ201310086053
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2013年3月18日 优先权日:2013年3月18日
【发明者】李光辉, 郝世龙, 王春旭, 劳春峰 申请人:海尔集团技术研发中心, 海尔集团公司