麻棉混纺纱氯氧双漂工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种麻棉混纺纱氯氧双漂工艺，它包括以下工艺步骤：首先对棉麻织物进行煮练，然后在90—95℃温度间氯漂60—65min，再在90—95℃温度间氧漂60—65min，最后进行保险粉处理；所述保险粉处理条件为:保险粉2—2．5g／L,碳酸钠1—1．5g／L,温度60—70℃，时间15—20min。对麻棉混纺纱的去杂效果好，白度优于常规工艺，纤维强度损失可减小到最低程度，从而改善纱线品质。
【专利说明】麻棉混纺纱氯氧双漂工艺
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【技术领域】
[0002]本发明属于纺织品【技术领域】，具体涉及一种麻棉混纺纱氯氧双漂工艺。
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【背景技术】
[0004]由于麻纤维的色素和木质素含量高、仲长小、结晶度低、取向度高，染色性差，与棉纤维有一定的差异等，故麻棉混纺纱的前处理比纯棉纱难度大。如采用纯棉纱线常规漂白工艺，难以达到理想的效果。
[0005]
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于，提供一种麻棉混纺纱氯氧双漂工艺，工艺步骤简单，漂白后的麻棉混纺纱白度高，纤维强度损失小。
[0007]本发明提供的麻棉混纺纱氯氧双漂工艺，它包括以下工艺步骤:首先对棉麻织物进行煮练，然后在90— 95°C温度间氯漂60— 65min，再在90—95°C温度间氧漂60— 65min，最后进行保险粉处理；所述保险粉处理条件为:保险粉2—2.5g / L，碳酸钠I一1.5g /L，温度 60— 70°C，时间 15 — 20min。
[0008]本发明提供的麻棉混纺纱氯氧双漂工艺，其有益效果在于:对麻棉混纺纱的去杂效果好，白度优于常规工艺，纤维强度损失可减小到最低程度，从而改善纱线品质。
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【具体实施方式】
[0010]下面结合一个实施例，对本发明提供的麻棉混纺纱氯氧双漂工艺进行详细的说明。
[0011]
实施例
[0012]本实施例的麻棉混纺纱氯氧双漂工艺，它包括以下工艺步骤:首先对棉麻织物进行煮练，然后在90°C温度下氯漂60min，再在90°C温度间氧漂60min，最后进行保险粉处理；所述保险粉处理条件为:保险粉2.5g / L,碳酸钠1.5g / L,温度70°C，时间20min。工艺步骤简单，漂白后的麻棉混纺纱白度高，纤维强度损失小。
【权利要求】
1.一种麻棉混纺纱氯氧双漂工艺，其特征在于，它包括以下工艺步骤:首先对棉麻织物进行煮练，然后在90— 95°C温度间氯漂60— 65min，再在90— 95°C温度间氧漂60—65min，最后进行保险粉处理；所述保险粉处理条件为:保险粉2—2.5g / L,碳酸钠I一1.5g / L，温度 60—70°C，时间 15—20min。
【文档编号】D06L3/06GK104420176SQ201310401417
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2013年9月6日 优先权日:2013年9月6日
【发明者】王玉英 申请人:青岛三秀新科技复合面料有限公司