一种从废旧衣物中回收棉纤维的方法
【专利摘要】本发明公开了一种从废旧衣物中回收棉纤维的方法，其步骤包括：一、预处理；二、预浸；三、醇解；四、脱色：向清洗干净的棉纤维中加入过氧化氢进行脱色，脱色时加入NaOH，放置于40～55℃水浴中保温2～3h，将脱色后的棉纤维，放置40～80℃烘箱烘干，得单一成分的棉纤维。本发明以上工序解决了废旧衣物特别是涤棉等混纺织物单一组分的分离，一次实现棉纤维完好无损的分离出来，使其成为可直接利用的组分，从而实现综合利用，提高经济价值的目的；在反应完成后，未反应的棉纤维为呈纺织态，将解聚后的化纤热过滤，将棉纤维分离出来，反应前后棉纤维没有被破坏，便以作为造纸或者纺织行业的生产原料，实现了棉纤维资源重复利用。
【专利说明】一种从废旧衣物中回收棉纤维的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种从废旧衣物中回收棉纤维的方法，属于再生资源领域。
【背景技术】
[0002]资源的匮乏和被污染，这是当今全球共同面临的问题。而纺织工业与人们的生活密切相关，当今世界纺织工业也面临着两大问题:一是随着世界经济和科技的发展，纺织品的应用领域逐渐扩大，但其使用周期反而缩短，加之世界人口的飞速增长，纺织品的消耗量极具增加，导致纺织品原料出现紧缺，价格大幅度上扬。二是大量使用过的旧衣服大都被当作垃圾掩埋或焚烧，这既造成了资源浪费，又污染了环境。一件服装的完成包含了一个复杂的产业链和大量的能源消耗，在能源和资源越来越紧张的今天，废旧衣物的回收利用必将成为大家关注的焦点。
[0003]废旧衣物回收是一个不断壮大的产业领域。从经济的角度考虑，目前主要的纺织纤维价格上扬也促使厂家认真考虑如何提高利润。加强废旧衣物废料的回收利用，变废为宝，不仅对弥补纺织原料的不足具有重要意义，而且也是一项成本低、效益高、资源再利用、节能环保的项目。
[0004]目前，大多数针对废旧衣物回收都采用物理回收法，即进行初步机械加工，开松或熔融等方法，再作为玩具或枕芯等填充物或工业用途织物。此法投资少，技术简单，但其获得的再生纤维品质差，企业利润低，极大地限制了废旧衣物的回收价值和再生经济价值。
[0005]因此将废旧衣物中，特别是将涤棉混纺废旧纺织衣物中混合组分进行分离，解决涤棉等混纺织物单一组分的分离，一次实现棉纤维完好无损的分离出来，得到的棉纤维仍可作为造纸及纺织品等工业的原料使用，从而实现综合利用，提高经济价值，这种工艺仍未见报道。
【发明内容】
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[0006]本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种从废旧衣物中，特别是涤棉等混纺织物单一组分的分离，一次实现棉纤维完好无损的分离出来，使其成为可直接利用的组分，从而实现综合利用，提高经济价值的回收棉纤维的方法。
[0007]为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是:一种从废旧衣物中回收棉纤维的方法，其步骤包括:
一、预处理:向废旧衣物中加入碱液，然后于20~60°C水浴中加热I~2h，水洗，去除衣物上的脏溃和污垢，烘干；将烘干后的衣物剪切，剪切时首先去除拉链或金属附属物；
二、预浸:将剪切好的布头加入到醇解反应釜中，加入二元醇，以及解聚催化剂，预浸
0.2 ~Ih ;
三、醇解:将步骤二中预浸好的固液混合物于170~210°C下常压反应0.4~3h ;反应结束，待温度降至80~100°C时抽滤，将解聚后的液体浆料与棉纤维分离，棉纤维用水清洗干净，待用；四、脱色:向清洗干净的棉纤维中加入过氧化氢进行脱色，脱色时加入NaOH，放置于40~55°C水浴中保温2~3h，将脱色后的棉纤维，放置40~80°C烘箱烘干，得单一成分的棉纤维。
[0008]进一步的，所述的废旧衣物包括涤棉混纺或单一成分的纯棉纤与纯化纤废弃衣物。
[0009]进一步的，所述步骤一中，加入的碱液为2%~6%的NaOH溶液，废旧衣物与NaOH溶液的固液比为1:5~1:20。
[0010]进一步的，所述步骤一中，烘干后的衣物的剪切大小为5~15cm。
[0011]进一步的，所述步骤二中，加入的二元醇为乙二醇，解聚催化剂为醋酸锌；加入的二元醇与布头的固液比为1:2~1:15，加入解聚催化剂为布头质量的0.05%~0.5%。
[0012]进一步的，所述步骤三中，使用冷凝循环装置作为预浸设备，反应过程中进行搅拌。
[0013]进一步的，所述步骤四中，脱色条件为:过氧化氢浓度0.2%~3.0%，溶液pH=7.5~9之间。
[0014]本发明的有益效果在于:以上工序解决了废旧衣物特别是涤棉等混纺织物单一组分的分离，一次实现棉纤维完好无损的分离出来，使其成为可直接利用的组分，从而实现综合利用，提高经济价值的目的；在反应完成后，未反应的棉纤维为呈纺织态，将解聚后的化纤热过滤，将棉纤维分离出来，反应前后棉纤维没有被破坏，便以作为造纸或者纺织行业的生产原料，实现了棉纤维资源重复利用。
【具体实施方式】
[0015]实施例1
一种从废旧衣物中回收棉纤维的方法，所述的废旧衣物包括涤棉混纺或单一成分的纯棉纤与纯化纤废弃衣物，其步骤包括:
一、预处理:向废旧衣物中加入碱液，然后于20~60°C水浴中加热I~2h，水洗，去除衣物上的脏溃和污垢，烘干；将烘干后的衣物剪切，剪切时首先去除拉链或金属附属物；加入的碱液为2%~6%的NaOH溶液，废旧衣物与NaOH溶液的固液比为1:5~1:20，烘干后的衣物的剪切大小为5~15cm。
[0016]二、预浸:将剪切好的布头加入到醇解反应釜中，加入二元醇，以及解聚催化剂，预浸0.2~lh，加入的二元醇为乙二醇，解聚催化剂为醋酸锌；加入的二元醇与布头的固液比为1:2~1:15，加入解聚催化剂为布头质量的0.05%~0.5%
三、醇解:将步骤二中预浸好的固液混合物于170~210°C下常压反应0.4~3h ;反应结束，待温度降至80~100°C时抽滤，将解聚后的液体浆料与棉纤维分离，棉纤维用水清洗干净，待用，使用冷凝循环装置作为预浸设备，反应过程中进行搅拌。
[0017]四、脱色:向清洗干净的棉纤维中加入过氧化氢进行脱色，脱色时加入NaOH，放置于40~55°C水浴中保温2~3h，将脱色后的棉纤维，放置40~80°C烘箱烘干，得单一成分的棉纤维，脱色条件为:·过氧化氢浓度0.2%~3.0%，溶液pH=7.5~9之间。
[0018]实施例2
将从垃圾中捡到的废旧医用白大褂用2%的NaOH溶液60°C水浴浸泡2 h，固液比为1:5，将衣物上的脏溃，污垢清洗一遍后，再用清水漂洗干净，将清洗完毕的白大褂去水、烘干。
[0019]根据反应釜大小将清洗干净的白大褂剪切成10 cm大小布头。
[0020]称取20 g剪切好的布头加入到装有搅拌装置和冷凝回流装置的醇解反应釜中，按固液比为1:2加入乙二醇，再加入0.02 g醋酸锌，预浸0.2~I h，然后在170~200°C下反应2 h。
[0021]在温度降到80°C时热抽滤，将解聚后的液体浆料与棉纤维分离，所得棉纤维用水洗净、烘干，得到棉纤维2.3 g，经检验证实棉纤维在反应前后未发生变化，此时的棉纤维为白色，呈纺织状态。
[0022]购买的白大褂中棉纤维占25%，实验结果显示，提取的棉纤维为23%，与组成成分基本一致。
[0023]实施例3
将从垃圾中捡到的废丨日牛仔裤、花色秋衣秋裤等用3%的NaOH溶液60 V水浴浸泡2 h，固液比为1:10。将衣物上的脏溃，污垢清洗一遍后，再用清水漂洗干净。将清洗完毕的衣物去水、烘干。
[0024]根据反应釜大小将清洗干净的衣物剪切成10 cm大小布头。
[0025]称取250 g剪切好的布头加入到装有搅拌装置和冷凝回流装置的醇解反应釜中，按固液比为1:5加入乙二醇，再加入0.2 g醋酸锌，预浸I h。在温度为170~200°C时反应2 h。
[0026]在温度降到80°C时热抽滤，将解聚后的液体浆料与棉纤维分离，将棉纤维清洗干净。将清洗干净的棉纤维再加入2%过氧化氢脱色，脱色时加入少量NaOH，使溶液pH=7.5~9之间，放置于40~55°C水浴锅中反应2~3 h。脱色后经干燥获得棉纤维150 g，此时的棉纤维呈纺织状态。
[0027]从上述实施例中可以看出，以上工序解决了废旧衣物特别是涤棉等混纺织物单一组分的分离，一次实现棉纤维完好无损的分离出来，使其成为可直接利用的组分，从而实现综合利用，提高经济价值的目的；在反应完成后，未反应的棉纤维为呈纺织态，将解聚后的化纤热过滤，将棉纤维分离出来，反应前后棉纤维没有被破坏，便以作为造纸或者纺织行业的生产原料，实现了棉纤维资源重复利用。
[0028]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种从废旧衣物中回收棉纤维的方法，其特征在于，步骤包括: 一、预处理:向废旧衣物中加入碱液，然后于20~60°C水浴中加热I~》1，水洗，去除衣物上的脏溃和污垢，烘干；将烘干后的衣物剪切，剪切时首先去除拉链或金属附属物； 二、预浸:将剪切好的布头加入到醇解反应釜中，加入二元醇，以及解聚催化剂，预浸0.2 ~Ih ; 三、醇解:将步骤二中预浸好的固液混合物于170~210°C下常压反应0.4~3h ;反应结束，待温度降至80~100°C时抽滤，将解聚后的液体浆料与棉纤维分离，棉纤维用水清洗干净，待用； 四、脱色:向清洗干净的棉纤维中加入过氧化氢进行脱色，脱色时加入NaOH，放置于40~55°C水浴中保温2~3h，将脱色后的棉纤维，放置40~80°C烘箱烘干，得单一成分的棉纤维。
2.根据权利要求1所述的从废旧衣物中回收棉纤维的方法，其特征在于:所述的废旧衣物包括涤棉混纺或单一成分的纯棉纤与纯化纤废弃衣物。
3.根据权利要求1所述的从废旧衣物中回收棉纤维的方法，其特征在于:所述步骤一中，加入的碱液为2%~6%的NaOH溶液，废旧衣物与NaOH溶液的固液比为1:5~1:20。
4.根据权利要求1所述的从废旧衣物中回收棉纤维的方法，其特征在于:所述步骤一中，烘干后的衣物的剪切大小为5~15cm。
5.根据权利要求1所述的从废旧衣物中回收棉纤维的方法，其特征在于:所述步骤二中，加入的二元醇为乙二醇，解聚催化剂为醋酸锌；加入的二元醇与布头的固液比为1:2~1:15，加入解聚催化剂为布头质量的0.05%~0.5%。`
6.根据权利要求1所述的从废旧衣物中回收棉纤维的方法，其特征在于:所述步骤三中，使用冷凝循环装置作为预浸设备，反应过程中进行搅拌。
7.根据权利要求1所述的从废旧衣物中回收棉纤维的方法，其特征在于:所述步骤四中，脱色条件为:过氧化氢浓度0.2%~3.0%，溶液pH=7.5~9之间。
【文档编号】D06M101/06GK103665426SQ201310607423
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年11月27日 优先权日:2013年11月27日
【发明者】任宪君, 安良梅 申请人:青岛福创环境科技有限公司