专利名称：毛条拉断机的集束器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是毛条的生产设备，具体是毛条拉断机的集束器。
背景技术：
拉断机是生产毛条的专用设备，集束器是拉断机中必不可少的部件。在毛条的拉伸过程中，毛条是先经过集束器后进入卷曲箱。原用集束器外形整体为一个圆柱形锥体，其内部有一个圆柱形空腔。由于内部的空腔为圆柱形且内孔过大，导致压辊的工作面过大，致使毛条在拉伸过程中毛条丝束不集中，当毛条丝束经过集束器后进入压辊后压辊和卷曲箱之间因夹毛、发生缠绕压辊或堵毛的问题时，需停机进行处理，增加了操作人员的劳动强度和原料的消耗，影响生产和产品质量。
发明内容本实用新型的目的是提供了一种毛条拉断机的集束器，解决毛条拉伸过程中进入集束器的毛条丝束过散、不集中，易在压辊和卷曲箱之间产生夹毛、缠绕压辊、堵卷曲头的问题。本实用新型通过以下技术方案来实现，这种毛条拉断机的集束器包括壳体和套件，套件外形为圆柱体，内有锥形空腔，壳体和套件之间顶丝固定。采用上述技术方案的积极效果:本实用新型在壳体内设计一个内有锥形空腔外形为圆柱体套件，在毛条丝束进入集束器的锥形空腔再送入压辊的过程中，增加毛条丝束的抱合力，使经过压辊进入卷曲箱的毛条丝束较为集中，较好的克服了毛条丝束经过集束器后进入压辊后易在压辊和卷曲箱之间产生夹毛、堵毛的问题，降低了废丝率，提高了毛条产品的质量、合格率；减轻了操作人员的劳动强度，降低了原料消耗。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的侧面结构视图；图3是图1的俯视图；图4是本实用新型中套件的结构示意图。图中:I壳体，2套件，3孔，4锥形空腔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步说明:图1为本实用新型的结构示意图，图2是本实用新型的侧面结构示意，图2是图1的侧面结构视图，图3是图1的俯视图。结合图1、图2、图3所示，本实用新型包括壳体I和套件2，壳体I外形为圆柱形锥体，套件2装在壳体I内，壳体I和套件2之间在孔3内由顶丝固定。图4是本实用新型中套件的结构示意图，如图4所示，套件2外形为圆柱体，内有锥形空腔4，锥形空腔4的出口直径小，入口的直径大，使整体空腔呈喇叭状。当毛条丝束从锥形空腔4的入口进入，从出口送出进入压辊时，锥形空腔4可以增加毛条丝束的抱合力，为下到工序生产创造条件，这样就较好的克服了毛条丝束经集束器的锥形空腔4、压辊送入卷曲箱过程中，产生夹毛、缠绕压辊、堵卷曲头的问题，减少了废丝量，提高了产品的质量和合格率。套件2可根据产品的型号的具体技术要求设计出不同直径的锥形空腔套件，使用时，按生产产品型号的具体技术要求更换相应直径锥形空腔4的套件即可。
权利要求1.一种毛条拉断机的集束器，其特征在于:该集束器包括壳体(I)和套件(2)，套件(2)外形为圆柱体，内有锥形空腔(4)，壳体(I)和套件(2)之间顶丝固定。
专利摘要本实用新型提供了一种毛条拉断机的集束器，该集束器包括壳体(1)和套件(2)，套件(2)外形为圆柱体，内有锥形空腔(4)，壳体(1)和套件(2)之间顶丝固定。本实用新型在壳体内设计一个内有锥形空腔外形为圆柱体套件，在毛条丝束进入集束器的锥形空腔再送入压辊的过程中，增加毛条丝束的抱合力，使经过压辊进入卷曲箱的毛条丝束较为集中，较好的克服了毛条丝束经过集束器后进入压辊后易在压辊和卷曲箱之间产生夹毛、堵毛的现象，降低了废丝率，提高了毛条产品的质量、合格率；减轻了操作人员的劳动强度，降低了原料消耗。解决毛条拉伸过程中进入集束器的毛条丝束过散、不集中，易在压辊和卷曲箱之间产生夹毛、缠绕压辊、堵卷曲头的问题。
文档编号D01H5/72GK202989404SQ201320023289
公开日2013年6月12日 申请日期2013年1月17日 优先权日2013年1月17日
发明者马生虎, 鄂慧敏, 刘丽华, 吴勇, 郝建威, 刘李佳, 马凤云, 蔺岩, 晏玲, 孙红梅, 常颖, 韩璐, 韩静, 由云波, 王丽, 吴琼, 姜贵军, 成明海 申请人:马生虎