花样机快速换模装置制造方法

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花样机快速换模装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种花样机快速换模装置,包括有底模及边架,所述底模固定于所述边架的内侧,或所述底模固定于所述边架的下端,所述底模挖设有模槽,所述模槽的内壁设有用于卡固花样机模的卡槽,所述卡槽的一端为通槽,所述边架上设有与花样机固定的固定结构,根据需要的花模所述花样机模上开设有不同的模孔。由于可根据不同的花样需求花样机模上开设有不同的模孔,因此,需要更换缝纫花样时,直接更换不同的花样机模;并在装配花样机模时,通过所述卡槽将花样机模快速滑入到所述模槽内,不仅能够快速取出之前的花样机模,还能快速放入新需要的花样机模,降低了花样机调模时间。
【专利说明】花样机快速换模装置【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种缝纫【技术领域】,尤其是指一种花样机快速换模装置。
【背景技术】
[0002]现有的更换花样机模时需要将整个模架拆卸下来,将模架调好后再进行安装,每更换一次摸都需耗费一定的时间。随着花样机(又称魔术车)在服装加工过程中的广泛应用,主唛、脚贴、打枣、特殊花样等都需要使用花样机,导致花样机调模时间增加。

【发明内容】

[0003]基于此,本实用新型在于克服现有技术的缺陷,提供一种花样机快速换模装置,其能够简化花样机换模操作步骤,提高工作效率。
[0004]其技术方案如下:
[0005]一种花样机快速换模装置,包括有底模及边架,所述底模固定于所述边架的内侧,或所述底模固定于所述边架的下端,所述底模挖设有模槽,所述模槽的内壁设有用于卡固花样机模的卡槽,所述卡槽的一端为通槽,所述边架上设有与花样机固定的固定结构,所述花样机模上开设有模孔。
[0006]下面对进一步技术方案进行说明:
[0007]优选的是,所 述底模或所述边架上设有螺杆,扇形装置的一端通过螺纹与所述螺杆配合。
[0008]优选的是,所述扇形装置的末端位于所述模槽的上方。
[0009]优选的是,所述边架的形状为门型。
[0010]优选的是,在门型结构的封闭端设有凸部,所述固定结构设于所述凸部上。
[0011]优选的是,所述固定结构为插销,所述插销与花样机的压脚插接固定。
[0012]优选的是,所述门型结构两侧的边为台阶型结构,当缝纫花样时,台阶型结构的低侧位于靠近操作者的一侧。
[0013]优选的是,所述底模与所述边架焊接固定。
[0014]优选的是,所述底模与所述边架一体成型。
[0015]下面对前述技术方案的原理、效果等进行说明:
[0016]1、由于可根据不同的花样需求花样机模上开设有不同的模孔,因此,需要更换缝纫花样时,直接更换不同的花样机模;并在装配花样机模时,通过所述卡槽将花样机模快速滑入到所述模槽内,不仅能够快速取出之前的花样机模,还能快速放入新需要的花样机模,降低了花样机调模时间。
[0017]2.扇形装置通过螺杆固定于花样机模的一侧,在缝纫时,扇形装置能够通过螺杆的作用上下浮动,改变扇形装置上针孔的位置,方便使用者进行缝纫花样。
[0018]3.扇形装置的末端位于模槽的上方,当花样机模上的模孔足够长时,扇形装置能够完全覆盖模孔,便于缝纫。[0019]4.使用时,门型结构的开口端靠近于使用者,高度较低,能够便于使用者观察缝纫针的走向及花样的缝制情况。
[0020]5.将固定结构设置于凸部上,能够减小花样机快速换模装置的整体体积,节省材料成本及降低自重。
[0021]6.采用插销的固定方式,在应用时,可直接与花样机压脚上的固定孔,便于拆卸和固定。
[0022]7.靠近使用者的一侧的边架较薄,便于转动扇形装置,且节省材料成本。
[0023]8.底模与边架可分别成型后,再焊接固定的方式固定,成型方式简单;或者底模与边架一体成型,减少了安装时间及成本,且整体性好。
【专利附图】

【附图说明】
[0024]图1是本实用新型实施例所述花样机快速换模装置的结构示意图;
[0025]图2是本实用新型实施例一花样机模的结构示意图;
[0026]图3是本实用新型实施例二花样机模的结构示意图。
[0027]附图标记说明:
[0028]10、底模,11、边架,12、槽模,112、凸部,13、花样机模,14、卡槽,15、固定结构,16、
螺杆,17模孔,18、扇形装置。
【具体实施方式】
[0029]下面对本实用新型的实施例进行详细说明:
[0030]如图1至图3所示,一种花样机快速换模装置,包括有底模10及边架11。所述底模10固定于所述边架11的内侧,或所述底模10固定于所述边架11的下端,本实施例优选所述底模10固定于所述边架11的下端。所述底模10挖设有模槽12,所述模槽12的内壁设有用于卡固花样机模13的卡槽14,所述卡槽14的一端为通槽,所述边架11上设有与花样机固定的固定结构15,所述花样机模13上根据需要的花模开设有不同形状、大小的模孔17。
[0031]如图2及图3所示,由于可根据不同的花样需求在花样机模13上开设有不同形状、尺寸的模孔17,因此,需要更换缝纫花样时,可直接仅更换不同的花样机模13 ;并在装配花样机模13时,将花样机模13置于卡槽14具有通槽的一端,并推动至所述花样机模13固定于所述模槽12内,并露出所述模孔17。该花样机快速换模装置不仅能够快速取出之前的花样机模13,还能快速放入新需要的花样机模13,降低了花样机调模时间。
[0032]所述底模10或所述边架11上设有螺杆16,扇形装置18的一端通过螺纹与所述螺杆16配合,并可采用螺母压住扇形装置16,避免在抬动扇形装置18时,扇形装置18上移速度太快而起不到作用。其中,所述扇形装置18的末端位于所述模槽12的上方。
[0033]在本优选实施例中,所述边架11的形状为门型,在门型结构的封闭端设有凸部112,所述固定结构15设于所述凸部112上。所述门型结构两侧的边为台阶型结构,当缝纫花样时,台阶型结构的低侧位于靠近操作者的一侧。如图1所示,台阶型结构的分阶处与模槽12的内侧的一条边处于同一直线上。
[0034]所述固定结构15为插销,所述插销与花样机的压脚插接固定,固定方式简单且容易拆装。
[0035]所述底模10与所述边架11可分别成型,并采用焊接固定的方式固定;或所述底模10与所述边架11 一体成型。
[0036]1.扇形装置18通过螺杆固定于花样机模13的一侧,在缝纟刃时,扇形装置18能够通过螺纹的作用上下浮动及左右移动,改变扇形装置上针孔的位置,方便使用者进行缝纫花样。
[0037]2.扇形装置18的末端位于模槽的上方,当花样机模上的模孔17足够长时,扇形装置18能够完全覆盖模孔,便于缝纫。
[0038]3.使用时,门型结构的开口端靠近于使用者,高度交底,能够便于使用者观察缝纫针的走向及花样的缝制情况。
[0039]4.将固定结构15设置于凸部112上,能够减小花样机快速换模装置的整体体积,节省材料成本及降低自重。
[0040]5.采用插销的固定方式,在应用时,可直接与花样机压脚上的固定孔,便于拆卸和固定。
[0041]6.靠近使用者的一侧的边架较薄,便于转动扇形装置,且节省材料成本。
[0042]7.底模与边架可分别成型后,再焊接固定的方式固定,成型方式简单;或者底模与边架一体成型,减少了安装时间及成本,且整体性好。
[0043]以上所述实施例仅表达了本实用新型的【具体实施方式】,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种花样机快速换模装置,其特征在于,包括有底模及边架,所述底模固定于所述边架的内侧,或所述底模固定于所述边架的下端,所述底模挖设有模槽,所述模槽的内壁设有用于卡固花样机模的卡槽,所述卡槽的一端为通槽,所述边架上设有与花样机固定的固定结构,所述花样机模上开设有模孔。
2.根据权利要求1所述的花样机快速换模装置,其特征在于,所述底模或所述边架上设有螺杆,扇形装置的一端通过螺纹与所述螺杆配合。
3.根据权利要求2所述的花样机快速换模装置,其特征在于,所述扇形装置的末端位于所述模槽的上方。
4.根据权利要求1所述的花样机快速换模装置,其特征在于,所述边架的形状为门型。
5.根据权利要求4所述的花样机快速换模装置,其特征在于,在门型结构的封闭端设有凸部,所述固定结构设于所述凸部上。
6.根据权利要求1或5所述的花样机快速换模装置,其特征在于,所述固定结构为插销,所述插销与花样机的压脚插接固定。
7.根据权利要求5所述的花样机快速换模装置,其特征在于,所述门型结构两侧的边为台阶型结构,当缝纫花样时,台阶型结构的低侧位于靠近操作者的一侧。
8.根据权利要求1或5所述的花样机快速换模装置,其特征在于,所述底模与所述边架焊接固定。
9.根据权利要求1或5所述的花样机快速换模装置,其特征在于,所述底模与所述边架一体成型。
【文档编号】D05B9/00GK203429381SQ201320409063
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年7月10日 优先权日:2013年7月10日
【发明者】刘明, 林旭开, 黎小林 申请人:广东溢达纺织有限公司, 桂林溢达纺织有限公司
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