一种直捻的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种直捻机，包括车头，车身，车头墙体，贯穿于车头与车身的卷取轴，卷取轴轴承安装在卷取轴上位于车头墙体一侧，安装在机架上的锭子，锭子驱动电机，匀捻器，锭子包括纱罐和位于纱罐底部的加捻盘；其特征在于：所述卷取轴轴承数量为2个。本实用新型加大轴承和直捻机墙体的接触面，延长轴承使用寿命，减少更换轴承的频率。
【专利说明】一种直捻机【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种直捻机。
【背景技术】
[0002]捻线是纺纱工艺的重要环节，捻线是将两股或多股纱线合并为一股，再将这种合股线加上一定的捻度使之成为一根纱线。直捻机是一种主要用于将两股纱线分别从两个纱线卷装引入，其中一个纱线卷装置于旋转的锭子中，另一股纱线在锭子的加捻盘中穿过，从锭子外通过，然后两股纱线并合进入匀捻器，形成了内纱和外纱，外纱在锭子旋转过程中会形成气圈。目前CC3直捻机车头卷取轴轴承挡力大，使用了多年后，因卷取轴轴承(6206)只有一个，其厚度以及与车头墙板接触面比较小，轴承易坏，且当轴承坏后容易至车托墙板上的轴承挡面变大，利用641调节间隙也不能完善，必须频繁更换轴承。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是解决上述不足，提供一种加大轴承和直捻机墙体的接触面，有效降低更换轴承频率的直捻机。
[0004]实现本实用新型目的的技术方案是:一种直捻机，包括车头，车身，车头墙体，贯穿于车头与车身的卷取轴，卷取轴轴承安装在卷取轴上位于车头墙体一侧，还包括安装在机架上的锭子，锭子驱动电机、匀捻器，锭子包括纱罐和位于纱罐底部的加捻盘；所述卷取轴轴承数量为2个。
[0005]上述的直捻机，优选的所述卷取轴轴承为6206深沟球轴承。
[0006]上述的直捻机，所述2个卷取轴轴承安装时紧密贴合。
[0007]本实用新型具有积极的效果:加大轴承和直捻机墙体的接触面,延长轴承使用寿命，减少更换轴承的频率。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]I车头，2车身，3车头墙体，4卷取轴，5卷取轴轴承。
【具体实施方式】
[0011]见图1，本实用新型具有一种直捻机，包括车头1，车身2，车头墙体3，贯穿于车头I与车身2的卷取轴4，卷取轴轴承5安装在卷取轴4上位于车头墙体3 —侧，采用6206深沟球轴承数量为2个,安装时紧密贴合在一起。还包括安装在机架上的锭子,锭子驱动电机，匀捻器，锭子包括纱罐和位于纱罐底部的加捻盘
[0012]以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种直捻机，包括车头(1)，车身(2)，车头墙体(3)，贯穿于车头(I)与车身(2)的卷取轴(4)，卷取轴轴承(5)安装在卷取轴(4)上位于车头墙体(3) —侧，还包括安装在机架上的锭子，锭子驱动电机、匀捻器，锭子包括纱罐和位于纱罐底部的加捻盘；其特征在于:所述卷取轴轴承(5)数量为2个。
2.根据权利要求1所述的直捻机，其特征在于:所述卷取轴轴承(5)为6206深沟球轴承。
3.根据权利要求1所述的直捻机，其特征在于:所述2个卷取轴轴承(5)安装时紧密贴口 ο
【文档编号】D01H1/36GK203440523SQ201320414027
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年7月12日 优先权日:2013年7月12日
【发明者】刘春明 申请人:张家港骏马涤纶制品有限公司