自动式多维度动力波轮洗衣的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种自动式多维度动力波轮洗衣机，包括减速器、波轮和多个辊轮，所述辊轮均布在所述波轮的表面上，所述辊轮可转动的连接在所述波轮上；所述减速器通过自动离合器与所述辊轮连接。通过在波轮上设置辊轮，辊轮可以与减速器选择性传动连接，当需要减速器为辊轮提供动力时，减速器与辊轮传动连接，辊轮能够在波轮转动的同时自身主动旋转，从而使洗衣机内具有绕着波轮轴线流动的水流，同时具有绕着各个辊轮轴线流动的水流，使衣物能够在洗衣机内上下翻滚，洗衣机内部可以形成多维度的水流流动，从而实现对衣物进行多维度洗涤，洗涤更加均匀，提高了自动式多维度动力波轮洗衣机的洗净效果和效率。
【专利说明】自动式多维度动力波轮洗衣机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及洗衣设备，尤其涉及一种自动式多维度动力波轮洗衣机。
【背景技术】
[0002]洗衣机是人们日常生活中常用的家用电器，安装洗衣方式不同，分为滚筒洗衣机和波轮洗衣机。现有的波轮洗衣机洗衣桶内设置有波轮，由减速器驱动波轮不断正反转，波轮上的筋叶搅动桶内水流冲击衣物，以达到洗净的目的。但传统波轮产生的水流只能绕波轮轴线单维度洗涤，难以达到衣物翻转洗涤，出现洗涤不均匀等问题，导致现有技术中的波轮洗衣机洗净效果较差。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种自动式多维度动力波轮洗衣机，解决现有技术中波轮洗衣机洗净效果较差的缺陷，实现提高自动式多维度动力波轮洗衣机的洗净效果和效率。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供一种自动式多维度动力波轮洗衣机，包括减速器、波轮和多个辊轮，所述辊轮均布在所述波轮的表面上，所述辊轮可转动的连接在所述波轮上；所述减速器通过自动离合器与所述辊轮连接。
[0005]进一步的，所述辊轮包括中心轴和轮体，所述波轮背面沿径向设置有中心轴安装孔，所述中心轴安装在所述中心轴安装孔中。
[0006]进一步的，所述自动离合器包括第一齿轮结构、第二齿轮结构、轴套、金属圈和电磁线圈；所述第一齿轮结构固定在所述中心轴上，所述第二齿轮结构固定在所述金属圈上，所述金属圈沿轴线方向滑动连接在所述轴套上，所述轴套套在所述减速器的输出轴上，所述电磁线圈位于所述金属圈的上方或下方；当所述电磁线圈通电驱动所述金属圈上升，所述第一齿轮结构和所述第二齿轮结构啮合后，所述减速器与所述辊轮传动连接。
[0007]进一步的，所述轴套上设置有花键槽，所述减速器的输出轴上设置有花键，所述花键插在所述花键槽中；或者，所述减速器的输出轴通过摩擦式离合器或液力偶合器或电磁离合器或磁粉离合器与所述轴套连接；或者，所述轴套固定在所述减速器的外壳上。
[0008]进一步的，所述自动离合器包括第一齿轮结构、所述第二齿轮结构、轴套和升降装置，所述第一齿轮结构固定在所述中心轴上，所述第二齿轮结构固定在所述轴套上，所述轴套设置在所述升降装置上，所述轴套套在所述减速器的输出轴上；当所述升降装置带动所述轴套上升，所述第一齿轮结构和所述第二齿轮结构啮合后，所述减速器与所述辊轮传动连接。
[0009]进一步的，所述升降装置为螺旋升降机或活塞缸或直线电机。
[0010]进一步的，所述轴套固定在所述升降装置上；或者，所述轴套可转动的连接在所述升降装置上，所述轴套与所述减速器的输出轴传动连接。
[0011]进一步的,所述第一齿轮结构和所述第二齿轮结构为锥齿轮；或者，所述第一齿轮结构为齿轮，所述第二齿轮结构为齿圈。
[0012]进一步的，所述波轮的表面上开设有安装孔，所述轮体位于所述安装孔中，所述轮体与所述安装孔边缘之间的距离为0.lmm-2mm，所述安装孔的侧边沿为朝上翘起结构。
[0013]进一步的，所述自动离合器为摩擦式离合器或液力偶合器或电磁离合器或磁粉离合器。
[0014]本实用新型提供的自动式多维度动力波轮洗衣机，通过在波轮上设置辊轮，辊轮能够相对于波轮进行转动，而辊轮通过自动离合器又可以与减速器选择性传动连接，当需要减速器为辊轮提供动力时，减速器与辊轮传动连接，辊轮能够在波轮转动的同时自身主动旋转，从而使洗衣机内具有绕着波轮轴线流动的水流，同时具有绕着各个辊轮轴线流动的水流，使衣物能够在洗衣机内上下翻滚，洗衣机内部可以形成多维度的水流流动，从而实现对衣物进行多维度洗涤，洗涤更加均匀，提高了自动式多维度动力波轮洗衣机的洗净效果和效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型自动式多维度动力波轮洗衣机实施例的结构示意图；
[0016]图2为本实用新型自动式多维度动力波轮洗衣机实施例的局部剖视图；
[0017]图3为本实用新型自动式多维度动力波轮洗衣机实施例的结构原理图一；
[0018]图4为本实用新型自动式多维度动力波轮洗衣机实施例的结构原理图二 ；
[0019]图5为本实用新型自动式多维度动力波轮洗衣机实施例的结构原理图三；
[0020]图6为本实用新型自动式多维度动力波轮洗衣机实施例的结构原理图四。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细说明。
[0022]如图1-图2所示，本实施例自动式多维度动力波轮洗衣机，包括减速器(未图示)、波轮I和多个辊轮2，辊轮2均布在波轮I的表面上，辊轮2可转动的连接在波轮I上；减速器通过自动离合器与辊轮2连接。
[0023]具体而言，本实施例自动式多维度动力波轮洗衣机包括机壳、电机、减速器和电控板等组件，电机与减速器传动连接，波轮I可以直接固定在减速器的输出轴上。本实施例自动式多维度动力波轮洗衣机中的波轮I上设置有可以转动的辊轮2，该辊轮2可以相对于波轮I转动，而在减速器驱动波轮I转动过程中，可以根据需要通过自动离合器选择辊轮2与减速器传动连接。当自动离合器打开，减速器与辊轮2断开连接，辊轮2能够在波轮I上自由转动；当自动离合器闭合，减速器与辊轮2传动连接，减速器为辊轮2提供动力，波轮I转动形成绕其轴线流动的水流，而辊轮2主动旋转也将形成绕其轴线流动水流，从而使洗衣机中的衣物能够在绕着波轮I轴线转动的同时，还将绕着辊轮2的轴线上下翻滚，从而实现对衣物进行多维度洗涤，确保洗涤更加均匀，提高自动式多维度动力波轮洗衣机的洗净效果和效率。其中，本实施例中的辊轮2可以包括中心轴22和轮体21，中心轴22上设置有键23，轮体21套装在中心轴22上，波轮I背面沿径向设置有中心轴安装孔(未图示)，中心轴22安装在中心轴安装孔中，中心轴22能够在中心轴安装孔中转动，从而实现轮体21的转动。优选的，为了减少出现辊轮2旋转而夹住衣物的现象，轮体21轴向设置有中心轴孔(未图示)和多个通孔210，轮体21的表面上设置有与通孔210连通的透水孔211，而轮体21可以通过通孔210之间具有插孔的支架212与中心轴22连接。辊轮2跟随波轮I 一同转动，转动过程中，水冲入到通孔210中并从透水孔211向外喷射，从而避免衣物缠绕在辊轮2上。而为了避免衣物夹在轮体21和波轮I之间，波轮I的表面上开设有安装孔11，轮体21位于安装孔11中，轮体21的表面与安装孔11的侧边沿边缘之间的距离为0.通过设定合适的距离，可以确保轮体21自由转动的同时，避免衣物被夹住，优选的，安装孔11的边缘为朝上翘起结构110，翘起结构110与波轮I的表面形成弧形面，可以引导衣物顺着弧形面运动而避免被夹住。
[0024]其中，本实施例中的自动离合器可以采用多种结构形式，例如:自动离合器可以采用摩擦式离合器或液力偶合器或电磁离合器或磁粉离合器。以下结合图纸具体说明。
[0025]如图3-图4所示，本实施例中的自动离合器包括第一齿轮结构41、第二齿轮结构42、轴套43、金属圈44和电磁线圈45 ;第一齿轮结构41固定在中心轴22上，第二齿轮结构42固定在金属圈44上，金属圈44沿轴线方向滑动连接在轴套43上，轴套43套在减速器3的输出轴30上，电磁线圈45位于金属圈44的上方或下方；当电磁线圈45通电驱动金属圈44上升，第一齿轮结构41和第二齿轮结构42啮合后，减速器3与辊轮2传动连接。具体的，金属圈44上可以设置有滑轨441或滑槽，相对应的，轴套43上设置有滑槽431或滑轨，通过滑轨441和滑槽431配合实现金属圈44滑动连接在轴套43上，电磁线圈45通电后，能够对金属圈44产生磁力，该磁力根据需要可以设置为吸引了或排斥力，驱动金属圈44上升，使第一齿轮结构41和第二齿轮结构42啮合，中心轴22在中心轴安装孔12中转动以带动轮体21转动，实现减速器3与辊轮2传动连接。而当断电后，金属圈44在自身重力作用下复位，第一齿轮结构41和第二齿轮结构42脱离开。其中，轴套43上设置有花键槽(未图示)，减速器3的减速器轴上设置有花键(未图示)，花键插在花键槽中，花键能够在花键槽中移动，在轴套43上下移动过程中，通过花键与花键槽相互配合，可以确保减速器3始终为轴套43提供动力。或者，减速器3可以通过摩擦式离合器或液力偶合器或电磁离合器或磁粉离合器与轴套43连接。或者，轴套43的下端部固定在减速器3的外壳上，当第一齿轮结构41和第二齿轮结构42啮合后，波轮I与第二齿轮结构42发生相对运动，实现通过第二齿轮结构42和第一齿轮结构41啮合产生相对运动，将输出轴30输出的动力传给辊轮2。
[0026]如图5-图6所示，本实施例中的自动离合器包括第一齿轮结构41、第二齿轮结构42、轴套43和升降装置44，第一齿轮结构41固定在中心轴22上，第二齿轮结构42固定在轴套43上，轴套43设置在升降装置44上，轴套43套在减速器3的输出轴30上；当升降装置44带动轴套43上升，第一齿轮结构41和第二齿轮结构42啮合后，中心轴22在中心轴安装孔12中转动以带动轮体21转动，实现减速器3与辊轮2传动连接。其中，升降装置44可以为螺旋升降机或活塞缸或直线电机等能够实现往复移动的机构，本实施例自动式多维度动力波轮洗衣机不对升降装置44的具体结构形式进行限定。其中，轴套43可以固定在升降装置44上，轴套43的下端部固定在升降装置44上，当第一齿轮结构41和第二齿轮结构42啮合后，波轮I与第二齿轮结构42发生相对运动，实现通过第二齿轮结构42和第一齿轮结构41啮合产生相对运动，将输出轴30输出的动力传给辊轮2。或者，轴套43可转动的连接在升降装置44上，所述轴套43与减速器3的输出轴30传动连接。
[0027]本实施例自动式多维度动力波轮洗衣机，通过在波轮上设置辊轮，辊轮能够相对于波轮进行转动，而辊轮又可以与减速器选择性传动连接，当需要减速器为辊轮提供动力时，减速器与辊轮传动连接，辊轮能够在波轮转动的同时自身主动旋转，从而使洗衣机内具有绕着波轮轴线流动的水流，同时具有绕着各个辊轮轴线流动的水流，使衣物能够在洗衣机内上下翻滚，洗衣机内部可以形成多维度的水流流动，从而实现对衣物进行多维度洗涤，洗涤更加均匀，提高了自动式多维度动力波轮洗衣机的洗净效果和效率。
[0028]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【权利要求】
1.一种自动式多维度动力波轮洗衣机，包括减速器、波轮和多个辊轮，所述辊轮均布在所述波轮的表面上，其特征在于，所述辊轮可转动的连接在所述波轮上；所述减速器通过自动离合器与所述辊轮连接。
2.根据权利要求1所述的自动式多维度动力波轮洗衣机，其特征在于，所述辊轮包括中心轴和轮体，所述波轮背面沿径向设置有中心轴安装孔，所述中心轴安装在所述中心轴安装孔中。
3.根据权利要求2所述的自动式多维度动力波轮洗衣机，其特征在于，所述自动离合器包括第一齿轮结构、第二齿轮结构、轴套、金属圈和电磁线圈；所述第一齿轮结构固定在所述中心轴上，所述第二齿轮结构固定在所述金属圈上，所述金属圈沿轴线方向滑动连接在所述轴套上，所述轴套套在所述减速器的输出轴上，所述电磁线圈位于所述金属圈的上方或下方；当所述电磁线圈通电驱动所述金属圈上升，所述第一齿轮结构和所述第二齿轮结构啮合后，所述减速器与所述辊轮传动连接。
4.根据权利要求3所述的自动式多维度动力波轮洗衣机，其特征在于，所述轴套上设置有花键槽，所述减速器的输出轴上设置有花键，所述花键插在所述花键槽中；或者，所述减速器的输出轴通过摩擦式离合器或液力偶合器或电磁离合器或磁粉离合器与所述轴套连接；或者，所述轴套固定在所述减速器的外壳上。
5.根据权利要求2所述的自动式多维度动力波轮洗衣机，其特征在于，所述自动离合器包括第一齿轮结构、第二齿轮结构、轴套和升降装置，所述第一齿轮结构固定在所述中心轴上，所述第二齿轮结构固定在所述轴套上，所述轴套设置在所述升降装置上，所述轴套套在所述减速器的输出轴上；当所述升降装置带动所述轴套上升，所述第一齿轮结构和所述第二齿轮结构啮合后，所述减速器与所述辊轮传动连接。
6.根据权利要求5所述的自动式多维度动力波轮洗衣机，其特征在于，所述升降装置为螺旋升降机或活塞缸或直线电机。
7.根据权利要求5所述的自动式多维度动力波轮洗衣机，其特征在于，所述轴套固定在所述升降装置上；或者，所述轴套可转动的连接在所述升降装置上，所述轴套与所述减速器的输出轴传动连接。
8.根据权利要求3-7任一所述的自动式多维度动力波轮洗衣机，其特征在于，所述第一齿轮结构和所述第二齿轮结构为锥齿轮；或者，所述第一齿轮结构为齿轮，所述第二齿轮结构为齿圈。
9.根据权利要求2所述的自动式多维度动力波轮洗衣机，其特征在于，所述波轮的表面上开设有安装孔，所述轮体位于所述安装孔中，所述轮体与所述安装孔边缘之间的距离为0.lmm-2mm，所述安装孔的侧边沿为朝上翘起结构。
10.根据权利要求1所述的自动式多维度动力波轮洗衣机，其特征在于，所述自动离合器为摩擦式离合器或液力偶合器或电磁离合器或磁粉离合器。
【文档编号】D06F17/10GK203530683SQ201320423361
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年7月17日 优先权日:2013年7月17日
【发明者】吕佩师, 田云, 李峰, 葛林, 杨旭光 申请人:海尔集团公司, 青岛海尔洗衣机有限公司