一种短纤维倍捻纱线张力器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种短纤维倍捻纱线张力器，其特征在于：衬锭杆的下端安装固定在外张力调节器的中心孔内，外张力调节器上设有刻度盘，衬锭杆上套装有垫圈、衬锭底座，衬锭底座上套装有1-7摩擦环和进丝导丝器结合件；内张力调节器的下端插装在张力管座的上端孔内，由卡簧、定位销将内张力调节器的下端锁定在张力管座上端；定位套套装在张力管座上，张力管外圈装在张力管座的孔内；压簧装在张力管内圈与张力管外圈之间，张力管内圈与端盖结合装在一起后，将端盖上在张力管座底端的中心孔内。
【专利说明】一种短纤维倍捻纱线张力器
[0001]【技术领域】
[0002]本实用新型涉及一种张力器，具体地说是一种短纤维倍捻纱线张力器。
[0003]【背景技术】
[0004]在现有倍捻机中，短纤维倍捻纱线张力器配套的摩擦环、仅为一片(重量为18克)，当需要对不同的纱线结构、不同纱支、不同材料进行加捻时，摩擦环重量往往不能与相应纱支、材料相匹配，不能很好地稳定纱线的退绕张力，易发生断头，可纺性不理想，尤其是不同的材料，不同纱支的纱线同时倍捻时，以上现象特别明显，以至于纱线的倍捻不能正常进行，在此背景下，需要对原来只有定量的摩擦环的短纤维倍捻纱线张力器进行改进，使其满足不同的材料，不同纱支的纱线合股同时加捻的生产工艺，满足该类类型纱线倍捻要求，实现其可纺目的。
[0005]
【发明内容】
[0006]本实用新型的目是针对上述技术的不足，提供一种结构简单的短纤维倍捻纱线张力器，该张力器适于不同材料，不同纱支的纱线同时倍捻时，稳定纱线的退绕张力，不易发生断头，而且是一种可纺性好的倍捻纱线张力器。
[0007]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种短纤维倍捻纱线张力器，包括进丝导丝器结合件、摩擦环、衬锭底座、衬锭杆、衬锭座、衬锭翼、垫圈、刻度盘、外张力调节器、内张力调节器、定位销、卡簧、定位套、张力管座、张力管外圈、压簧、张力管内圈、端
至JHL ο
[0008]所述的短纤维倍捻纱线张力器，是将衬锭杆的下端安装固定在外张力调节器的中心孔内，外张力调节器上设有刻度盘，衬锭杆上套装有垫圈、衬锭底座、衬锭底座上套装有1-7个摩擦环和进丝导丝器结合件；内张力调节器的下端插装在张力管座的上端孔内，由卡簧、定位销将内张力调节器的下端锁定在张力管座上端；定位套套装在张力管座上，张力管外圈装在张力管座的孔内；压簧装在张力管内圈与张力管外圈之间，张力管内圈与端盖结合装在一起后，将端盖上在张力管座底端中心孔内。
[0009]衬锭杆的上端头设有进丝导丝器结合件，进丝导丝器结合件的下端设有衬锭座；衬锭座套装在衬锭杆上，衬锭座上外圆上依次套装有1-7个摩擦环；衬锭座由底座和圆筒管组成整体式结构衬锭座，衬锭座上设有衬锭翼；在衬锭座的下端衬锭杆上套装有不规则的垫片；所述的不规则的垫片套装于刻度盘上面的凹槽内，垫片的上平面与刻度盘上平面处在同一平面上；所述的刻度盘与外张力管调节器为一整体结构，外张力管调节器与内张力张力管调节器通过定位套连接；在定位套上设有定位销和卡簧，在内张力管调节器的下端头设有端盖。
[0010]本实用新型的有益效果是，一种短纤维倍捻纱线张力器，该衬锭为手动引纱衬锭，用于短纤倍捻机锭子调节张力之用，纱线张力是由摩擦环的重量来控制的，摩擦环重量越大纱线的张力越大。纱线张力主要是由张力器和摩擦环控制的，张力器的刻度从1-7，数字越大纱线张力越大；摩擦环个数为1-7个，摩擦环个数越多张力越大。改进前采用张力器刻度为1，摩擦环个数为I的工艺，改进后采用张力器刻度为7,摩擦环个数为1-7个的工艺，改进后的张力器增加了纱线的张力，有效解决纱线小辫子的问题
[0011]【专利附图】
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
[0013]图1是本实用新型的结构示意图；
[0014]在图1中，1.进丝导丝器结合件，2.摩擦环，3.衬锭底座，4衬锭杆，5.衬锭座，
6.衬锭翼，7.垫圈，8.刻度盘，9.外张力调节器，10.内张力调节器，11.定位销，，12.卡簧，13.定位套,14.张力管座,15.张力管外圈，16.压簧,17.张力管内圈，18.端盖。
[0015]【具体实施方式】
[0016]本实用新型参照附图1的实施过程是:将衬锭杆4的下端安装固定在外张力调节器9的中心孔内，外张力调节器9上设有刻度盘8，衬锭杆4上套装有垫圈7、衬锭底座3、衬锭翼6，衬锭底座3上套装有1-7摩擦环2和进丝导丝器结合件I ;内张力调节器10的下端插装在张力管座14的上端孔内，由卡簧12、定位销11将内张力调节器的下端锁定在张力管座14的上端；定位套13套装在张力管座14上，张力管外圈15装在张力管座14的孔内；压簧16装在张力管内圈17与张力管外圈15之间，张力管内圈17与端盖18结合装在一起后，将端盖18上在张力管座14底端的中心孔内。
[0017]工作过程:
[0018]1、进入并纱工序后:纱线张力是由摩擦环的重量来控制的，摩擦环重量越大纱线的张力越大。调节汉麻棉混纺纱与DTY涤纶长丝各自的摩擦环重量，将DTY涤纶长丝摩擦环重量为O克，汉麻棉混纺纱摩擦环重量为15克；
[0019]2、在倍捻工序中:纱线张力主要是由张力器的摩擦环控制，张力器的刻度从I到7，数字越大纱线张力越大；摩擦环个数为1-7个，个数越多张力越大。改进前采用张力器刻度为1，采用摩擦环个数为I的工艺；改进后采用采用张力器刻度为7，采用摩擦环为7个，改进后的张力器增加纱线的张力，有效解决纱线小辫子的问题。
【权利要求】
1.一种短纤维倍捻纱线张力器，包括进丝导丝器结合件、摩擦环、衬锭底座、衬锭杆、衬锭座、衬锭翼、垫圈、刻度盘、外张力调节器、内张力调节器、定位销、卡簧、定位套、张力管座、张力管外圈、压簧、张力管内圈、端盖；其特征在于:衬锭杆的下端安装固定在外张力调节器的中心孔内，外张力调节器上设有刻度盘，衬锭杆上套装有垫圈、衬锭底座，衬锭底座上套装有1-7摩擦环和进丝导丝器结合件；内张力调节器的下端插装在张力管座的上端孔内，由卡簧、定位销将内张力调节器的下端锁定在张力管座上端；定位套套装在张力管座上，张力管外圈装在张力管座的孔内；压簧装在张力管内圈与张力管外圈之间，张力管内圈与端盖结合装在一起后，将端盖上在张力管座底端的中心孔内。
【文档编号】D01H13/10GK203475012SQ201320504998
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年8月19日 优先权日:2013年8月19日
【发明者】刘辉, 王平, 唐建东, 刘超 申请人:际华三五四二纺织有限公司