硬质棉专用纤维的生产方法

文档序号:1679937阅读:977来源:国知局
硬质棉专用纤维的生产方法
【专利摘要】本发明公开了一种硬质棉专用纤维的生产方法,其工艺如下:a.原料在转鼓中进行抽真空干燥;b.干燥后的原料采用螺杆制备溶体,分五个不同温度区熔融;c.将熔融的原料顺利挤出丝条,挤出丝条时箱体温度应控制280-300℃,确保原丝纤维在50以上;d.在挤出丝条同时采用2300pa的风压、60000m2的风量、5.5米/秒的风速进行冷却,使之均匀冷却;e.通过卷绕机将固化后的丝条进行卷绕和集束;f.牵伸过程中采用三道拉伸;g.在牵伸浴槽和卷曲刀里加入专用硬油油剂,增加纤维刚性;h.卷曲机被压为零,保证丝束自然卷曲;i.采用高温热定型,六区加热,平均温度为180℃;j.采用低温风干,风干后经切断打包入库。本发明的优点是:纤维弹性好,透气性好,且价格较低,利于产品的推广应用。
【专利说明】 硬质棉专用纤维的生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种纤维,具体地说,涉及一种硬质棉专用纤维的生产方法。
【背景技术】
[0002]硬质棉纤维是用来替代传统的海绵用品纤维,梳理后具有低熔点粘合,弹性高,透气效果好等特点,是用于床垫沙发的理想填料。但现有的生产工艺制作出的硬质棉纤维在弹性和透气性方面有所欠缺。因此,需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供一种硬质棉专用纤维的生产方法,该种方法制备出的纤维弹性好,透气性好,且价格较低,利于产品的推广应用。
[0004]本发明采用的技术方案是:
硬质棉专用纤维的生产方法,其工艺如下:
a、原料在转鼓中进行抽真空干燥,温度设定为150°C,使得原料含水小于50ppm;
b、干燥后的原料采用螺杆制备溶体,分五个不同温度区熔融,一区温度为270°C、二区温度为276°C、三区温度为278°C、四区温度为278°C、五区温度为276°C ;
c、在螺杆挤压机的作用力下,通过计量泵和组件,将熔融的原料顺利挤出丝条,挤出丝条时箱体温度应控制280-300°C,确保原丝纤维在50以上;
d、在挤出丝条同时采用2300pa的风压、60000m2的风量、5.5米/秒的风速进行冷却,使之均匀冷却,保证丝条冷却成型;
e、通过卷绕机将固化后的丝条进行卷绕和集束,在卷绕集束的同时,采用专用的亲水性油剂进行上油,油浓配比要高0.5%以上;
f、牵伸过程中采用三道拉伸,以一段拉伸为主,其他两道拉伸为辅,总体拉伸比在3.0以上;
g、在牵伸浴槽和卷曲刀里加入专用硬油油剂,增加纤维刚性;
h、卷曲机被压为零,保证丝束自然卷曲;
1、采用高温热定型,六区加热,平均温度为180°C; j、采用低温风干,风干后经切断打包入库。
[0005]本发明的优点是:制出的纤维弹性好,透气性好,且价格较低,利于产品的推广应用。
【具体实施方式】
[0006]硬质棉专用纤维的生产方法,其工艺如下:
a、原料在转鼓中进行抽真空干燥,温度设定为150°C,使得原料含水小于50ppm;
b、干燥后的原料采用螺杆制备溶体,分五个不同温度区熔融,一区温度为270°C、二区温度为276°C、三区温度为278°C、四区温度为278°C、五区温度为276°C ; C、在螺杆挤压机的作用力下,通过计量泵和组件,将熔融的原料顺利挤出丝条,挤出丝条时箱体温度应控制290°c,确保原丝纤维在50以上;
d、在挤出丝条同时采用2300pa的风压、60000m2的风量、5.5米/秒的风速进行冷却,使之均匀冷却,保证丝条冷却成型;
e、通过卷绕机将固化后的丝条进行卷绕和集束,在卷绕集束的同时,采用专用的亲水性油剂进行上油,油浓配比要高0.5%以上;
f、牵伸过程中采用三道拉伸,以一段拉伸为主,其他两道拉伸为辅,总体拉伸比在3.0以上;
g、在牵伸浴槽和卷曲刀里加入专用硬油油剂,增加纤维刚性;
h、卷曲机被压为零,保证丝束自然卷曲;
1、采用高温热定型,六区加热,平均温度为180°C; j、采用低温风干,风干后经切断打包入库。
【权利要求】
1.硬质棉专用纤维的生产方法,其特征在于:其工艺如下:a、原料在转鼓中进行抽真空干燥,温度设定为150°C,使得原料含水小于50ppm; b、干燥后的原料采用螺杆制备溶体,分五个不同温度区熔融,一区温度为270°C、二区温度为276°C、三区温度为278°C、四区温度为278°C、五区温度为276°C ; c、在螺杆挤压机的作用力下,通过计量泵和组件,将熔融的原料顺利挤出丝条,挤出丝条时箱体温度应控制280-300°C,确保原丝纤维在50以上; d、在挤出丝条同时采用2300pa的风压、60000m2的风量、5.5米/秒的风速进行冷却,使之均匀冷却,保证丝条冷却成型; e、通过卷绕机将固化后的丝条进行卷绕和集束,在卷绕集束的同时,采用专用的亲水性油剂进行上油,油浓配比要高0.5%以上; f、牵伸过程中采用三道拉伸,以一段拉伸为主,其他两道拉伸为辅,总体拉伸比在3.0以上; g、在牵伸浴槽和卷曲刀里加入专用硬油油剂,增加纤维刚性; h、卷曲机被压为零,保证丝束自然卷曲; 1、采用高温热定型,六区加热,平均温度为180°C; j、采用低温风干,风干后经切断打包入库。
【文档编号】D01D13/00GK104032396SQ201410214528
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年5月21日 优先权日:2014年5月21日
【发明者】缪爱国 申请人:南通市鸿鑫纤维有限公司
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