一种高速捻绳机断线自停装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高速捻绳机断线自停装置，包括断线开关和旋转式通电线路装置，断线开关包括绝缘壳体、导电辊、导电铜片，旋转式通电线路装置包括碳刷组件、导电铜环、绝缘挡环以及绝缘隔套，摆臂两端的两组导电铜环分别用导线相连，碳刷卡在旋转的导电铜环上，断线开关的导线与碳刷相连。本实用新型在出现丝线断裂或者丝线用尽的情况下，使设备能够自动停机。
【专利说明】一种高速捻绳机断线自停装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于绳网机械【技术领域】，尤其是涉及一种高速捻绳机断线自停装置。【背景技术】
[0002]在一些绳索制造企业，适用于化纤原料的高速合股捻绳一体机使用非常普遍。这种设备由于其集合股和捻绳于一体，并且效率较高而得到了广泛的应用。但是，由于这种设备合股用的原料辊数量众多(捻绳直径4-8mm的设备原料辊数量为24个，捻绳直径8_16mm的设备原料辊数量为72个)，其中任何一个原料辊出现丝线断裂或者丝线用尽的情况，如果不能及时解决，都会导致捻出的绳索缺股，从而使制造的绳索线密度不均，拉力达不到使用要求从而出现废品。为了解决这种现状，每台高速合股捻绳一体机都必须有专人值守，造成了人力成本的大幅增加。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是:避免现有技术存在的问题，提供一种在出现丝线断裂或者丝线用尽的情况下，使设备能够自动停机的高速捻绳机断线自停装置。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种高速捻绳机断线自停装置，包括断线开关和旋转式通电线路装置，断线开关包括绝缘壳体、导电辊、导电铜片，绝缘壳体内部装有导电辊和导电铜片，绝缘壳体内具有穿线孔；旋转式通电线路装置包括碳刷组件、导电铜环、绝缘挡环以及绝缘隔套，在摆臂轴上摆臂的两端各安装两个导电铜环，摆臂两端的两组导电铜环分别用导线相连，碳刷卡在旋转的导电铜环上，断线开关的导线与碳刷相连；摆臂轴与两组导电铜环之间用绝缘隔套绝缘，导电铜环I与外轴承间用绝缘挡环I绝缘，导电铜环II的侧面与摆臂轴之间用绝缘挡环II绝缘。
[0005]所述绝缘壳体的一端装有穿线孔、另一端装有旋转螺钉。
[0006]进一步的，绝缘壳体内部装有两片导电铜片，导电辊滚动连通或断开两个导电铜片。
[0007]本实用新型的有益效果是:由于采用了上述结构形式，当原料辊丝线断裂或者用尽时，断线开关就会动作，从而将线路接通。由于采用机械式结构，所以断线开关的可靠性很高，避免了出现误动作的可能。旋转出线部分利用碳刷工作原理，使用24V直流安全电压，安全可靠地将断线开关的信号传出股加捻装置。一旦出现丝线断裂或者丝线用尽的情况，通过断线开关的信号，设备就能自动停机。这样，就可以达到一人看管多台设备而不出现废品的目的，从而大大降低产品的人力成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为股加捻系统示意图；
[0009]图2为本实用新型断线开关的结构示意图；
[0010]图3为本实用新型旋转式通电线路装置的结构示意图；[0011]图4为图2的A-A剖视图。
[0012]图中标注说明:1.绝缘挡环I ;2.导电铜环I ;3.绝缘隔套；4.摆臂轴；5.绝缘挡环II ；6.导电铜环II ；7.碳刷；8.绝缘壳体；9.导电铜片；10.导电辊；11.穿线孔；12.摆臂；13.原料辊；14.股线；15.旋转螺钉。
【具体实施方式】
[0013]如图1股加捻系统示意图所示，原料丝线从原料辊13经过左侧摆臂轴的中心进入摆臂12端部的过线轮，然后进入右侧摆臂端部的过线轮后从右侧摆臂轴的中心出去。摆臂12带动股线14沿旋转中心线旋转完成股线的加捻过程。在加捻的过程中，由于摆臂12与股线14的旋转，将原料辊13的托盘置于一个完全封闭的空间，任何的线路都无法进入这个完全封闭的空间。这样，封闭空间内的传感器信号就无法传出。
[0014]本实用新型包括机械式断线开关(传感器)部分和旋转式通电线路装置。从图2本实用新型断线开关的结构示意图、图4的A-A剖视图可以看出，断线开关包括绝缘壳体8、导电辊10、导电铜片9等。机械式断线开关通过开关内部的导电辊10的滚动实现上下两片导电铜片9间的连接或者断开，从而实现电路的通断。这样，当有丝线通过断线开关的穿线孔11时，由于线的支撑作用，断线开关处于水平位置，上下两片导电铜片9处于不连通状态，此时整个电气回路处于断开状态。当没有丝线通过断线开关的穿线孔11时，断线开关由于自身的重力沿旋转螺钉15向下旋转，导电辊10滚到底部，将两个导电铜片9连通，这样电气回路通过旋转式通电线路装置的连接就处于导通状态，从而警示灯报警或者通过电气控制使主机停止。
[0015]从图3本实用新型旋转式通电线路装置的结构示意图可以看出，旋转式通电线路装置包括碳刷组件(含碳刷架)、导电铜环、绝缘挡环以及绝缘隔套3等。在摆臂轴4上摆臂的两端各安装两个导电铜环，保证导电铜环与机体零件之间、摆臂同侧的两个导电铜环之间完全绝缘，然后将摆臂两端的两组导电铜环分别用导线相连。传感器的导线与碳刷7相连，然后碳刷7卡在旋转的导电铜环上。将摆臂两侧的导电铜环I 2用BVR线连接使其连通，导电铜环II 6用BVR线连接使其连通。摆臂轴4与两组导电铜环之间用绝缘隔套3绝缘，导电铜环I 2与外球面轴承间用绝缘挡环I I绝缘，导电铜环II 6的侧面与摆臂轴4之间用绝缘挡环II 5绝缘，而导电铜环I 2与导电铜环II 6之间用绝缘隔套3的轴肩绝缘。这样就保证了只有两个导电铜环I 2之间、两个导电铜环II 6之间是导电的，其他所有工件之间都是绝缘的。旋转式通电线路装置通过碳刷7将在绳索与扁钢摆臂共同高速旋转所形成的密闭空间内的电气线路连接出密闭空间外。这样旋转出线部分与机械式断线开关组合就可以形成一个回路并且把这个回路连接到股加捻系统所形成的密闭空间之外，从而实现了断线自停的功能。
【权利要求】
1.一种高速捻绳机断线自停装置，包括断线开关和旋转式通电线路装置，其特征是:断线开关包括绝缘壳体(8 )、导电辊(10 )、导电铜片(9 )，绝缘壳体(8 )内部装有导电辊(10 )和导电铜片(9)，绝缘壳体(8)内具有穿线孔(11);旋转式通电线路装置包括碳刷组件、导电铜环、绝缘挡环以及绝缘隔套(3)，在摆臂轴(4)上摆臂的两端各安装两个导电铜环，摆臂两端的两组导电铜环分别用导线相连，碳刷(7)卡在旋转的导电铜环上，断线开关的导线与碳刷(7)相连；摆臂轴(4)与两组导电铜环之间用绝缘隔套(3)绝缘，导电铜环I (2)与外轴承间用绝缘挡环I (I)绝缘，导电铜环II (6)的侧面与摆臂轴(4)之间用绝缘挡环II(5)绝缘。
2.根据权利要求1所述的高速捻绳机断线自停装置，其特征是:所述绝缘壳体(8)的一端装有穿线孔(11)、另一端装有旋转螺钉(15)。
3.根据权利要求1所述的高速捻绳机断线自停装置，其特征是:所述绝缘壳体(8)内部装有两片导电铜片，导电辊(10)滚动连通或断开两个导电铜片。
【文档编号】D07B7/08GK203768723SQ201420122548
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年3月19日 优先权日:2014年3月19日
【发明者】刘真涛, 孙昊, 王强, 魏绪军, 李振晶, 王昆仑 申请人:泰安海岱绳网机械科技有限公司