一种拨棉的制造方法
【专利摘要】本申请公开了一种拨棉机，包括第一拨棉辊(1)、第二拨棉辊(2)、拉簧(3)、摆臂(4)、驱动器(5)、旋转轮(6)、第一传送带(7)、第二传送带(8)和张紧机构(9)，第二拨棉辊(2)固定于摆臂(4)，第二拨棉辊(2)的一输出轴活动固定于安装面的沟槽内，旋转轮(6)固接于摆臂(4)上，张紧机构(9)安装于第一拨棉辊(1)的安装面上；第一传送带(7)连接第一拨棉辊(1)和驱动器(5)，第二传送带(8)连接旋转轮(6)和所述驱动器(5)，张紧机构(9)可调节衔接于第二传送带(8)的内缘；第一传送带(7)带动第一拨棉辊(1)旋转，第二传送带(8)带动第二拨棉辊(2)旋转，由于第一拨棉辊(1)和第二拨棉辊(2)之间可以自动调节间隔，而且张紧机构(9)实时调节第二传送带(8)的张紧度，避免了拨棉机发生卡棉的现象。
【专利说明】一种拨棉机
【技术领域】
[0001] 本申请涉及无纺布领域，具体涉及一种拨棉机。
【背景技术】
[0002] 目前常用的集棉器均安装有拨棉机，拨棉机用于拨动棉层，辅助棉层顺利地落入 集棉器。
[0003] 申请号2010206613923公开的实用新型专利"一种集棉器"，其公开了一种拨棉 机，目的是解决发生卡棉的问题，如图1所示，已公开的技术方案的实施方式是：支杆17 - 端固定在集棉器的壁体上，另一端与弹簧18固定，弹簧18另一端固定在集棉器的壁体 上，其中一个拨棉辊固定在支杆17的中部并活动固定在集棉器外壁上的沟槽内，在拨棉过 程中，其中一拨棉辊可以自由活动调节与另一拨棉辊之间的间距，通过两拨棉辊之间的间 隔增大，避免发生卡棉。
[0004] 但是，已公开的技术方案中，马达11启动后，带动第一连接杆12转动，第一连接 杆12通过第三连接杆15、16带动第二连接杆13、14,第三连接杆15、16长度比较长，使得 第二连接杆13、14只能在预设角度内（小于180° )摆动，进一步，使得拨棉辊10在预 设角度内（小于180° )摆动。由于拨棉辊10只能在预设角度内摆动，使得拨棉辊10在 拨棉过程中不具有柔性传动，导致该拨棉机在工作过程中还是不断发生卡棉现象。
【发明内容】
[0005] 针对拨棉机发生卡棉的问题，本申请提供一种拨棉机，包括第一拨棉辊、第二拨棉 辊、拉簧、摆臂和驱动器，第二拨棉辊固定于摆臂，第二拨棉辊的一输出轴活动限位于安装 面的沟槽内，拉簧一端固接于摆臂，另一端固接于安装面，还包括：旋转轮、第一传送带、第 二传送带和张紧机构；
[0006] 旋转轮固定安装于摆臂上，张紧机构安装于第一拨棉辊的安装面上；
[0007] 第一传送带连接第一拨棉辊和驱动器，第二传送带连接旋转轮和驱动器，张紧机 构活动衔接于第二传送带的内缘；
[0008] 驱动器驱动第一传送带和第二传送带，第一传送带带动第一拨棉辊旋转，第二传 送带带动第二拨棉辊旋转。
[0009] 在一种实施例中，第一拨棉辊包括第一转筒，第二拨棉辊包括第二转筒；
[0010] 第一转筒衔接于第一传送带的内缘，并随内缘旋转，第二转筒衔接于第二传送带 的外缘，并随外缘旋转。
[0011] 在一种实施例中，张紧机构包括壳体、第一张紧轮、第二张紧轮和张紧弹簧；
[0012] 壳体固接于第一拨棉辊的安装面上，第一张紧轮、第二张紧轮和张紧弹簧分别容 置于壳体内；
[0013] 第一张紧轮和第二张紧轮分别衔接于第二传送带的内缘。
[0014] 在一种实施例中，第一张紧轮固接于壳体内，张紧弹簧一端固定连接于第一张紧 轮，另一端固定连接于第二张紧轮，第二张紧轮活动安装于壳体内。
[0015] 在一种实施例中，张紧机构为弹簧张紧轮。
[0016] 在一种实施例中，第一传送带或第二传送带为链条。
[0017] 本申请的有益效果是：由于本申请提供的拨棉机包括第一传送带和第二传送带和 张紧机构，驱动器分别驱动第一传送带和第二传送带，使得第一传送带带动第一拨棉轮旋 转，第二传送带带动第二拨棉轮旋转，当喂入的棉层较厚时，第二拨棉辊向外扩张，摆臂向 外扩张，同时，张紧机构向第二拨棉辊扩张的方向收缩，同时，使得第二传送带收缩，第一拨 棉辊和第二拨棉辊间距变大，厚棉层顺利通过第一拨棉辊和第二拨棉辊；厚棉层通过后， 拉簧的弹力作用于摆臂，第二拨棉辊向内收缩，张紧机构向第二拨棉辊收缩的方向扩张，同 时，使得第二传送带扩张为原来状态，第一拨棉辊和第二拨棉辊间距恢复原来状态；在拨 棉机工作过程中，第一拨棉辊和第二拨棉辊之间可以自动调节间隔，而且张紧机构实时调 节第二传送带的张紧度，使得第二传送带具有柔性传动，因此，避免了拨棉机发生卡棉的现 象，保证了生产，节约了生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0018] 图1为已公开的拨棉机结构示意图；
[0019] 图2为本申请的拨棉机结构示意图；
[0020] 图3为张紧机构结构示意图。
【具体实施方式】
[0021] 下面通过【具体实施方式】结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0022] 如图2所示，本申请提供的拨棉机包括第一拨棉辊1、第二拨棉辊2、拉簧3、摆臂 4、驱动器5、旋转轮6、第一传送带7、第二传送带8和张紧机构9 ;第二拨棉辊2固定于摆臂 4,第二拨棉棍2的一输出轴活动限位于安装面的沟槽内，拉簧3 -端固接于摆臂4,另一端 固接于安装面，旋转轮6固定安装于摆臂4上，张紧机构9安装于第一拨棉辊1的安装面上； 第一传送带7连接第一拨棉辊1和驱动器5,第二传送带8连接旋转轮6和驱动器5,张紧 机构9活动衔接于第二传送带8的内缘；驱动器5驱动第一传送带7,第一传送带7带动第 一拨棉辊1旋转，驱动器5驱动第二传送带8,第二传送带8带动第二拨棉辊2旋转。
[0023] 具体的，第一拨棉辊1包括第一转筒11，第二拨棉辊2包括第二转筒21，第一转筒 11和第二转筒21的外缘均设有齿轮，本例的驱动器5具体是电动机，第一传送带7和第二 传送带8具体是链条，第一转筒11衔接于第一传送带7的内缘，第一传送带7的内缘与第 一转筒11相配合，带动第一转筒11旋转，第二转筒21衔接于第二传送带8的外缘，第二传 送带8的外缘与第二转筒21相配合，带动第二转筒21旋转；为了使第一拨棉辊1固定安装 于摆臂4上，第一拨棉辊1还包括轴承座22,且轴承座22固接于摆臂4 一侧。
[0024] 针对传统的拨棉机，一般采用两个电动机实现第一拨棉辊1和第二拨棉辊2反向 转动，而本申请中，采用一个电动机实现第一拨棉辊1和第二拨棉辊2反向转动，具体实现 的方式是：第一传送带7的内缘带动第一拨棉辊1逆时针旋转，第二传送带8通过旋转轮6 和张紧机构9改变传动走向，并且第二传送带8的外缘带动第二拨棉辊2顺时针旋转，即实 现用一个电动机同时带动第一拨棉辊1和第二拨棉辊2反向转动。
[0025] 如图3所示，张紧机构9包括壳体91、第一张紧轮92、第二张紧轮93和张紧弹簧 94 ;壳体91固接于第一拨棉辊1的安装面上，第一张紧轮92、第二张紧轮93和张紧弹簧94 分别容置于壳体91内；第一张紧轮92和第二张紧轮93分别衔接于第二传送带8的内缘。 第一张紧轮92固接于壳体91内，张紧弹簧94 一端固定连接于第一张紧轮92,另一端固定 连接于第二张紧轮93,第二张紧轮93活动安装于壳体91内，本申请的张紧机构9具体采用 弹簧张紧轮。
[0026] 张紧机构9可以实时调节第二传送带8的张紧度，使第二传送带8具有柔性传动， 如，当第一拨棉辊1和第二拨棉辊2之间的棉层较厚时，第二转动座21向外扩张，摆臂4向 外摆动，第二张紧轮93向第二转动座21扩张的方向收缩，进而，使得第二传送带8收缩；当 厚棉层通过后，扩张后的拉簧3收缩，同时，拉簧3带动摆臂4向内移动，直到第二转动座21 恢复到原来的位置，此时，张紧弹簧94释放弹力，推动第二张紧轮93扩张，进而，使得第二 传送带8扩张，因此，张紧机构9使第二传送带8具有很好的柔性传动。
[0027] 工作过程中，本申请提供的拨棉机不会产生卡棉现象，保证生产，其原因是：根据 喂入棉层的实际厚度，第一拨棉辊1和第二拨棉辊2可以自动调节落棉间隔，如，当喂入棉 层较厚时，通过第二转动座21向外扩张，以及摆臂4向外摆动，实现第一拨棉辊1和第二拨 棉辊2间隔增大，保证厚棉层顺利通过；厚棉层通过后，在拉簧3的作用下，第二拨棉辊2收 缩，第一拨棉辊1和第二拨棉辊2的间隔恢复到原来间隔；由于在第一拨棉辊1和第二拨棉 辊2可以自动调节落棉间隔，而且张紧机构9实时调节第二传送带8相应的张紧度，因此， 避免了拨棉机发生卡棉的现象，保证了生产，节约了生产成本。
[0028] 以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发 明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱 离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。
【权利要求】
1. 一种拨棉机，包括第一拨棉棍（1)、第二拨棉棍（2)、拉簧（3)、摆臂（4)、驱动器（5) 和安装面，所述第二拨棉辊（2)固定于所述摆臂（4)，所述第二拨棉辊（2)的一输出轴活动 限位于安装面的沟槽内，所述拉簧（3) -端固接于所述摆臂（4)，另一端固接于安装面；其 特征在于，还包括：旋转轮（6)、第一传送带（7)、第二传送带（8)和张紧机构（9); 所述旋转轮（6)固定安装于所述摆臂（4)上，所述张紧机构（9)安装于所述安装面上； 所述第一传送带（7)连接所述第一拨棉辊（1)和所述驱动器（5)，所述第二传送带（8) 连接所述旋转轮（6)和所述驱动器（5)，所述张紧机构（9)活动衔接于所述第二传送带（8) 的内缘； 所述驱动器（5)驱动所述第一传送带（7)和所述第二传送带（8)，所述第一传送带（7) 带动所述第一拨棉辊（1)旋转，所述第二传送带（8)带动所述第二拨棉辊（2)旋转。
2. 如权利要求1所述的拨棉机，其特征在于，所述第一拨棉辊（1)包括第一转筒（11)， 所述第二拨棉辊（2)包括第二转筒（21); 所述第一转筒（11)衔接于所述第一传送带（7)的内缘，并随所述内缘旋转，所述第二 转筒（21)衔接于所述第二传送带（8)的外缘，并随所述外缘旋转。
3. 如权利要求2所述的拨棉机，其特征在于，所述张紧机构（9)包括壳体（91)、第一张 紧轮（92)、第二张紧轮（93)和张紧弹簧（94); 所述壳体（91)固接于所述第一拨棉辊（1)的安装面上，所述第一张紧轮（92)、第二张 紧轮（93)和张紧弹簧（94)分别容置于所述壳体（91)内； 所述第一张紧轮（92)和所述第二张紧轮（93)分别衔接于所述第二传送带（8)的内 缘。
4. 如权利要求3所述的拨棉机，其特征在于，所述第一张紧轮（92)固接于所述壳体 (1)内，所述张紧弹簧（94) 一端固定连接于所述第一张紧轮（92)，另一端固定连接于所述 第二张紧轮（93)，所述第二张紧轮（93)活动安装于所述壳体（91)内。
5. 如权利要求2所述的拨棉机，其特征在于，所述张紧机构（9)为弹簧张紧轮。
6. 如权利要求1-5中任一项所述的拨棉机，其特征在于，所述第一传送带（7)或第二传 送带⑶为链条。
【文档编号】D01G15/44GK203846167SQ201420170522
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年4月9日 优先权日:2014年4月9日
【发明者】徐建信, 谭亦武, 欧永红, 王连成 申请人:肇庆俊富纤网材料有限公司