一种筐篮式捻绳机体的制作方法

文档序号:1690338阅读:274来源:国知局
一种筐篮式捻绳机体的制作方法
【专利摘要】一种筐篮式捻绳机体,包括筐篮回转体、减速箱和传动轴,所述的传动轴与筐篮回转体固定连接,与减速箱转动连接,传动轴与筐篮回转体形成一个转动的整体,所述的传动轴内还设置有不随传动轴转动的芯管,芯管通过轴承与传动轴转动连接,芯管的端头部与减速箱的箱体固定连接。钢丝绳在捻制过程中芯管不随主机转动,钢丝绳芯通过芯管时作直线运动,不遭受附加扭转力,避免了钢丝绳芯与芯管壁产生摩擦的现象,钢丝绳芯呈自然合绳状态,提高了钢丝绳的捻制质量。
【专利说明】一种筐篮式捻绳机体

【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种筐篮式捻绳机体,属于金属缆绳加工设备【技术领域】。

【背景技术】
[0002] 传统的钢丝绳筐篮式捻绳机设备,其芯管装置与机身旋转部分连接成一体。在钢 丝绳捻制过程中,绳芯受到芯管壁的摩擦作用随芯管产生旋转,导致绳芯捻制状态发生扭 转变形,绳芯的几何尺寸及原始捻制状态遭到破坏,造成钢丝绳捻制质量降低,通条质量不 稳定。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种筐篮式捻绳机体,以提 高钢丝绳捻制质量。
[0004] 本实用新型的技术方案是将芯管与机身不旋转部分进行固定连接,使芯管不随筐 篮机体转动,避免了钢丝绳芯与芯管壁产生摩擦,保证了钢丝绳芯自然合绳状态,从而提高 了钢丝绳的最终捻制质量。
[0005] 本实用新型的筐篮式捻绳机体包括筐篮回转体、减速箱和传动轴,所述的传动轴 与筐篮回转体固定连接,与减速箱转动连接,传动轴与筐篮回转体形成一个转动的整体,所 述的传动轴内还设置有不随传动轴转动的芯管,芯管通过轴承与传动轴转动连接,芯管的 端头部与减速箱的箱体固定连接。
[0006] 本实用新型的筐篮式捻绳机体由于将芯管和减速箱的箱体进行固定连接,确保了 钢丝绳在捻制过程中芯管不随主机转动,钢丝绳芯通过芯管时作直线运动,不遭受附加扭 转力,避免了钢丝绳芯与芯管壁产生摩擦的现象,绳芯的几何尺寸及原始捻制状态得到有 效保持,钢丝绳芯呈自然合绳状态,从而提高了钢丝绳的最终捻制质量。

【专利附图】

【附图说明】
[0007] 图1为本实用新型一种筐篮式捻绳机体的结构示意图。
[0008] 图中:1-筐篮回转体、2-减速箱、3-传动轴、4-芯管。

【具体实施方式】
[0009] 以下结合附图对本实用新型的一种筐篮式捻绳机体作进一步详细说明:
[0010]图1中,本实用新型的筐篮式捻绳机体包括筐篮回转体1、减速箱2和传动轴3,所 述的传动轴3与筐篮回转体1固定连接,与减速箱2转动连接,传动轴3与筐篮回转体1形 成一个转动的整体,所述的传动轴3内还设置有不随传动轴3转动的芯管4,芯管4通过轴 承与传动轴3转动连接,芯管4的端头部与减速箱2的箱体固定连接。
[0011] 本实用新型的筐篮式捻绳机体由于将芯管和减速箱的箱体进行固定连接,确保了 钢丝绳在捻制过程中芯管不随主机转动,钢丝绳芯通过芯管时作直线运动,不遭受附加扭 转力,避免了钢丝绳芯与芯管壁产生摩擦的现象,绳芯的几何尺寸及原始捻制状态得到有 效保持,钢丝绳芯呈自然合绳状态,从而提高了钢丝绳的最终捻制质量。
【权利要求】
1. 一种筐篮式抢绳机体,包括筐篮回转体(1)、减速箱(2 )和传动轴(3 ),所述的传动轴 (3)与筐篮回转体(1)固定连接,与减速箱(2)转动连接,传动轴(3)与筐篮回转体(1)形 成一个转动的整体,其特征在于:所述的传动轴(3)内还设置有不随传动轴(3)转动的芯管 (4 ),芯管(4 )通过轴承与传动轴(3 )转动连接,芯管(4 )的端头部与减速箱(2 )的箱体固定 连接。
【文档编号】D07B7/02GK203904753SQ201420313996
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月13日 优先权日:2014年6月13日
【发明者】李伟, 李伦友, 崔隽 申请人:贵州钢绳股份有限公司
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