一种数控自动检测功能的缝纫系统的橡筋机装置制造方法

文档序号:1690939阅读:225来源:国知局
一种数控自动检测功能的缝纫系统的橡筋机装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种数控自动检测功能的缝纫系统的橡筋机装置,包括检测模块定位装置,检测模块定位装置包括机架、图样采集头以及控制系统,机架包括顶板、连接在顶板底端两侧的二侧板以及连接在侧板间的二滑杆,所述图样采集头安装在二滑杆之间并与控制系统连接,顶板上具有透明的带状区。本实用新型结构简单,设计合理,能够通过对橡筋带上样图标进行识别定位,自动确定橡筋带的起始端,有效提高了生产效率,减少了浪费。
【专利说明】一种数控自动检测功能的缝纫系统的橡筋机装置

【技术领域】
[0001]本发明涉及缝纫【技术领域】,尤其涉及一种数控自动检测功能的缝纫系统的橡筋机
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【背景技术】
[0002]裤子在制作过程中,通常会用到橡筋带(又称松紧带),通过将橡筋带缝合至裤上端环口处,使得裤子具有松紧性,具有橡筋带的裤子较常见有运动裤或者内裤。橡筋带可缝合被包裹在裤料中或者直接缝合在裤料外,尤其部分裤子出于美观或商标图案显露上考虑,橡筋带直接缝合在裤料上显露在外,相当于腰带。如此,有必要考虑橡筋带上的用于外露的图标在橡筋带上的位置,以便裤子穿上后具备较佳的视角,如,商标图样突显在人体的腰侧,或背侧的正中位置。根据人体腰围或者图样突显在腰部的位置不同,用于突显的图样(后称对标图样)在橡筋带上的位置根据位置需要设置,在制作时,其根据与橡筋带起始端的位置来限定,橡筋带起始端通常作为拼接缝合端,对应在人体腰部的前侧正中或后侧正中,因此,对标图样根据橡筋带起始端的位置来定位可准确定位在腰部的位置。
[0003]为了准确的对橡筋带进行裁剪,现有的方法是对橡筋带进行测量计算后依靠人工操作机器来完成,但是这种方式会有一定的误差,达到对橡筋带上的对标图样的精确定位需要一定的经验,这样生产方式效率低,物料的浪费较多,成本比较高。


【发明内容】

[0004]鉴于以上所述,本发明实用新型是针对上述的不足,提供一种数控自动检测功能的缝纫系统的橡筋机装置,使得橡筋机通过其能够自动定位橡筋带上的对标图样,提高工作效率。
[0005]一种数控自动检测功能的缝纫系统的橡筋机装置,包括检测模块定位装置,检测模块定位装置包括机架、图样采集头以及控制系统,机架包括顶板、连接在顶板底端两侧的二侧板以及连接在侧板间的二滑杆,所述图样采集头安装在二滑杆之间并与控制系统连接,顶板上具有透明的带状区。
[0006]进一步的,所述带状区包括两块引导板,引导板呈倒“7”字形,两块引导板相对设置使得两块引导板之间形成一引导通道。
[0007]进一步的,所述顶板上开设有多个定位孔,引导板通过固定机构安装在定位孔上.
[0008]进一步的,所述二滑杆之间可滑动地套设有一调节座,图样采集头安装在调节座上。
[0009]进一步的,所述滑杆上设置有刻度。
[0010]进一步的,所述调节座上设有调节机构,图样采集头安装在调节机构上。
[0011]与现有技术相比,本实用新型通过设置一个图样采集头,图样采集头与控制系统连接,使用控制系统先确定所需对标图样至起始端的距离,然后以对样图标为基准,对料带的端部进行裁断,获得对样图标至起始端的设定距离,如料带为腰带时,通过先确定腰带上的图案,然后根据图案裁切该腰带的起始端。本实用新型结构简单,设计合理,能够通过对橡筋带上样图标进行识别定位,自动确定橡筋带的起始端,有效提高了生产效率,减少了浪费。

【专利附图】

【附图说明】
[0012]附图1是本实用新型所述数控自动检测功能的缝纫系统的橡筋机装置的结构示意图;
[0013]附图2是图1所示的橡筋机装置的引导板结构示意图。

【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合,下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0015]请参阅图1、图2,本实用新型提供一种数控自动检测功能的缝纫系统的橡筋机装置,包括检测模块定位装置,检测模块定位装置设置在机台的前侧,用以对料带的所需对标图样至起始端准确对准,以便于在料带上裁断形成起始端。请参阅图1,该定位装置包括机架1、图样采集头2及控制系统(图未示出),机架I包括顶板11、连接在顶板11底端两侧的二侧板12以及连接在侧板12间的二滑杆13。图样采集头2安装在二滑杆13之间并与控制系统连接。
[0016]所述顶板11上具有透明的带状区,供料带贴附在其上经过。顶板11可为玻璃或透明亚克力材料构成。带状区包括两块引导板14,请参阅图2,引导板14呈倒“7”字形,两块引导板14相对设置使得两块引导板14之间形成一引导通道16,供料带在引导通道16穿过,从而形成对供料带移动过程中形成一个引导作用,防止供料带跑偏。进一步的,所述顶板11上开设有多个定位孔15,引导板14通过固定机构安装在定位孔15上,此结构的优点在于可以选择不同的定位孔从而改变引导通道16的宽度,从而实现不同宽度供料带的使用。
[0017]所述图样采集头2与控制系统连接,用于采集透明带状区内供料带的图样并传送信号至控制系统。所述图样采集头2设置在一调节座21上,调节座21可滑动地套设在两个滑杆13之间,图样采集头2可以在外力的带动下在滑杆13上滑动。所述滑杆13上设置有刻度,用于定位图样采集头2移动的位置。进一步的,所述调节座21上设有调节机构22,图样采集头2安装在调节机构22上,调节机构22用于进行图样采集头2摄像采集角度和高度的微调,通过对调节机构22的微调来提高图样采集头2精度及准确性。
[0018]如此,通过将图样采集头2在处于对应顶部透明的带状区的邻近裁切机构的一端为基准点,通过移动图样采集头2到带状区下的某一位置,可通过滑杆13上刻度的准确地获知该基准点到该位置的距离,从而可精确获得裁切裁切机构的裁切位到该位置的距离。通过在控制系统设定距离,可精确确定图样采集头2的位移,即控制裁切位到图样采集头2所需采样位置的距离。
[0019]控制系统内预设有相关数据参数,当将要进行操作的橡筋带上对标图样的位置信息及长度输入控制系统后,控制系统先确定所需对标图样至起始端的距离,然后以对样图标为基准,对料带的端部进行裁断,获得对样图标至起始端的设定距离,如料带为腰带时,通过先确定腰带上的图案,然后根据图案裁切该腰带的起始端。本实用新型结构简单,设计合理,能够通过对橡筋带上样图标进行识别定位,自动确定橡筋带的起始端,有效提高了生产效率,减少了浪费。
[0020] 以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种数控自动检测功能的缝纫系统的橡筋机装置,包括检测模块定位装置,其特征在于:检测模块定位装置包括机架(I)、图样采集头(2)以及控制系统,机架(I)包括顶板(11)、连接在顶板(11)底端两侧的二侧板(12)以及连接在侧板(12)间的二滑杆(13),所述图样采集头(2)安装在二滑杆(13)之间并与控制系统连接,顶板(11)上具有透明的带状区(14)。
2.根据权利要求1所述的数控自动检测功能的缝纫系统的橡筋机装置,其特征在于:所述带状区(14)包括两块引导板(14),引导板(14)呈倒“7”字形,两块引导板(14)相对设置使得两块引导板(14)之间形成一引导通道(16)。
3.根据权利要求1所述的数控自动检测功能的缝纫系统的橡筋机装置,其特征在于:所述顶板(11)上开设有多个定位孔(15),引导板(14)通过固定机构安装在定位孔(15)上。
4.根据权利要求1所述的数控自动检测功能的缝纫系统的橡筋机装置,其特征在于:所述二滑杆(13)之间可滑动地套设有一调节座(21),图样采集头(2)安装在调节座(21)上。
5.根据权利要求1所述的数控自动检测功能的缝纫系统的橡筋机装置,其特征在于:所述滑杆(13)上设置有刻度。
6.根据权利要求4所述的数控自动检测功能的缝纫系统的橡筋机装置,其特征在于:所述调节座(21)上设有调节机构(22),图样采集头(2)安装在调节机构(22)上。
【文档编号】D05B37/04GK203960528SQ201420353712
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年6月26日 优先权日:2014年6月26日
【发明者】邓凤桂 申请人:深圳思维创新科技服务有限公司
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